电子膨胀阀控制方法、装置及制冷/制热系统制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供的一种电子膨胀阀控制方法、装置及制冷/制热系统，依据压缩机运行负荷和系统状态(包括：经济器的过热度、压缩机中压腔进气口的压力、压缩机排气口的压力、压缩机吸气口的压力，以及压缩机的电流)对经济器电子膨胀阀的开度进行调节，从而降低压缩机出现超范围运行情况发生的概率，充分发挥了经济器能力，提升了整机能力、能效，提高了压缩机及整机的运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀控制方法、装置及制冷/制热系统
本专利技术涉及控制
，更具体的说，涉及一种电子膨胀阀控制方法、装置及制冷/制热系统。
技术介绍
在风冷冷热水机组的应用场合中，为了提升机组的能效和能力，经常会使用带经济器(如板式换热器)循环的制冷/制热系统。通过经济器对制冷/制热系统中的压缩机进行中间补气，可实现准二级压缩，从而改进压缩机的运行特性。经济器的运行原理是：来自冷凝器的高压液态制冷剂进入经济器，从经济器输出的制冷剂分为两路，一路通过系统电子膨胀阀节流后进入蒸发器；另一路通过经济器电子膨胀阀节流后再次进入经济器，被蒸发为气体后喷入压缩机中压腔内，以对压缩机进行补气。专利技术人在实现本专利技术的过程中发现，经济器功能开启后，系统高压、低压、压缩机电流、压缩机负荷会相应增加，若经济器开启后不对经济器电子膨胀阀进行调节，压缩机易出现超范围运行的情况，严重降低压缩机运行的可靠性。因此，如何对经济器电子膨胀阀进行调节，以降低压缩机出现超范围运行情况发生的概率成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电子膨胀阀控制方法、装置及制冷/制热系统，以对经济器电子膨胀阀进行调节，从而降低压缩机出现超范围运行情况发生的概率。为实现上述目的，本专利技术实施例提供了如下技术方案：一种电子膨胀阀控制方法，应用于制冷/制热系统，所述制冷/制热系统中设置有经济器和经济器电子膨胀阀，所述方法包括：获取经济器的过热度、压缩机中压腔进气口的压力、压缩机排气口的压力、压缩机吸气口的压力，以及压缩机的电流；判断是否达到电子膨胀阀开启条件；当达到电子膨胀阀开启条件时，将经济器电子膨胀阀打开至初始开度；当所述经济器的过热度和所述压缩机中压腔进气口的压力满足预设的电子膨胀阀开大控制条件时，将经济器电子膨胀阀开大预设调节步幅；当所述经济器的过热度、所述压缩机排气口的压力、所述压缩机吸气口的压力，以及所述压缩机的电流这四个参数中，至少一个参数满足预设的电子膨胀阀关小控制条件时，将经济器电子膨胀阀关小所述预设调节步幅。上述方法，优选的，所述经济器的过热度和所述压缩机中压腔进气口的压力满足预设的电子膨胀阀开大控制条件包括：在连续第一预设时长内，所述经济器的过热度大于或等于预设的经济器的过热度目标值与第一预设增量的和值，并且，所述压缩机中压腔进气口的压力小于或等于压缩机中压腔进气口的理论压力值。上述方法，优选的，所述经济器的过热度满足预设的电子膨胀阀关小控制条件包括：在连续第一预设时长内，所述经济器的过热度小于或等于预设的经济器的过热度目标值。上述方法，优选的，所述压缩机排气口的压力满足预设的电子膨胀阀关小控制条件包括：在连续第一预设时长内，所述压缩机排气口的压力大于或等于预设的高压压力阈值与第二预设增量的和值，所述预设的高压压力阈值小于压缩机运行范围高压最高压力。上述方法，优选的，所述压缩机吸气口的压力满足预设的电子膨胀阀关小控制条件包括：在连续第一预设时长内，所述压缩机吸气口的压力小于或等于预设的低压压力阈值与第三预设增量的和值，所述预设的低压压力阈值小于压缩机运行范围低压最高压力。上述方法，优选的，所述压缩机的电流满足预设的电子膨胀阀关小控制条件包括：在连续第二预设时长内，所述压缩机的电流小于或等于预设的电流阈值，所述预设的电流阈值小于压缩机最大允许电流。上述方法，优选的，所述判断是否达到电子膨胀阀开启条件包括：判断如下五个条件是否均满足，所述五个条件为：(1)压缩机开启并运行时长达到第三运行时长；(2)在连续第一预设时长内，所述压缩机排气口的压力小于或等于预设的高压压力阈值，所述预设的高压压力阈值小于压缩机运行范围高压最高压力；(3)在连续的第一预设时长内，所述压缩机吸气口的压力小于或等于预设的低压压力阈值，所述预设的低压压力阈值小于压缩机运行范围低压最高压力；(4)在连续的第一预设时长内，所述压缩机中压腔进气口的压力小于或等于压缩机中压腔进气口的理论压力值；(5)在连续的第二预设时长内，所述压缩机的电流小于或等于预设的电流阈值，所述预设的电流阈值小于压缩机最大允许电流；当所述五个条件均满足时，确定达到电子膨胀阀开启条件。上述方法，优选的，还包括：获取经济器的过冷度；所述当所述经济器的过热度和所述压缩机中压腔进气口的压力满足预设的电子膨胀阀开大控制条件时，将经济器电子膨胀阀开大预设调节步幅包括：当所述经济器的过热度和所述压缩机中压腔进气口的压力满足预设的电子膨胀阀开大控制条件时，判断所述经济器的过冷度是否大于预设的过冷度阈值；当所述经济器的过冷度大于所述预设的过冷度阈值时，将经济器电子膨胀阀开大预设调节步幅。上述方法，优选的，还包括：当所述经济器电子膨胀阀开度关小至最小开度阈值时，若所述经济器的过热度、所述压缩机排气口的压力、所述压缩机吸气口的压力，以及所述压缩机的电流这四个参数中，至少一个参数满足预设的电子膨胀阀关小控制条件，则关闭所述经济器电子膨胀阀。上述方法，优选的，当所述制冷/制热系统处于制冷模式时，所述方法还包括：当开启化霜功能时，关闭所述经济器电子膨胀阀。上述方法，优选的，当关闭化霜功能时，执行所述判断是否达到电子膨胀阀开启条件的步骤。一种电子膨胀阀控制装置，应用于制冷/制热系统，所述制冷/制热系统中设置有经济器和经济器电子膨胀阀，所述装置包括：获取模块，用于获取经济器的过热度、压缩机中压腔进气口的压力、压缩机排气口的压力、压缩机吸气口的压力，以及压缩机的电流；判断模块，用于判断是否达到电子膨胀阀开启条件；第一控制模块，用于当达到电子膨胀阀开启条件时，将经济器电子膨胀阀打开至初始开度；第二控制模块，用于当所述经济器的过热度和所述压缩机中压腔进气口的压力满足预设的电子膨胀阀开大控制条件时，将经济器电子膨胀阀开大预设调节步幅；第三控制模块，用于当所述经济器的过热度、所述压缩机排气口的压力、所述压缩机吸气口的压力，以及所述压缩机的电流这四个参数中，至少一个参数满足预设的电子膨胀阀关小控制条件时，将经济器电子膨胀阀关小所述预设调节步幅。上述装置，优选的，所述第二控制模块包括：第一确定单元，用于当在连续第一预设时长内，所述经济器的过热度大于或等于预设的经济器的过热度目标值与第一预设增量的和值，并且，所述、压缩机中压腔进气口的压力小于或等于压缩机中压腔进气口的理论压力值时，确定所述经济器的过热度和所述压缩机中压腔进气口的压力满足预设的电子膨胀阀开大控制条件；第一控制单元，用于当所述第一确定单元确定所述经济器的过热度和所述压缩机中压腔进气口的压力满足预设的电子膨胀阀开大控制条件时，将经济器电子膨胀阀开大预设调节步幅。上述装置，优选的，所述判断模块包括：第一判断单元，用于判断如下五个条件是否均满足，所述五个条件为：(1)压缩机开启并运行时长达到第三运行时长；(2)在连续第一预设时长内，所述压缩机排气口的压力小于或等于预设的高压压力阈值，所述预设的高压压力阈值小于压缩机运行范围高压最高压力；(3)在连续的第一预设时长内，所述压缩机吸气口的压力小于或等于预设的低压压力阈值，所述预设的低压压力阈值小于压缩机运行范围低压最高压力；(4)在连续的第一预设时长内，所述压缩机中压腔进气口的压力小于或等于压缩机中压腔进气口的理论压力值；(5)在连续的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀控制方法，应用于制冷/制热系统，所述制冷/制热系统中设置有经济器和经济器电子膨胀阀，其特征在于，所述方法包括：获取经济器的过热度、压缩机中压腔进气口的压力、压缩机排气口的压力、压缩机吸气口的压力，以及压缩机的电流；判断是否达到电子膨胀阀开启条件；当达到电子膨胀阀开启条件时，将经济器电子膨胀阀打开至初始开度；当所述经济器的过热度和所述压缩机中压腔进气口的压力满足预设的电子膨胀阀开大控制条件时，将经济器电子膨胀阀开大预设调节步幅；当所述经济器的过热度、所述压缩机排气口的压力、所述压缩机吸气口的压力，以及所述压缩机的电流这四个参数中，至少一个参数满足预设的电子膨胀阀关小控制条件时，将经济器电子膨胀阀关小所述预设调节步幅。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀控制方法，应用于制冷/制热系统，所述制冷/制热系统中设置有经济器和经济器电子膨胀阀，其特征在于，所述方法包括：获取经济器的过热度、压缩机中压腔进气口的压力、压缩机排气口的压力、压缩机吸气口的压力，以及压缩机的电流；判断是否达到电子膨胀阀开启条件；当达到电子膨胀阀开启条件时，将经济器电子膨胀阀打开至初始开度；当所述经济器的过热度和所述压缩机中压腔进气口的压力满足预设的电子膨胀阀开大控制条件时，将经济器电子膨胀阀开大预设调节步幅；当所述经济器的过热度、所述压缩机排气口的压力、所述压缩机吸气口的压力，以及所述压缩机的电流这四个参数中，至少一个参数满足预设的电子膨胀阀关小控制条件时，将经济器电子膨胀阀关小所述预设调节步幅。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述经济器的过热度和所述压缩机中压腔进气口的压力满足预设的电子膨胀阀开大控制条件包括：在连续第一预设时长内，所述经济器的过热度大于或等于预设的经济器的过热度目标值与第一预设增量的和值，并且，所述压缩机中压腔进气口的压力小于或等于压缩机中压腔进气口的理论压力值。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述经济器的过热度满足预设的电子膨胀阀关小控制条件包括：在连续第一预设时长内，所述经济器的过热度小于或等于预设的经济器的过热度目标值。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压缩机排气口的压力满足预设的电子膨胀阀关小控制条件包括：在连续第一预设时长内，所述压缩机排气口的压力大于或等于预设的高压压力阈值与第二预设增量的和值，所述预设的高压压力阈值小于压缩机运行范围高压最高压力。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压缩机吸气口的压力满足预设的电子膨胀阀关小控制条件包括：在连续第一预设时长内，所述压缩机吸气口的压力小于或等于预设的低压压力阈值与第三预设增量的和值，所述预设的低压压力阈值小于压缩机运行范围低压最高压力。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压缩机的电流满足预设的电子膨胀阀关小控制条件包括：在连续第二预设时长内，所述压缩机的电流小于或等于预设的电流阈值，所述预设的电流阈值小于压缩机最大允许电流。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断是否达到电子膨胀阀开启条件包括：判断如下五个条件是否均满足，所述五个条件为：(1)压缩机开启并运行时长达到第三运行时长；(2)在连续第一预设时长内，所述压缩机排气口的压力小于或等于预设的高压压力阈值，所述预设的高压压力阈值小于压缩机运行范围高压最高压力；(3)在连续的第一预设时长内，所述压缩机吸气口的压力小于或等于预设的低压压力阈值，所述预设的低压压力阈值小于压缩机运行范围低压最高压力；(4)在连续的第一预设时长内，所述压缩机中压腔进气口的压力小于或等于压缩机中压腔进气口的理论压力值；(5)在连续的第二预设时长内，所述压缩机的电流小于或等于预设的电流阈值，所述预设的电流阈值小于压缩机最大允许电流；当所述五个条件均满足时，确定达到电子膨胀阀开启条件。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：获取经济器的过冷度；所述当所述经济器的过热度和所述压缩机中压腔进气口的压力满足预设的电子膨胀阀开大控制条件时，将经济器电子膨胀阀开大预设调节步幅包括：当所述经济器的过热度和所述压缩机中压腔进气口的压力满足预设的电子膨胀阀开大控制条件时，判断所述经济器的过冷度是否大于预设的过冷度阈值；当所述经济器的过冷度大于所述预设的过冷度阈值时，将经济器电子膨胀阀开大预设调节步幅。9.根据权利要求1-8任意一项所述的方法，其特征在于，还包括：当所述经济器电子膨胀阀开度关小至最小开度阈值时，若所述经济器的过热度、所述压缩机排气口的压力、所述压缩机吸气口的压力，以及所述压缩机的电流这四个参数中，至少一个参数满足预设的电子膨胀阀关小控制条件，则关闭所述经济器电子膨胀阀。10.根据权利要求1-8任意一项所述的方法，其特征在于，当所述制冷/...

【专利技术属性】
技术研发人员：程琦，陈培生，黄凯亮，钟海玲，王建凯，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44