一种除尘罐制造技术

技术编号:11192764 阅读:136 留言:0更新日期:2015-03-25 21:23
一种除尘罐,包括罐体、蝶形封头、椎体状集尘斗、排尘口、烟气入口、烟气分布器、烟气出口、除尘架、除尘袋和烟气导流管;罐体的顶部与蝶形封头连接;罐体的底部与椎体状集尘斗连接;椎体状集尘斗内设有旋转轴;旋转轴上设有桨叶;旋转轴与旋转杆连接;椎体状集尘斗底部设有旋转杆;蝶形封头顶部的中心位置设有烟气出口;罐体的右下方设有烟气入口;烟气入口与烟气分布器活动连接;排尘口设于椎体状集尘斗的底部中间;罐体上开设有第一检修人孔和第二检修人孔;除尘架安装在罐体内的中部;除尘架的底部连接有烟气导流管;除尘架上安装有布袋。本发明专利技术的除尘罐,检修方便,除尘效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘罐
本专利技术涉及一种除尘装置,尤其是涉及一种除尘罐。
技术介绍
目前,化工企业在生产过程中会产生大量烟气,而烟气中粉尘的含量较大,如果直接排放会污染空气;其次,对后续回收烟气中热量的设备也有损坏。然而,现有的除尘装置存在检修不方便,除尘效率低等不足。此外,储存罐下面的集尘斗内容易残留粉尘。 CN 203737003 U公开了一种高炉布袋除尘罐,由罐体、布袋、反吹器组成,罐体由筒体和锥形的椎体状集尘斗组成,筒体内设置栅格板,栅格板将筒体隔离为上下两部分,布袋袋口连接到栅格板的格孔上,并由撑笼将布袋支撑在筒体的上部分,筒体上部分设有出气管,下部分设有进气管,栅格板和进气管之间设有导流板,出气管连接反吹器,其特征在于,进气管插入筒体,进气管的出口背离筒体朝向椎体状集尘斗。该专利技术的高炉布袋除尘罐,虽然延长了布袋的使用寿命,但检修难度大。 CN 203678555 U公开了一种旋风除尘器的除尘罐,涉及除尘设备
,包括罐体,所述的罐体的上部成直筒型,罐体的下部为锥筒型,罐体的上部侧方设置有进气口,罐体的顶部中心位置设置有出气口,罐体的下端设置有出尘口,其特征在于:所述的罐体为玻璃罐,在罐体的外侧面上均匀设置着上下方向上的勒条,以及设置在罐体表面成圆周方向上固定勒条的固定圈。该除尘罐的结构简单,但其除尘效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种检修方便,除尘效率高,便于粉尘回收的除尘罐。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种除尘罐,包括罐体、蝶形封头、椎体状集尘斗、排尘口、烟气入口、烟气分布器、烟气出口、除尘架、除尘袋和烟气导流管;所述罐体的顶部与蝶形封头连接;所述罐体的底部与椎体状集尘斗连接;所述椎体状集尘斗内设有旋转轴;所述旋转轴上设有桨叶;所述旋转轴与旋转杆连接;所述椎体状集尘斗底部设有旋转杆;所述蝶形封头顶部的中心位置设有烟气出口 ;所述罐体的右下方设有烟气入口 ;所述烟气入口与烟气分布器活动连接;所述排尘口设于椎体状集尘斗的底部中间;所述罐体上开设有第一检修人孔和第二检修人孔;所述除尘架安装在罐体内的中部;所述除尘架的底部连接有烟气导流管;所述除尘架上安装有布袋。 进一步,所述桨叶包括横向桨叶和斜片;所述横向桨叶固定在旋转轴上,所述斜片的倾斜度与椎体状集尘斗的倾斜度相同,所述斜片上设有扫粉尘的毛刷。 进一步,所述旋转轴下端连接有旋转齿盘;所述旋转齿盘通过旋转杆末端的旋转齿轮带动。 进一步,所述烟气导流管呈倒漏斗形,所述烟气导流管上端设有外螺纹,用于与除尘架连接。 进一步,所述除尘架底部设有圆孔,所述圆孔的大小与烟气导流管上端开口相匹配;所述圆孔上安装有用于固定除尘袋的铁架台。 进一步,所述烟气分布器的下侧面开设有气孔。 进一步,所述烟气分布器呈环形。 本专利技术的有益效果:1)罐体上设有2个检修人孔,烟气导流管上端设有外螺纹,用于与除尘架连接,以及烟气入口与烟气分布器活动连接,方便使用过程中对除尘罐内的布袋、烟气分布器、烟气导流管等部件进行维修;2)烟气入口处设有烟气分布器,有利于烟气均匀分散地进入罐体内的除尘袋,进而提高除尘的效率;3)烟气分布器的下侧面设有气孔,可以初步去除烟气中的水分,延长除尘袋的使用寿命;4)椎体状集尘斗内设有旋转轴,旋转轴上的斜片可以扫掉椎体状集尘斗内存留的粉 /1、土。 【附图说明】 图1一为本专利技术一种除尘罐的结构示意图;图2—为图1中A处的放大图;图3—为图1中除尘架(9)的仰视图;图4一为图1中烟气分布器(11)的仰视图。 【具体实施方式】 以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。 参照图1:一种除尘罐,包括罐体4、蝶形封头6、椎体状集尘斗2、排尘口 1、烟气入口 12、烟气分布器11、烟气出口 7、除尘架9、除尘袋8和烟气导流管10 ;所述罐体4的顶部与蝶形封头6连接;所述罐体4的底部与椎体状集尘斗2连接;所述椎体状集尘斗2内设有旋转轴15 ;所述旋转轴15设有上桨叶;所述旋转轴15与旋转杆16连接;所述椎体状集尘斗2底部设有旋转杆16 ;所述蝶形封头6顶部的中心位置设有烟气出口 7 ;所述罐体4的右下方设有烟气入口 12 ;所述烟气入口 12与烟气分布器11活动连接;所述排尘口 I设于椎体状集尘斗2的底部中间;所述罐体4上设有第一检修人孔3和第二检修人孔5 ;所述除尘架9安装在罐体4内的中部;所述除尘架9的底部连接有烟气导流管10 ;所述除尘架9上安装有布袋8。 所述桨叶包括横向桨叶13和斜片14 ;所述横向桨叶13固定在旋转轴15上,所述斜片14的倾斜度与椎体状集尘斗2的倾斜度相同。 所述斜片14上设有扫粉尘的毛刷(未标出)。 参照图2,所述旋转轴15下端连接有旋转齿盘17 ;所述旋转齿盘17通过旋转杆16末端的旋转齿轮18带动。 所述烟气导流管10呈倒漏斗形,所述烟气导流管10上端设有外螺纹,用于与除尘架9连接。[0021 ] 参照图3,所述除尘架9底部设有圆孔,所述圆孔的大小与烟气导流管10上端开口相匹配;所述圆孔上安装有用于固定除尘袋8的铁架台。 参照图4,所述烟气分布器11的下侧面开设有气孔19。所述烟气分布11器呈环形。 本专利技术的工作原理及使用方法:烟气从烟气入口 12进入烟气分布器11,通过烟气分布器11后均匀分散进入罐体4 ;然后通过烟气导流管10进入除尘袋8 ;经除尘袋8除尘后从烟气出口 7排出;被除尘袋8阻挡的粉尘由于自身重力而落至椎体状集尘斗2,再进排尘口 I排出;当粉尘残留在椎体状集尘斗2的内壁时,可以旋转旋转杆16,使椎体状集尘斗2内的旋转轴15旋转;斜片14随旋转轴15的转动而旋转,斜片14上的毛刷可以将椎体状集尘斗2内残留的粉尘扫落。当烟气分布器11和烟气导流管10等部件出现损坏时,工人从第一检修人孔3进入罐体4内进行维修;当除尘袋8在使用过程中出现破损;个人经第二检修人孔5进入罐体4内更换除尘袋8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘罐,其特征在于,包括罐体、蝶形封头、椎体状集尘斗、排尘口、烟气入口、烟气分布器、烟气出口、除尘架、除尘袋和烟气导流管;所述罐体的顶部与蝶形封头连接;所述罐体的底部与椎体状集尘斗连接;所述椎体状集尘斗内设有旋转轴;所述旋转轴上设有桨叶;所述旋转轴与旋转杆连接;所述椎体状集尘斗底部设有旋转杆;所述蝶形封头顶部的中心位置设有烟气出口;所述罐体的右下方设有烟气入口;所述烟气入口与烟气分布器活动连接;所述排尘口设于椎体状集尘斗的底部中间;所述罐体上开设有第一检修人孔和第二检修人孔;所述除尘架安装在罐体内的中部;所述除尘架的底部连接有烟气导流管;所述除尘架上安装有布袋。

【技术特征摘要】
1.一种除尘罐,其特征在于,包括罐体、蝶形封头、椎体状集尘斗、排尘口、烟气入口、烟气分布器、烟气出口、除尘架、除尘袋和烟气导流管;所述罐体的顶部与蝶形封头连接;所述罐体的底部与椎体状集尘斗连接;所述椎体状集尘斗内设有旋转轴;所述旋转轴上设有桨叶;所述旋转轴与旋转杆连接;所述椎体状集尘斗底部设有旋转杆;所述蝶形封头顶部的中心位置设有烟气出口 ;所述罐体的右下方设有烟气入口 ;所述烟气入口与烟气分布器活动连接;所述排尘口设于椎体状集尘斗的底部中间;所述罐体上开设有第一检修人孔和第二检修人孔;所述除尘架安装在罐体内的中部;所述除尘架的底部连接有烟气导流管;所述除尘架上安装有布袋。2.如权利要求1所述除尘罐,其特征在于,所述桨叶包括横向桨叶和斜片;所述横向桨叶固定在旋转轴上,所述斜片的倾斜度与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈松陈凯
申请(专利权)人:耒阳市诚松有色金属再生有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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