一种玉石的抛光方法技术

本发明专利技术公开了一种玉石的抛光方法，该方法包括以下步骤：上膏、推磨、毛抛、细抛、精抛、清洗、上腊。传统的抛光方法存在周期长，费用高，细节及缝隙处留有细微的雕刻及打磨痕迹的问题，而采用本方法对玉石进行抛光，通过严格的控制玉石细节的处理，不会出现缝隙处留有细微的雕刻及打磨痕迹，也不会将精细的雕工的棱角磨去，本方法抛光彻底、抛出的玉石光亮感强、圆润、均匀、其观赏性和价值能够得到大幅度的提升，整块玉石犹如浑然天成，是玉石加工的又一上佳方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该方法包括以下步骤：上膏、推磨、毛抛、细抛、精抛、清洗、上腊。传统的抛光方法存在周期长，费用高，细节及缝隙处留有细微的雕刻及打磨痕迹的问题，而采用本方法对玉石进行抛光，通过严格的控制玉石细节的处理，不会出现缝隙处留有细微的雕刻及打磨痕迹，也不会将精细的雕工的棱角磨去，本方法抛光彻底、抛出的玉石光亮感强、圆润、均匀、其观赏性和价值能够得到大幅度的提升，整块玉石犹如浑然天成，是玉石加工的又一上佳方法。【专利说明】_种玉石的抛光方法
本专利技术涉及玉石加工
，具体涉及。
技术介绍
玉石的美，美在天然神奇，经过打磨抛光能够提高玉石的观赏性，增加了艺术性。抛光有很多种方法，带砂轮的钻头是粗打磨，再细点砂布，砂布又分型号，粗细，基本上用人手不能感觉到沙粒的，工匠可以将砂布剪下来，粘贴在钻头上，进行打磨，当然在打磨时候是要加水的，这样更滑些，古法对玉石的加工和抛光是先用皮，后用丝绸。 由于抛光能够提高玉石的观赏性和艺术性，所以越来越多的抛光技术层出不穷，但是众多抛光技术中都存在周期长，费用贵、细节及缝隙处留有细微的雕刻及打磨痕迹，这些方法抛光出的玉石，表面上看还行，但是一旦细看就会发现许多瑕疵，这严重影响了玉石的价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了。 本专利技术是通过以下技术方案予以实现的: ，该方法包括以下步骤: a、上膏:在雕好的玉石表面均匀涂上一层抛光粉，厚度为0.3-0.8mm，玉石内部用竹签沾抛光粉进行涂抹； b、推磨:采用砂轮对玉石进行推磨，推磨l_3min后，再将抛光粉涂抹在玉石上，厚度0.5-lmm，再推磨2_3min即可； C、毛抛:将金刚石微粉涂在推磨好的玉石表面上，然后用硬毛刷按照由下到上的顺序进行毛抛，毛抛15-25min ； d、细抛:用竹签沾金刚石微粉对大工具抛不到的小地方进行抛磨； e、精抛:采用牛皮对玉石进行精抛，精抛前需要在玉石上涂上金刚石微粉； f、清洗:采用超声波机将玉石上残留的抛光粉清洗干净，对超声波机清洗不到的地方，用浓度为75%酒精进行清洗； g、上腊:先将石蜡煮熔，并保持温度为65-70°C，再将玉石放入筛状平底的玉器中，连玉器一起浸入处于熔融状态的石蜡中，使其充分浸蜡，然后迅速提起并将多余的蜡甩干净，再用细毛巾擦去附着在表面上的蜡即可。 所述抛光粉为膏状。 所述抛光粉由以下重量份原料组成:氧化铈7-15份、氧化铝6-14份、氧化硅5_9份、氧化铁8-12份、氧化锆6-10份、氧化铬5-7份。 所述抛光粉由以下重量份原料组成:氧化铈11份、氧化铝10份、氧化硅7份、氧化铁10份、氧化锆8份、氧化铬6份。 所述金刚石微粉的粒度为6-12um。 所述步骤b中采用的砂轮为1800-2000目。 本专利技术的有益效果在于:传统的抛光方法存在周期长，费用高，细节及缝隙处留有细微的雕刻及打磨痕迹的问题，而采用本方法对玉石进行抛光，通过严格的控制玉石细节的处理，不会出现缝隙处留有细微的雕刻及打磨痕迹，也不会将精细的雕工的棱角磨去，本方法抛光彻底、抛出的玉石光亮感强、圆润、均匀、其观赏性和价值能够得到大幅度的提升，整块玉石犹如浑然天成，是玉石加工的又一上佳方法。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。 实施例一 ，该方法包括以下步骤: a、上膏:在雕好的玉石表面均匀涂上一层抛光粉，厚度为0.3mm，玉石内部用竹签沾抛光粉进行涂抹； b、推磨:采用1800目砂轮对玉石进行推磨，推磨Imin后，再将抛光粉涂抹在玉石上，厚度0.5mm,再推磨2min即可； C、毛抛:将金刚石微粉涂在推磨好的玉石表面上，然后用硬毛刷按照由下到上的顺序进行毛抛，毛抛15min ； d、细抛:用竹签沾金刚石微粉对大工具抛不到的小地方进行抛磨； e、精抛:采用牛皮对玉石进行精抛，精抛前需要在玉石上涂上金刚石微粉； f、清洗:采用超声波机将玉石上残留的抛光粉清洗干净，对超声波机清洗不到的地方，用浓度为75%酒精进行清洗； g、上腊:先将石蜡煮熔，并保持温度为65°C，再将玉石放入筛状平底的玉器中，连玉器一起浸入处于熔融状态的石蜡中，使其充分浸蜡，然后迅速提起并将多余的蜡甩干净，再用细毛巾擦去附着在表面上的蜡即可。 所述抛光粉由以下重量份原料组成:氧化铈7份、氧化铝6份、氧化硅5份、氧化铁8份、氧化锆6份、氧化铬5份。 所述金刚石微粉的粒度为6um。 实施例二 ，该方法包括以下步骤: a、上膏:在雕好的玉石表面均匀涂上一层抛光粉，厚度为0.4mm，玉石内部用竹签沾抛光粉进行涂抹； b、推磨:采用1800目砂轮对玉石进行推磨，推磨Imin后，再将抛光粉涂抹在玉石上，厚度0.6mm,再推磨2min即可； C、毛抛:将金刚石微粉涂在推磨好的玉石表面上，然后用硬毛刷按照由下到上的顺序进行毛抛，毛抛15min ； d、细抛:用竹签沾金刚石微粉对大工具抛不到的小地方进行抛磨； e、精抛:采用牛皮对玉石进行精抛，精抛前需要在玉石上涂上金刚石微粉； f、清洗:采用超声波机将玉石上残留的抛光粉清洗干净，对超声波机清洗不到的地方，用浓度为75%酒精进行清洗； g、上腊:先将石蜡煮熔，并保持温度为66°C，再将玉石放入筛状平底的玉器中，连玉器一起浸入处于熔融状态的石蜡中，使其充分浸蜡，然后迅速提起并将多余的蜡甩干净，再用细毛巾擦去附着在表面上的蜡即可。 所述抛光粉由以下重量份原料组成:氧化铈11份、氧化铝10份、氧化硅7份、氧化铁10份、氧化锆8份、氧化铬6份。 所述金刚石微粉的粒度为7um。 实施例三 ，该方法包括以下步骤: a、上膏:在雕好的玉石表面均匀涂上一层抛光粉，厚度为0.5mm，玉石内部用竹签沾抛光粉进行涂抹； b、推磨:采用1800目砂轮对玉石进行推磨，推磨2min后，再将抛光粉涂抹在玉石上，厚度0.7mm,再推磨2.5min即可； C、毛抛:将金刚石微粉涂在推磨好的玉石表面上，然后用硬毛刷按照由下到上的顺序进行毛抛，毛抛20min ； d、细抛:用竹签沾金刚石微粉对大工具抛不到的小地方进行抛磨； e、精抛:采用牛皮对玉石进行精抛，精抛前需要在玉石上涂上金刚石微粉； f、清洗:采用超声波机将玉石上残留的抛光粉清洗干净，对超声波机清洗不到的地方，用浓度为75%酒精进行清洗； g、上腊:先将石蜡煮熔，并保持温度为67°C，再将玉石放入筛状平底的玉器中，连玉器一起浸入处于熔融状态的石蜡中，使其充分浸蜡，然后迅速提起并将多余的蜡甩干净，再用细毛巾擦去附着在表面上的蜡即可。 所述抛光粉由以下重量份原料组成:氧化铈15份、氧化铝14份、氧化硅9份、氧化铁12份、氧化锆10份、氧化铬7份。 所述金刚石微粉的粒度为9um。 实施例四 —种玉石的抛光方法，该方法包括以下步骤: a、上膏:在雕好的玉石表面均匀涂上一层抛光粉，厚度为0.6mm，玉石内部用竹签沾抛光粉进行涂抹； b、推磨:采用2000目砂轮对玉石进行推磨，推磨2min后，再将抛光粉涂抹在玉石上，厚度0.8mm,再推磨2.5min本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉石的抛光方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：a、上膏：在雕好的玉石表面均匀涂上一层抛光粉，厚度为0.3‑0.8mm，玉石内部用竹签沾抛光粉进行涂抹；b、推磨：采用砂轮对玉石进行推磨，推磨1‑3min后，再将抛光粉涂抹在玉石上，厚度0.5‑1mm，再推磨2‑3min即可；c、毛抛：将金刚石微粉涂在推磨好的玉石表面上，然后用硬毛刷按照由下到上的顺序进行毛抛，毛抛15‑25min；d、细抛：用竹签沾金刚石微粉对大工具抛不到的小地方进行抛磨；e、精抛：采用牛皮对玉石进行精抛，精抛前需要在玉石上涂上金刚石微粉；f、清洗：采用超声波机将玉石上残留的抛光粉清洗干净，对超声波机清洗不到的地方，用浓度为75％酒精进行清洗；g、上腊：先将石蜡煮熔，并保持温度为65‑70℃，再将玉石放入筛状平底的玉器中，连玉器一起浸入处于熔融状态的石蜡中，使其充分浸蜡，然后迅速提起并将多余的蜡甩干净，再用细毛巾擦去附着在表面上的蜡即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张声涛，张声杰，张声健，张远昊，张显峰，张允儒，温梓铭，
申请(专利权)人：安顺市西秀区璞玉奇石加工厂，
类型：发明
国别省市：贵州;52