开关制造技术

本发明专利技术提供一种开关，包括：以绝缘介质填充的密封罐；将密封罐划分为第一密封空间和第二密封空间的绝缘隔板；固定地穿过绝缘隔板的电极；被插入在第一密封空间内的第一导体和电极之间且在闭合状态下串联地连接第二密封空间内的第二导体且具有包含电极的第一触点和驱动第一触点的第一驱动器的第一断路器部件。第一断路器部件是第一触点被收纳在真空罐中的真空断路器，第二断路器部件具有在介电强度上比真空断路器中的第一触点强的第二触点。在由闭合状态的断流操作中，第一触点和第二触点被打开，在第二触点被打开时或之后，第一触点被闭合。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种开关，包括：以绝缘介质填充的密封罐；将密封罐划分为第一密封空间和第二密封空间的绝缘隔板；固定地穿过绝缘隔板的电极；被插入在第一密封空间内的第一导体和电极之间且在闭合状态下串联地连接第二密封空间内的第二导体且具有包含电极的第一触点和驱动第一触点的第一驱动器的第一断路器部件。第一断路器部件是第一触点被收纳在真空罐中的真空断路器，第二断路器部件具有在介电强度上比真空断路器中的第一触点强的第二触点。在由闭合状态的断流操作中，第一触点和第二触点被打开，在第二触点被打开时或之后，第一触点被闭合。【专利说明】开关相关申请的交叉引用本申请以2013年9月20日提交的日本专利申请N0.2013-195041为基础并要求享有其优先权，其全部内容作为参考文献被纳入本文。
本文中所描述的实施例总体上涉及一种开关。
技术介绍
用于中断故障电流的高压开关在中断电流时必须满足以下两个要素。 一个是在开关打开之后，在很短的时间内确实地消灭在触点之间所产生的电弧。另一个是在灭弧之后，在触点间的瞬时恢复电压快速升高时防止介质击穿。 近年来，广泛地采用压气式开关，其中一个具有可连接/分离触点的断路器部件被收纳在压力罐内，SF6气体作为绝缘气体被密封在罐内，在断流操作的时候该绝缘气体被喷到触点上,从而消灭电弧。 在所述类型中，前述的两个要素不得不通过单个断路器实现。 另一方面，还研发出一种通过将多个专门满足前述两个要素之一的断路器部件相连实现故障电流中断的开关。 也就是说，这是一种具有多个断路器部件并且独立地给各断路器部件分配角色的开关。 所述开关通过以下步骤被形成:分隔压力容器的内侧空间，然后在被分隔的空间中分别容纳具有优异灭弧性能的断路器和具有优异绝缘性能的断路器，然后将所述两种断路器串联地电连接。 在上述的断路器部件中，当断路器部件只是在电流中断的时刻被打开时，在灭弧后根据每个断路器部件的静电电容的瞬时恢复电压被施加在断路器部件的触点之间。 因此，开关的绝缘性能取决于绝缘性能较差的断路器部件的绝缘性能，从而使得独立地给各断路器部件分配角色的原始目标不能被实现。 根据所述实施例的开关的目标是提供一种能容易地履行高压开关所要求的断流职责且断流时间短的开关。
技术实现思路
本专利技术的开关，包括:以绝缘介质填充的密封罐；将密封罐划分为第一密封空间和第二密封空间的绝缘隔板；被设置在绝缘隔板处的电极，其被配置以穿过该绝缘隔板；被引入第一密封空间的第一导体；被引入第二密封空间的第二导体；被插入在所述第一密封空间内的第一导体和所述电极之间且在闭合状态下连接该第一导体和所述电极的第一断路器部件；被插入在所述第二密封空间内的第二导体和所述电极之间且在闭合状态下连接该第二导体和所述电极的第二断路器部件；以及其中所述第一断路器部件具有包含所述电极的第一触点和驱动该第一触点打开/闭合的第一驱动器；其中所述第二断路器部件具有包含所述电极的第二触点和驱动该第二触点打开/闭合的第二驱动器；其中所述第一断路器部件是所述第一触点被收纳在真空罐中的真空断路器；其中第二断路器部件具有在介电强度上强于真空断路器的第一触点的第二触点；以及其中，在由闭合状态执行断流操作时，第一驱动器和第二驱动器打开第一触点和第二触点，第一驱动器等待第二断路器部件的第二触点打开，然后闭合真空断路器的第一触点。 【专利附图】【附图说明】 图1是示出了根据第一实施例的开关的整体结构的剖视图，且示出了一种闭合状态。 图2是图1的部件的放大剖视图。 图3是示出了各断路器部件的触点的打开/闭合操作的时序图。 图4是示出了在打开操作期间的第一实施例的开关的图。 图5是图4的部件的放大剖视图。 图6是示出了处于打开状态的第一实施例的开关的图。 图7是图6的部件的放大剖视图。 图8是示出了根据第二实施例的开关的真空断路器的整体结构的剖视图，且示出了一种闭合状态。 图9是示出图8中的真空断流器的电磁反斥操作部件的局部放大剖视图，且示出了闭合状态。 图10是示出了高速打开部件在第二实施例的开关的打开操作时刻的动作的图。 图11是示出了第二实施例中的撞击机制的动作的图。 图12是示出了第二实施例中的反弹机制部件的动作的图。 图13是示出了第二实施例中的真空断路器的闭合操作的图。 图14是示出了根据第三实施例的开关的真空断路器侧的结构的放大图。 【具体实施方式】 根据一个实施例，一种开关包括密封罐、绝缘隔板、电极、导体、以及多个断路器部件。 密封罐被以绝缘介质填充。 绝缘隔板将密封罐的内侧分为多个密封空间。 电极穿过且被固定到绝缘隔板。 导体被分别弓丨入所述密封空间。 多个断路器部件被插入在密封空间内的所述导体和所述电极之间，并在闭合状态下串联所述导体。 每个断路器部件具有包含所述电极的触点和驱动所述触点的操作部件。 所述多个断路器部件中至少有一个断路器部件是所述触点被收纳在真空罐内的真空断路器。 所述多个断路器部件中至少有另一个断路器部件是具有在介电强度方面比所述真空断路器中的触点强的触点的断路器部件。 当从闭合状态执行断流操作时，所述操作部件打开真空断路器的触点和其他断路器的触点，真空断路器的操作部件等待其他断路器部件的触点打开，然后闭合真空断路器的触点。 <第一实施例> (整体结构) 在后文中，所述实施例的开关的结构将参考图1-图7被描述。 第一实施例的开关具有多个断路器部件，其中多个触点通过使所述触点连接/分开而被串联地电连接，它在电流被中断的打开状态和电流被允许流动的闭合状态之间切换。 所述实施例的开关包括:由接地金属、绝缘体、或类似物制成的压力罐1，2 ;连接到压力罐1，2的套管4，5 ;多个(此处是两个)具有成对的可连接/分离触点的断路器7，9 ;将压力罐1，2的内侧划分为与断路器部件7，9的数量相同的数量(此处是两个)的空间的绝缘隔板3 ;穿过绝缘隔板3并被固定到绝缘隔板3的固定电极6 ;以及导体24，28。 压力罐1，2是圆柱罐，每个具有一个底面和一个相对的开放表面，并具有沿开口端部的法兰部。 压力罐1，2形成了密封罐(密封空间)，它们的相对法兰部在绝缘隔板3的两边被固定在一起，而它们另一端的开口被盘形的板构件(分割壁)封闭。 导体24，28被引入由绝缘隔板3所划分的密封空间。 断路器部件7，9具有包含电极的触点和驱动所述触点的打开/闭合的操作部件29，30。所述操作部件29是第一驱动器，操作部件30是第二驱动器。 多个断路器部件7，9被插入在各密封空间内的导体24，28和电极之间，并且在闭合状态下串联地连接所述导体24，28。 断路器部件7的触点被收纳在压力罐I中，断路器部件9的触点被收纳在压力罐2中，并且它们通过被固定到绝缘隔板3上的固定电极6串联地电连接。 在套管4中，导体24被设置以朝着断路器部件7延伸。 在套管5中，导体28被设置以朝着断路器部件9延伸。 导体24和导体28被电连接到断路器部件7的触点和断路器部件9的触点。 控制装置60被连接到操作部件29，30。 控制装置60监视断路器部件7，9的状态，并根据该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关，包括：以绝缘介质填充的密封罐；将密封罐划分为第一密封空间和第二密封空间的绝缘隔板；被设置在绝缘隔板处的电极，其被配置以穿过该绝缘隔板；被引入第一密封空间的第一导体；被引入第二密封空间的第二导体；被插入在所述第一密封空间内的第一导体和所述电极之间且在闭合状态下连接该第一导体和所述电极的第一断路器部件；被插入在所述第二密封空间内的第二导体和所述电极之间且在闭合状态下连接该第二导体和所述电极的第二断路器部件；以及其中所述第一断路器部件具有包含所述电极的第一触点和驱动该第一触点打开/闭合的第一驱动器；其中所述第二断路器部件具有包含所述电极的第二触点和驱动该第二触点打开/闭合的第二驱动器；其中所述第一断路器部件是所述第一触点被收纳在真空罐中的真空断路器；其中第二断路器部件具有在介电强度上强于真空断路器的第一触点的第二触点；以及其中，在由闭合状态执行断流操作时，第一驱动器和第二驱动器打开第一触点和第二触点，第一驱动器等待第二断路器部件的第二触点打开，然后闭合真空断路器的第一触点。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松井祐树，网田芳明，安藤正将，
申请(专利权)人：株式会社东芝，
类型：发明
国别省市：日本;JP