一种含有珍珠纤维的绢丝棉面料及其生产工艺，其方法是：将珍珠纤维与绢丝以预设比例一起送入并纱机进行纱线交并，形成混并经纱；选用棉纱作纬纱；送入络筒机内进行络筒；采用整经机进行分条整经；送入浆锅进行浆纱；采用剑杆织机进行织造；采用生物酶退浆、烧毛、溢流炼、气流染色、拉幅、印花、柔软拉幅；对原布料进行检验、定型、再检验、包装，即得本发明专利技术产品。本发明专利技术所揭示的一种含有珍珠纤维的绢丝棉面料，具有防紫外线、防辐射、改善人体表皮微循环、促进新陈代谢的功能，其手感舒适、透气性好、质地优良、韧性好，是一款经济实惠、功能齐全的优质面料。
【技术实现步骤摘要】
一种含有珍珠纤维的绢丝棉面料及其生产工艺
本专利技术涉及一种面料及其生产工艺，特别是一种含有珍珠纤维的絹丝棉面料及其 生产工艺。
技术介绍
珍珠纤维，是由纳米珍珠粉和粘胶纤维混制而成，含有多种氨基酸和微量元素，不 含任何化学有害物质，表面光滑凉爽，有珍珠般光泽，与肌肤有天然的亲和性。因为珍珠的 主要成分为碳酸钙，其本身具有防紫外线功能，当其粉碎成纳米状态加入纤维时，其功能大 大加强。据最新研宄表明：珍珠纤维有很好的防辐射效果，其纳米珍珠粉还可以改善人体 微循环、促进新陈代谢的功能，对人体有保健作用。珍珠纤维中珍珠纳米微粒与纤维亲密结 合，耐磨、收缩性好，长期洗涤穿着不会脱落，且吸湿透气、滑爽舒适。珍珠纤维材料具有服 用舒适、功能独特、功效持久等特点，业内专家一致看好这种新型纤维，可应用于制作各种 贴身内衣、汗衫、文胸、短裤、T恤、婴幼儿服装、运动衣、高级成衣、袜品及床上用品等。 随着经济持续高速发展，人们的消费水平不断提高，服装日新月异，品种千姿百 态，人们不再仅仅满足其外观的亮丽，而越来越注重服装本身的质感及内在功能，希望其不 仅柔软舒适、亲肤性好、透气性好、收缩性好，还能有防紫外线、改善人体微循环等对人体有 保健功能的特点。众所周知，在现有的技术中，丝棉类纺织物只能满足上述一点特性，并不 对人体有保健功能。我们 申请人:进一步研宄发现，中国专利文献CN103726140A中介绍到的 含有珍珠纤维的絹丝棉由100%的3. 6D*30mm舒弹丝织造而成，主要适用于作枕头、儿童玩 具，保暖服装等的填充材料，具有其局限性。因此，研发一种具有保健功能的高质感面料迫 在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是克服现有技术的上述不足，而提供一种含有珍珠纤维的絹丝 棉面料。 实现本专利技术上述专利技术目的的技术方案是：一种含有珍珠纤维的絹丝棉面料，其是 采用如下工艺生产而成的： 成份中包括：珍珠纤维5?15重量份、絹丝10?20重量份、棉70?80重量份； 其生产工艺步骤如下： 第一步，交并工序：选用珍珠纤维与絹丝以预设比例一起送入并纱机进行纱线交并， 形成混并经纱；选用棉纱作炜纱； 第二步，络筒工序：将步骤一中混并的纱线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线 速度为1000?ll〇〇m/min，卷绕密度为0. 32?0. 37 g/cm3 ; 第三步，整经工序：采用整经机对步骤二中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的 整经速度为330?350 mm/min，卷绕密度为0. 5?0. 6 g/cm3 ; 第四步，浆纱工序：将步骤三中整经后的纱线放入浆锅进行浆纱，其技术参数如下： 浆箱温度：98°C?100°C ;浆箱粘度：8-9秒；浆锅温度：75°C? 80°C (湿区130°C、干区80°C);浆锅粘度：8-9秒；上浆率：8· 5±1%;回潮率：6% -8%; 压浆力：8-20KN ;车速：40-50m/min ; 第五步，织造工艺：采用剑杆织机进行织造，经纱及炜纱按照预设比例送入，织造速度 为160?200r/min，开口时间为300?320° ; 第六步，印染工序：先采用生物酶退浆，后烧毛、溢流炼、气流染色、拉幅、印花、柔软拉 幅； 第七步，后整理工序：将步骤六中印染完的布料进行检验，合格后送入定型机中进行 定型，再次进行验布，使成布符合要求后包装。 本专利技术进一步的技术方案是： 成份中包括：珍珠纤维5重量份、絹丝10重量份、棉70重量份。 本专利技术进一步的技术方案也可以是： 成份中包括：珍珠纤维10重量份、絹丝15重量份、棉75重量份。 本专利技术进一步的技术方案还可以是： 成份中包括：珍珠纤维15重量份、絹丝20重量份、棉80重量份。 本专利技术的目的之二是克服现有技术的上述不足，而提供一种含有珍珠纤维的絹丝 棉面料的生产工艺。 实现本专利技术上述专利技术目的的技术方案是：一种含有珍珠纤维的絹丝棉面料的生产 工艺： 成份中包括：珍珠纤维5?15重量份、絹丝10?20重量份、棉70?80重量份； 其生产工艺步骤如下： 第一步，交并工序：选用珍珠纤维与絹丝以预设比例一起送入并纱机进行纱线交并， 形成混并经纱；选用棉纱作炜纱； 第二步，络筒工序：将步骤一中混并的纱线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线 速度为1000?ll〇〇m/min，卷绕密度为0. 32?0. 37 g/cm3 ; 第三步，整经工序：采用整经机对步骤二中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的 整经速度为330?350 mm/min，卷绕密度为0. 5?0. 6 g/cm3 ; 第四步，浆纱工序：将步骤三中整经后的纱线放入浆锅进行浆纱，其技术参数如下： 浆箱温度：98°C?KKTC ;浆箱粘度：8-9秒；浆锅温度：75°C? 80°C (湿区130°C、干区80°C);浆锅粘度：8-9秒；上浆率：8· 5±1%;回潮率：6% -8%; 压浆力：8-20KN ;车速：40-50m/min ; 第五步，织造工艺：采用剑杆织机进行织造，经纱及炜纱按照预设比例送入，织造速度 为160?200r/min，开口时间为300?320° ; 第六步，印染工序：先采用生物酶退浆，后烧毛、溢流炼、气流染色、拉幅、印花、柔软拉 幅； 第七步，后整理工序：将步骤六中印染完的布料进行检验，合格后送入定型机中进行 定型，再次进行验布，使成布符合要求后包装。 本专利技术进一步的技术方案是： 成份中包括：珍珠纤维5重量份、絹丝10重量份、棉70重量份。 本专利技术进一步的技术方案也可以是： 成份中包括：珍珠纤维10重量份、絹丝15重量份、棉75重量份。 本专利技术进一步的技术方案还可以是： 成份中包括：珍珠纤维15重量份、絹丝20重量份、棉80重量份。 本专利技术与现有技术相比具有如下优点：本专利技术所揭示的一种含有珍珠纤维的絹丝 棉面料，具有防紫外线、防辐射、改善人体表皮微循环、促进新陈代谢的功能，其手感舒适、 透气性好、质地优良、韧性好，是一款经济实惠、功能齐全的优质面料。 以下通过具体实施例对本专利技术作进一步描述。 【具体实施方式】 实施例1 : 一种含有珍珠纤维的絹丝棉面料，其是采用如下工艺生产而成的： 成份中包括：珍珠纤维5重量份、絹丝10重量份、棉70重量份； 其生产工艺步骤如下： 第一步，交并工序：选用珍珠纤维与絹丝以预设比例一起送入并纱机进行纱线交并， 形成混并经纱；选用棉纱作炜纱； 第二步，络筒工序：将步骤一中混并的纱线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线 速度为1000?ll〇〇m/min，卷绕密度为0. 32?0. 37 g/cm3 ; 第三步，整经工序：采用整经机对步骤二中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的 整经速度为330?350 mm/min，卷绕密度为0. 5?0. 6 g/cm3 ; 第四步，浆纱工序：将步骤三中整经后的纱线放入浆锅进行浆纱，其技术参数如下： 浆箱温度：98°C?KKTC ;浆箱粘度：8-9秒；浆锅温度：75°C? 80°C (湿区130°C、干区80°C);浆锅粘度：8-9秒；上浆率：8· 5±1%;回潮率：6% -8%; 压浆力：8-20KN ;车速：40-50m/mi本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有珍珠纤维的绢丝棉面料,其特征是采用如下方法生产而成的：成份中包括：珍珠纤维5～15重量份、绢丝10～20重量份、棉70～80重量份；其生产工艺步骤如下：第一步,交并工序：选用珍珠纤维与绢丝以预设比例一起送入并纱机进行纱线交并，形成混并经纱；选用棉纱作纬纱；第二步,络筒工序：将步骤一中混并的纱线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线速度为1000～1100m/min，卷绕密度为0.32～0.37 g/cm3；第三步,整经工序：采用整经机对步骤二中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的整经速度为330～350 mm/min，卷绕密度为0.5～0.6 g/cm3；第四步，浆纱工序：将步骤三中整经后的纱线放入浆锅进行浆纱，其技术参数如下：浆箱温度：98℃～100℃；浆箱粘度：8‑9秒；浆锅温度：75℃～80℃（湿区130℃、干区80℃）；浆锅粘度：8‑9秒；上浆率：8.5±1％；回潮率：6％‑8％；压浆力：8‑20KN；车速：40‑50m/min；第五步,织造工艺：采用剑杆织机进行织造，经纱及纬纱按照预设比例送入，织造速度为160～200r/min，开口时间为300～320°；第六步,印染工序：先采用生物酶退浆，后烧毛、溢流炼、气流染色、拉幅、印花、柔软拉幅；第七步,后整理工序：将步骤六中印染完的布料进行检验，合格后送入定型机中进行定型，再次进行验布，使成布符合要求后包装。...
【技术特征摘要】
1. 一种含有珍珠纤维的絹丝棉面料，其特征是采用如下方法生产而成的： 成份中包括：珍珠纤维5?15重量份、絹丝10?20重量份、棉70?80重量份； 其生产工艺步骤如下： 第一步，交并工序：选用珍珠纤维与絹丝以预设比例一起送入并纱机进行纱线交并， 形成混并经纱；选用棉纱作炜纱； 第二步，络筒工序：将步骤一中混并的纱线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线 速度为1000?ll〇〇m/min，卷绕密度为0. 32?0. 37 g/cm3 ; 第三步，整经工序：采用整经机对步骤二中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的 整经速度为330?350 mm/min，卷绕密度为0. 5?0. 6 g/cm3 ; 第四步，浆纱工序：将步骤三中整经后的纱线放入浆锅进行浆纱，其技术参数如下： 浆箱温度：98°C?100°C ;浆箱粘度：8-9秒；浆锅温度：75°C? 80°C (湿区130°C、干区80°C);浆锅粘度：8-9秒；上浆率：8. 5±1%;回潮率：6% -8%; 压浆力：8-20KN ;车速：40-50m/min ; 第五步，织造工艺：采用剑杆织机进行织造，经纱及炜纱按照预设比例送入，织造速度 为160?200r/min，开口时间为300?320° ; 第六步，印染工序：先采用生物酶退浆，后烧毛、溢流炼、气流染色、拉幅、印花、柔软拉 幅； 第七步，后整理工序：将步骤六中印染完的布料进行检验，合格后送入定型机中进行 定型，再次进行验布，使成布符合要求后包装。2. 如权利要求1所述的含有珍珠纤维的絹丝棉面料，其特征是成份中包括有：珍珠纤 维5重量份、絹丝10重量份、棉70重量份。3. 如权利要求1所述的含有珍珠纤维的絹丝棉面料，其特征是成份中包括有：珍珠纤 维10重量份、絹丝15重量份、棉75重量份。4. 如权利要求1所述的含有珍珠纤维的絹丝棉面料，其特征是成份中包括有：珍珠纤 维15重量份、絹丝20重量份、棉80重量份。5. ...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱斐，
申请(专利权)人：常宁市帝棉纺织制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。