【技术实现步骤摘要】
本专利技术是涉及一种真空关风器结构的改进。
技术介绍
真空干燥具有环保、节能、干燥产品品质好等优点,目前已在生物物料、食品、化工及医药等行业得到广泛应用。但目前真空干燥大都是间歇操作,不能满足大批量、大规模生产的需要。其主要原因是将物料连续定量加入或排出真空容器较为困难,气体渗漏问题不易解决。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题,提供一种方便连续定量加料且密闭性好的真空关风器。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案,本专利技术包括转子流量计、高气密关风器、真空表和旋片真空泵,其结构要点是:高气密关风器包括壳体,壳体内设置有叶轮,所述的叶轮上设置有两个以上的转杆,转杆与壳体内壁构成叶轮格室,转杆头端与壳体相接处的侧方设置有密封块,壳体的上下两侧分别设置有进料口和排料口。作为一种优选方案,所述的叶轮上设置有六个转杆。作为另一种优选方案,所述的进料口和排料口均为长方形,进料口和排料口的长度小于两个转杆顶端之间的距离。本专利技术有益效果。本专利技术其工作时,当叶轮被传动机构驱动在圆筒形壳体内旋转时,从上方落下的粉粒状物料便由进料口进入叶轮格室,并随叶轮转动而被送到卸料口排出。由于叶轮与壳体间的配合比较紧密,故具有一定程度的气密性,并且能在排料过程同时减少漏气。本专利技术可以实现连续排料和供料;在一定的转速范围内,可以通过调节叶轮的转速来调节供料量;具有一定程度的气密性。高气密的关风器是真空连续干燥设备所必需的。附图说明为本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本专利技术进行 ...
【技术保护点】
真空关风器包括转子流量计(4)、高气密关风器(2)、真空表(3)和旋片真空泵(1),其特征在于高气密关风器(2)包括壳体(6),壳体(6)内设置有叶轮(7),所述的叶轮(7)上设置有两个以上的转杆,转杆与壳体(6)内壁构成叶轮格室,转杆头端与壳体(6)相接处的侧方设置有密封块(8),壳体(6)的上下两侧分别设置有进料口(9)和排料口(5)。
【技术特征摘要】
1.真空关风器包括转子流量计(4)、高气密关风器(2)、真空表(3)和旋片真空泵(1),其特征在于高气密关风器(2)包括壳体(6),壳体(6)内设置有叶轮(7),所述的叶轮(7)上设置有两个以上的转杆,转杆与壳体(6)内壁构成叶轮格室,转杆头端与壳体(6)相接处的侧方设置有密封块(8),壳体(...
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