一种水性聚氨酯防水透湿涂层织物及其制备方法技术

技术编号:11193935 阅读:20 留言:0更新日期:2015-03-25 22:40
本发明专利技术公开了一种水性聚氨酯防水透湿涂层织物及其制备方法,所述的水性聚氨酯涂层由下列重量份的原料配制而成:聚酯多元醇140-150、甲苯二异氰酸酯20-24、二苯基甲烷二异氰酸酯40-50、2,2-二羟甲基丙酸8-12、新戊二醇7-9、三羟甲基丙烷3-5、二月桂酸二丁基锡6-10、DH-1增强剂4-6、抗氧剂TNP2-3、紫外线吸收剂9-11、染色剂8-12、液体石蜡6-7、三氧化二锑4-5、聚四氢呋喃二元醇5-7、纳米二氧化硅6-8、过氧化二异丙苯0.8-1.2、6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)7-9、去离子水 15-19、助剂7-9。本发明专利技术不仅可以获得高断裂伸长率、高透湿透气性的涂层织物,还可以有效地提高该改性聚氨酯的断裂伸长率、透湿透气性、抗老化、阻燃性以及抗静电性等性能。

【技术实现步骤摘要】
-种水性聚氨醒防水透湿涂层织物及其制备方法
本专利技术涉及一种涂层织物制备方法,具体涉及一种水性聚氨醋防水透湿涂层织物 及其制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,人们对针织物的要求也越来越高,不仅要求面料穿着 舒服而且要求面料具有防水透湿和消莫抗菌等功能。防水透湿织物是指水在一定压力下 不浸入织物,而人体散发的汗液却能W水蒸气的形式通过织物传导到外界,从而避免汗液 积聚冷凝在体表与织物之间W保持服装的舒适性,它是一种高技术、独具特色的功能性织 物。人们采用层压、涂层、高密度织物等技术来改善织物的防水透气性能,其中织物涂层技 术是最常用的方法之一,最初用于防水透气织物的涂层有聚氯己帰、聚己帰、聚氯下橡胶和 其它各种合成橡胶等,它们有良好的防水性能,但是透湿透气性能差,穿着此类服装活动 时,大量汗液无法W水蒸气形式排出,在服装内部形成冷凝水,人体有粘湿、发闷等不舒适 感,因而服用性能有待于进一步提高。而W聚氨醋为原料的涂层可巧妙地兼具防水和透气 性该两个功能,并且保持其原有的优异性能。其中水性聚氨醋树脂W水为分散介质,具有不 燃、无毒、安全、环保等优点,成为织物涂层的最佳选择,几乎所有的大的化学公司、中小型 的化学公司和大学的研究中也都投入了大量的人力和物力进行了水性聚氨醋树脂的研究 和开发。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水性聚氨醋防水透湿涂层织物及其制备方法。 为达到上述目的,本专利技术所采取的技术方案为: 一种水性聚氨醋防水透湿涂层织物,包括织物基布和水性聚氨醋涂层,其特征在于,所 述的水性聚氨醋涂层由下列重量份的原料配制而成;聚醋多元醇140-150、甲苯二异氯酸 醋20-24、二苯基甲焼二异氯酸醋40-50、2, 2-二轻甲基丙酸8-12、新戊二醇7-9、H轻甲基 丙焼3-5、二月桂酸二下基锡6-10、DH-1增强剂4-6、抗氧剂TNP 2-3、紫外线吸收剂9-11、 染色剂8-12、液体石蜡6-7、H氧化二键4-5、聚四氨巧喃二元醇5-7、纳米二氧化娃6-8、过 氧化二异丙苯0. 8-1. 2、6-二叔下基-4-甲基苯酷炬HT) 7-9、去离子水15-19、助剂7-9 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成:季戊四醇8-10、氨氧化镇3-5、滑石粉5-6、丙帰 酸4-5、丝素粉13-16、十四醇6-8、H聚氯胺4-5、氨化當麻油7-9、辛酸亚锡5-7、抗氧剂CA 2-4、聚己帰化咯焼丽7-13 ; 所述助剂的制备方法如下;称取上述重量份的氨氧化镇、滑石粉、丝素粉、辛酸亚锡混 合后研磨,然后加入其它剩余成分,在高混机中按转速为300-350转/分下揽拌10-15分 钟,静置冷却至室温,即得所需助剂。 -种水性聚氨醋防水透湿涂层织物的制备方法,包括W下步骤: (1)将聚醋多元醇加入反应器中,在90-ll(TC下抽真空至0. 09-0. IMPa,脱水处理2-3 小时,将甲苯二异氯酸醋、二苯基甲焼二异氯酸醋、2, 2-二轻甲基丙酸、二月桂酸二下基锡 加入到脱水后的聚碳酸亚丙醋多元醇中,加入H轻甲基丙焼、新戊二醇,在氮气保护下升温 至70-85°C,保温反应4-5小时; (2) 在室温条件下适当加入去离子水控制固含量,经高速揽拌乳化处理0. 5?1小 时,制得乳状的产物,再加入DH-1增强剂、抗氧剂TNP、紫外线吸收剂等其他剩余成分,在 60-7(TC和真空度为0. 09?0. IMpa的条件下,处理乳状的产物0. 5-1小时,得到水性聚氨 醋防水透湿涂层胶; (3) 采用氣系拒水整理剂对织物基布进行拒水处理,然后在80-10(TC的温度下预烘 l-3min,再在140-180°C的温度下赔烘60-90S ; (4) 将织物基布表面整理平整或出现细密斜线,然后采用步骤2得到的水性聚氨醋防 水透湿涂层胶对织物进行面涂,在90-ll(TC预烘干40-50S,然后在140-16(TC赔烘50-60S 形成面胶,最后再次对涂层织物进行据水处理即可。 本专利技术的有益效果: 本专利技术采用改性聚氨醋配制的织物涂层浆料对织物进行涂覆,可W获得高断裂伸长 率、高透湿透气性的涂层织物,采用2, 2-二轻甲基丙酸对聚氨醋进行改性,可W有效地提 高该改性聚氨醋的断裂伸长率、透湿透气性,添加催化剂二月桂酸二下基锡,可W提高甲苯 二异氯酸醋、二苯基甲焼二异氯酸醋与聚醋多元醇两者的聚合,添加的其他添加剂有助于 对聚氨醋进行改性,得到具有抗老化、阻燃W及抗静电等性能。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。 [000引 实施例1 : 一种水性聚氨醋防水透湿涂层织物,包括织物基布和水性聚氨醋涂层,所述的水性聚 氨醋涂层由下列重量份(kg)的原料配制而成;聚醋多元醇140、甲苯二异氯酸醋20、二苯基 甲焼二异氯酸醋40、2, 2-二轻甲基丙酸8、新戊二醇7、H轻甲基丙焼3、二月桂酸二下基锡 6、DH-1增强剂4、抗氧剂TNP 2、紫外线吸收剂9、染色剂8、液体石蜡6、H氧化二键4、聚四 氨巧喃二元醇5、纳米二氧化娃6、过氧化二异丙苯0. 8、6-二叔下基-4-甲基苯酷炬HT) 7、 去离子水15、助剂7 ;所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成;季戊四醇8、氨氧化镇3、滑 石粉5、丙帰酸4、丝素粉13、十四醇6、H聚氯胺4、氨化當麻油7、辛酸亚锡5、抗氧剂CA 2、 聚己帰化咯焼丽7 ;制备方法是;称取上述重量份的氨氧化镇、滑石粉、丝素粉、辛酸亚锡 混合后研磨,然后加入其它剩余成分,在高混机中按转速为300-350转/分下揽拌10-15分 钟,静置冷却至室温,即得所需助剂。 一种水性聚氨醋防水透湿涂层织物的制备方法,包括W下步骤: (1) 将聚醋多元醇加入反应器中,在90-ll(TC下抽真空至0. 09-0. IMPa,脱水处理2-3 小时,将甲苯二异氯酸醋、二苯基甲焼二异氯酸醋、2, 2-二轻甲基丙酸、二月桂酸二下基锡 加入到脱水后的聚碳酸亚丙醋多元醇中,加入H轻甲基丙焼、新戊二醇,在氮气保护下升温 至70-85°C,保温反应4-5小时; (2) 在室温条件下适当加入去离子水控制固含量,经高速揽拌乳化处理0. 5?1小 时,制得乳状的产物,再加入DH-1增强剂、抗氧剂TNP、紫外线吸收剂等其他剩余成分,在 60-7(TC和真空度为0. 09?0. IMpa的条件下,处理乳状的产物0. 5-1小时,得到水性聚氨 醋防水透湿涂层胶; (3) 采用氣系拒水整理剂对织物基布进行拒水处理,然后在80-10(TC的温度下预烘 l-3min,再在140-18(TC的温度下赔烘60-90S ; (4) 将织物基布表面整理平整或出现细密斜线,然后采用步骤2得到的水性聚氨醋防 水透湿涂层胶对织物进行面涂,在90-ll(TC预烘干40-50S,然后在140-16(TC赔烘50-60S 形成面胶,最后再次对涂层织物进行据水处理即可。 实施例2 : 一种水性聚氨醋防水透湿涂层织物,包括织物基布和水性聚氨醋涂层,所述的水性聚 氨醋涂层由下列重量份(kg)的原料配制而成;聚醋多元醇145、甲苯二异氯酸醋22、二苯基 甲焼二异氯酸醋45、2, 2-二轻甲基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性聚氨酯防水透湿涂层织物,包括织物基布和水性聚氨酯涂层,其特征在于,所述的水性聚氨酯涂层由下列重量份的原料配制而成:聚酯多元醇140‑150、甲苯二异氰酸酯20‑24、二苯基甲烷二异氰酸酯40‑50、2,2‑二羟甲基丙酸8‑12、新戊二醇7‑9、三羟甲基丙烷3‑5、二月桂酸二丁基锡6‑10、DH‑1增强剂4‑6、抗氧剂TNP 2‑3、紫外线吸收剂9‑11、染色剂8‑12、液体石蜡6‑7、三氧化二锑4‑5、聚四氢呋喃二元醇5‑7、纳米二氧化硅6‑8、过氧化二异丙苯0.8‑1.2、6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚(BHT)7‑9、去离子水 15‑19、助剂7‑9;所述助剂由下列重量份的原料制成:季戊四醇8‑10、氢氧化镁3‑5、滑石粉5‑6、丙烯酸 4‑5、丝素粉13‑16、十四醇6‑8、三聚氰胺4‑5、氢化蓖麻油7‑9、辛酸亚锡5‑7、抗氧剂CA 2‑4、聚乙烯吡咯烷酮 7‑13;所述助剂的制备方法如下:称取上述重量份的氢氧化镁、滑石粉、丝素粉、辛酸亚锡混合后研磨,然后加入其它剩余成分,在高混机中按转速为300‑350转/分下搅拌10‑15分钟,静置冷却至室温,即得所需助剂。

【技术特征摘要】
1. 一种水性聚氨酯防水透湿涂层织物,包括织物基布和水性聚氨酯涂层,其特征在于, 所述的水性聚氨酯涂层由下列重量份的原料配制而成:聚酯多元醇140-150、甲苯二异氰 酸酯20-24、二苯基甲烷二异氰酸酯40-50、2, 2-二羟甲基丙酸8-12、新戊二醇7-9、三羟 甲基丙烷3-5、二月桂酸二丁基锡6-10、DH-1增强剂4-6、抗氧剂TNP 2-3、紫外线吸收剂 9-11、染色剂8-12、液体石蜡6-7、三氧化二锑4-5、聚四氢呋喃二元醇5-7、纳米二氧化硅 6- 8、过氧化二异丙苯0. 8-1. 2、6_二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT) 7-9、去离子水15-19、助剂 7- 9 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成:季戊四醇8-10、氢氧化镁3-5、滑石粉5-6、丙烯 酸4-5、丝素粉13-16、十四醇6-8、三聚氰胺4-5、氢化蓖麻油7-9、辛酸亚锡5-7、抗氧剂CA 2-4、聚乙烯吡咯烷酮7-13; 所述助剂的制备方法如下:称取上述重量份的氢氧化镁、滑石粉、丝素粉、辛酸亚锡混 合后研磨,然后加入其它剩余成分,在高混机中按转速为300-350转/分下搅拌10-15分 钟,静置冷却至室温,即得所需助剂。2. 根据权利要求1所述的一种水...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小波陈桂兰
申请(专利权)人:晋江市闽高纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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