【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环氧塑料绿色阻燃
，具体的说，本专利技术涉及。
技术介绍
当前环境污染影响人类健康的问题已成为全球关注的焦点，集成电路(IC)的封装也面临着向“绿色”转变的挑战。为满足欧盟Rolls指令及WEEE指令的要求，开发绿色环保型环氧模塑料是当务之急。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提供了一种以含氮阻燃体系为主，将含氮源单体嵌入到固化剂中，制备含氮阻燃固化剂，从而制备绿色封装材料三聚氰胺酚醛树脂的方法。 为实现本专利技术的上述目的，本专利技术采用如下技术方案，本专利技术采用方法如下:在装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的三口烧瓶中，加入2mol的37%的甲醛和Imol的三聚氰胺，用三乙胺调节反应液的pH值为9.0，升温至65?85°C，搅拌15?30 min，再用H3PO4中和，然后将反应温度提升到95°C。加入800?860 g苯酚和0.25 g的对甲苯磺酸。在此条件下反应16?24 h，最后升温到120°C抽真空，得到三聚氰胺酚醛树脂。 本专利技术的有益效果。 合成了三聚氰胺改性酚醛树脂以及苯代三聚氰胺改性酚醛树脂，氮含量分别为20%和15.6%;通过FT-1R表征，确定了三聚氰胺酚醛树脂的结构。利用改性酚醛树脂对IC封装模塑料进行固化及阻燃，所制备的模塑料具有较好的阻燃性。 【具体实施方式】 本专利技术采用方法如下:在装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的三口烧瓶中，加入2mol的37%的甲醛和Imol的三聚氰胺，用三乙胺调节反应液的pH值为9.0，升温至65?85°C，搅拌15?30 m...
【技术保护点】
三聚氰胺酚醛树脂的合成方法，其特征在于：在装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的三口烧瓶中，加入2mol的37％的甲醛和1mol的三聚氰胺，用三乙胺调节反应液的pH值为9.0，升温至65～85℃，搅拌15～30 min，再用H3P04中和，然后将反应温度提升到95℃；加入800～860 g苯酚和0.25 g的对甲苯磺酸；在此条件下反应16～24 h，最后升温到120℃抽真空，得到三聚氰胺酚醛树脂。
【技术特征摘要】
1.三聚氰胺酚醛树脂的合成方法，其特征在于:在装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的三口烧瓶中，加入2mol的37%的甲醛和Imol的三聚氰胺，用三乙胺调节反应液的pH值为9.0，升温至65?85°C，搅拌15?30 min,再用H3PO4中和，然后将反应温度提升到95°C ；加入800?860 g苯酚和0.25 g的对甲苯磺酸；在此条件下反应16?24 h，最后升温到120°C抽真空，得到三聚氰胺酚醛树脂。2.根据权利要求1所述的三聚氰胺酚醛树脂的合成方法，其特征在于，在装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的三口烧瓶中，加入2mol的37%的甲醛和Imol的三聚氰胺，用三乙胺调节反应液的PH值为9.0，升温至65°C，搅拌30 min,再用H3PO4中和，然后将反应温度提升到95°C;加入800g苯酚和0.25 g的对甲苯磺酸；在此条件下反应17 h，最后升温到120°C抽真空，得到三聚氰胺酚醛树脂。3.根据权利要求1所述的三聚氰胺酚醛树脂的合成方法，其特征在于，在装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的三口烧瓶中，加入2mol的37%的甲醛和Imol的三聚氰胺，用三乙胺调节反应液的PH值为9.0，升温至85°C，搅拌15min，再用H3PO4中和，然后将反应温度提升到95°C;加入860 g苯酚和0.25 g的对甲苯磺酸；在此条件下反应18h，最后升温到120°C抽真空，得到三聚氰胺酚醛树脂。4.根据权利要求1所述的三聚氰胺酚醛树脂的合成方法，其特征在于，在装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的三口烧瓶中，加入2mol的37%的甲醛和Imol的三聚氰胺，用三乙胺调节反应液的PH值为9.0，升温至70°C，搅拌16min，再用H3PO4中和，然后将反应温度提升到95°C;加入845 g苯酚和0.25 g的对甲苯磺酸；在此条件下反应19h，最后升温到120°C抽真空，得到三聚氰胺酚醛树脂。5.根据权利要求1所述的三聚氰胺酚醛树脂的合成方法，其特征在于，在装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的三口烧瓶中，加入2mol的37%的甲醛和Imol的三聚氰胺，用三乙胺调节反应液的PH值为9.0，升温...
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