【技术实现步骤摘要】
一种螺栓制造工艺
本专利技术涉及一种螺栓制造工艺，属于机械制造
。
技术介绍
现有螺栓的螺帽可以采用冷墩或热墩工艺该方法可以节省材料，根据墩锻机吨位大小和螺栓直径选择墩的方法。小批量的专用或特殊螺栓的六角头是车削后铣成的。单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。螺栓杆成形方法有冷拔和缩径，所以这种螺栓的没有螺纹的部分直径不一定略小。采用冷拔时，略小；采用缩径时，可以与螺纹等径或稍大。螺栓材料为铝合金、锌合金、铜合金等低熔点的合金或金属，也可以采用压铸成型的方法。以上所述的加工方法均适于小批量的螺栓制造，而对于大批量的螺栓制造却不是很适用。
技术实现思路
本专利技术提供一种螺栓制造工艺，尤其适用于大批量的螺栓制造，且生产出的螺栓质量良好，结构强度高，韧性好。 为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案:一种螺栓制造工艺，a、入料:将需要处理的产品吊放炉内，炉盖盖紧，将炉内温度在3-4小时内升至规定温度；在6800C -715°C下保持4-6h，将炉内温度在3_4小时内降至550°C或以下，然后随炉冷却至常温山、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟；清除线材表面的盐酸腐蚀产物，使用草酸浸泡数分钟，将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生成不溶性的化合物，附着在钢铁表面形成皮膜，然后使用清水清理，由内刀模与剪切刀配合，将线材切成所需胚料；c、一冲:由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将变形不平的切断胚料加以整形，并由后冲棒将胚料推出；二冲:运转夹将胚料从一冲夹至二...
【技术保护点】
一种螺栓制造工艺,其特征在于：a、入料：将需要处理的产品吊放炉内，炉盖盖紧，将炉内温度在3‑4小时内升至规定温度；在680℃‑715℃下保持4‑6h，将炉内温度在3‑4小时内降至550℃或以下，然后随炉冷却至常温；b、酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20‑25%的三个盐酸槽数分钟；清除线材表面的盐酸腐蚀产物，使用草酸浸泡数分钟，将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生成不溶性的化合物，附着在钢铁表面形成皮膜，然后使用清水清理，由内刀模与剪切刀配合，将线材切成所需胚料；c、一冲：由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将变形不平的切断胚料加以整形，并由后冲棒将胚料推出；二冲：运转夹将胚料从一冲夹至二冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，更进一步将胚料整形，并加强第一冲的压平与饱角作用之后由后冲棒将胚料推出；三冲：运转夹将胚料从二冲夹至三冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，再次挤压胚料，以使下冲能完全成型，之后由后冲棒将胚料推出；四冲：运转夹将胚料从三冲夹至四冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将螺帽完全成型，并藉控制铁屑厚度来调整螺帽的厚度，之后由后冲棒将胚料推出；五冲：运转夹将胚料从四...
【技术特征摘要】
1.一种螺栓制造工艺，其特征在于:a、入料:将需要处理的产品吊放炉内，炉盖盖紧，将炉内温度在3-4小时内升至规定温度；在680°C _715°C下保持4_6h，将炉内温度在3_4小时内降至550°C或以下，然后随炉冷却至常温；b、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟；清除线材表面的盐酸腐蚀产物,使用草酸浸泡数分钟,将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生成不溶性的化合物，附着在钢铁表面形成皮膜，然后使用清水清理，由内刀模与剪切刀配合，将线材切成所需胚料；c、一冲:由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将变形不平的切断胚料加以整形，并由后冲棒将胚料推出；二冲:运转夹将胚料从一冲夹至二冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，更进一步将胚料整形，并加...
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