一种高速厚包装膜制袋机制造技术

技术编号:11178130 阅读:101 留言:0更新日期:2015-03-20 13:06
本发明专利技术公开了一种高速厚包装膜制袋机,包装膜制袋机包括有气胀轴、夹送电机、烫角机构、冷却风机构、烫刀机构、切刀机构、水循环冷却机构、输送电机、输送机构、可编程逻辑控制器,烫角机构、冷风机构、烫刀机构、切刀机构、水循环冷却机构依次连接在制袋机工作面上,其特征在于:烫刀机构的工作面高于烫角机构的工作面,烫刀机构工作面右侧安装有胶辊伺服电机驱动压合胶辊输送加工的膜袋至烫刀机构固定位置并烫缝,烫刀烫缝结束的加工的膜袋利用重力作用沿烫刀机构右侧末端竖直落下至水循环冷却机构和切刀机构工作面,包装膜制袋机开始工作时输送电机驱动输送机构持续工作,本发明专利技术的制袋机生产效率提高了两倍,膜袋的烫缝强度也提高了五倍。

【技术实现步骤摘要】
一种高速厚包装膜制袋机
本专利技术涉及化工行业自动灌装线上的一种制袋机,特别是一种高速厚包装膜制袋机。
技术介绍
用于化工行业自动灌装线的一种包装25kg重的三层共挤厚膜袋,对袋底的热封要求很高,并要求袋底的两边要烫结实,传统的生产厚膜袋的技术是在烫刀的中间两层部位贴上特氟龙胶带,利用鼓风机对烫刀热封后的膜袋进行冷却,采取胶辊输送烫角和烫刀热封后的膜袋,并采用慢慢烫、慢慢冷却,待热封处冷却后再输送的方法,此方法不但速度慢、产量低每分钟只能烫8条袋,而且质量得不到保证,四层粘合不牢,容易烫烂或烫封处拉长。由此产生了第一代FFS厚包装膜制袋机,第一代FFS厚包装膜纸袋采用伺服电机带动组压合胶辊的方式在烫角机构和烫刀机构之间传送加工的膜袋,并且采取冷却水循环对烫刀机构烫缝结束的膜袋进行冷却,冷却和烫刀结构切割同时进行的方案,提高了膜袋生产效率至18条每分钟,并且膜袋的效率也得到了提高,但是这对于大规模生产厚包装膜袋来说,膜袋的这个生产速度还是偏低,效率不够高,因此我们在第一代FFS厚包装膜制袋机的基础上对其进行了改进,使得其生产效率更高。技术术语:FFS即FORM成型、FILL自动灌装、SEAL封口。FFS薄膜具有快速包装、一次成型、密封防潮性和良好印刷性的特点,可广泛应用于重包装、食品包装、洗护用品包装等方面。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种高速厚包装膜制袋机,提高了现有的厚包装膜纸袋机的生产效率。本专利技术所采用的技术方案是:一种高速厚包装膜制袋机,包装膜制袋机包括有气胀轴、夹送电机、烫角机构、冷却风机构、烫刀机构、切刀机构、水循环冷却机构、输送电机、输送机构、可编程逻辑控制器,气胀轴连接在包装膜制袋机最左侧支撑印刷好的膜袋,夹送电机连接在制袋机的工作面之下输送气胀轴上的膜袋至烫角机构,烫角机构、冷却风机构、烫刀机构、切刀机构、水循环冷却机构依次连接在制袋机工作面上,烫角机构烫缝膜袋的角,冷却风机构冷却烫缝后的膜袋,烫刀机构烫缝膜袋的边,切刀机构切割烫缝好的膜袋,水循环冷却机构冷却烫缝好的膜袋,输送电机连接在制袋机工作面的下方驱动输送机构输送加工好的膜袋,可编程逻辑控制器通过编程控制包装膜制袋机的工序,为了提高厚包装膜的制袋的速度和效率,本制袋机的烫刀机构的工作面高于烫角机构的工作面,并且烫刀机构工作面右侧安装有胶辊伺服电机驱动压合胶辊输送加工的膜袋至烫刀机构固定位置并烫缝,烫刀烫缝结束的加工的膜袋利用重力作用沿烫刀机构右侧末端竖直落下至水循环冷却结构和切刀机构的工作面进行冷却并切割膜袋,切割好的膜袋经输送机构运输至整理桌进行检验并包装,整个膜袋加工并且包装完成,为提高包装膜制袋机的工作效率,本专利技术还采取了在包装膜制袋机开始工作时输送电机驱动输送机构持续工作的方案。本专利技术的进一步改进在于:气胀轴通过气缸驱动将盘头自动翻转至包装膜制袋机的放卷机构,放卷机构上连接有放卷张力控制器来控制放卷张力大小,放卷机构上还连接有接近开关控制气胀轴的放卷长度,保证放卷后的加工膜袋能够安预定长度平整地输送至制袋机工作面上。本专利技术的进一步改进在于:为保证加工的膜袋平整,烫缝时不漏角、不漏边,本包装膜制袋机靠近气胀轴还连接有夹送电机来驱动夹送装置夹送加工的膜袋进入烫角机构,加工的膜袋进入烫角机构之前连接有烫角张力控制器摊平加工的膜袋。本专利技术的进一步改进在于:为确定加工的膜袋烫角、烫边以及切割的长度,本专利技术在烫角机构与冷却风机构之间水平地连接有调整螺杆来调节烫角膜袋的定长,烫刀机构和切刀机构之间竖直地连接有长度调节螺栓调节需要切割的加工的膜袋的长度。本专利技术的进一步改进在于:烫刀机构工作面的左侧还连接有烫刀偏心轮机构、烫刀偏心轮伺服电机,烫刀偏心轮伺服电机驱动烫刀偏心轮机构从而带动烫刀机构工作。本专利技术的进一步改进在于:切刀机构和水循环冷却机构连接在切刀冷却支架上,切刀冷却伺服电机驱动切刀冷却偏心轮同时启动切刀机构和水循环冷却机构,切刀机构的刀头可为波纹切刀或直刀或飞刀。本专利技术的进一步改进在于:水循环冷却机构的行程比切刀机构的行程短,且膜袋的烫缝正好落于水循环冷却机构的正中间,水循环冷却机构先接触到加工的膜袋达到快速冷却膜袋的效果。本专利技术的进一步改进在于:为了提高制袋机的加工效率,本专利技术加工完成后的膜袋经运输机构运送至包装膜制袋机的最右侧的整理桌进行检验,检验合格后直接包装。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的制袋机不但生产效率较之前的制袋机提高了约两倍,膜袋的烫缝强度也提高了五倍,本专利技术采取了以下措施:第一,本制袋机的烫刀机构的工作面高于烫角机构的工作面,并且烫刀机构工作面右侧安装有胶辊伺服电机驱动压合胶辊输送加工的膜袋至烫刀机构固定位置并烫缝,使得烫刀烫缝结束的加工的膜袋利用重力作用沿烫刀机构右侧末端竖直落下至水循环冷却结构和切刀机构的工作面进行冷却并切割膜袋;第二,本专利技术还采取了在包装膜制袋机开始工作时输送电机驱动输送机构持续工作的措施,切割好的膜袋经输送机构运输至整理桌进行检验并包装,整个膜袋加工并且包装完成。本专利技术的制袋机不但生产效率较之前的制袋机提高了2倍,膜袋的烫缝强度也提高了5倍。附图说明图1为一种高速厚包装膜制袋机的主视图;图2为一种高速厚包装膜制袋机的俯视图;1-气胀轴,2-气缸,3-放卷张力控制器,4-夹送电机,5-烫角张力控制器,6-烫角机构,7-冷却风机构,8-调节螺杆,9-压合胶辊,10-胶辊伺服电机,11-烫刀偏心轮机构,12-烫刀偏心轮伺服电机,13-烫刀机构,14-加工的膜袋,15-加工合格膜袋,16-长度调节螺杆,17-切刀冷却偏心轮,18-切刀机构,19-水循环冷却机构,20-切刀冷却伺服电机,21-输送电机,22-输送机构,23-整理桌,24-可编程逻辑控制器,25-切刀冷却支架,26-放卷机构,27-接近开关。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解,下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明,该实施例仅用于解释本专利技术,并不对本专利技术的保护范围构成限定。如图1和2所示,一种高速厚包装膜制袋机,包装膜制袋机包括有气胀轴1、夹送电机4、烫角机构6、冷却风机构7、烫刀机构13、切刀机构18、水循环冷却机构19、输送电机21、输送机构22、可编程逻辑控制器24,气胀轴1连接在包装膜制袋机最左侧支撑印刷好的膜袋,夹送电机4连接在制袋机的工作面之下输送气胀轴1上的膜袋至烫角机构6,烫角机构6、冷却风机构7、烫刀机构13、切刀机构18、水循环冷却机构19依次连接在制袋机工作面上,烫角机构6烫缝膜袋的角,冷却风机构7冷却烫缝后的膜袋,烫刀机构13烫缝膜袋的边,切刀机构18切割烫缝好的膜袋,水循环冷却机构19冷却烫缝好的膜袋,输送电机连接在制袋机工作面的下方驱动输送机构22输送加工好的膜袋,可编程逻辑控制器24通过编程控制包装膜制袋机的工序,为了提高厚包装膜的制袋的速度和效率,本制袋机的烫刀机构13的工作面高于烫角机构6的工作面,并且烫刀机构13工作面右侧安装有胶辊伺服电机10驱动压合胶辊9输送加工的膜袋14至烫刀机构13固定位置并烫缝,烫刀烫缝结束的加工的膜袋14利用重力作用沿烫刀机构13右侧末端竖直落下至水循环冷却结构19和切刀机构18的工作面进行冷却并切割膜袋,切割好的膜袋经输本文档来自技高网...
一种高速厚包装膜制袋机

【技术保护点】
一种高速厚包装膜制袋机,所述包装膜制袋机包括有气胀轴(1)、夹送电机(4)、烫角机构(6)、冷却风机构(7)、烫刀机构(13)、切刀机构(18)、水循环冷却机构(19)、输送电机(21)、输送机构(22)、可编程逻辑控制器(24),所述气胀轴(1)连接在所述包装膜制袋机最左侧支撑印刷好的膜袋,所述夹送电机(4)连接在制袋机的工作面之下输送气胀轴(1)上的膜袋至烫角机构(6),所述烫角机构(6)、冷风机构(7)、烫刀机构(13)、切刀机构(18)、水循环冷却机构(19)依次连接在制袋机工作面上,所述烫角机构(6)烫缝所述膜袋的角,所述冷风机构(7)冷却烫缝后的膜袋,所述烫刀机构(13)烫缝所述膜袋的边,所述切刀机构(18)切割烫缝好的膜袋,所述水循环冷却机构(19)冷却烫缝好的膜袋,所述输送电机连接在所述制袋机工作面的下方驱动输送机构(22)输送加工好的膜袋,所述可编程逻辑控制器(24)通过编程控制所述包装膜制袋机的工序,其特征在于:所述烫刀机构(13)的工作面高于烫角机构(6)的工作面,所述烫刀机构(13)工作面右侧安装有胶辊伺服电机(10)驱动压合胶辊(9)输送加工的膜袋(14)至烫刀机构(13)固定位置并烫缝,烫刀烫缝结束的加工的膜袋(14)利用重力作用沿烫刀机构(13)右侧末端竖直落下至水循环冷却机构(19)和切刀机构(18)工作面,所述包装膜制袋机开始工作时所述输送电机(21)驱动输送机构(22)持续工作。...

【技术特征摘要】
1.一种高速厚包装膜制袋机,所述包装膜制袋机包括有气胀轴(1)、夹送电机(4)、烫角机构(6)、冷却风机构(7)、烫刀机构(13)、切刀机构(18)、水循环冷却机构(19)、输送电机(21)、输送机构(22)、可编程逻辑控制器(24),所述气胀轴(1)连接在所述包装膜制袋机最左侧支撑印刷好的膜袋,所述夹送电机(4)连接在制袋机的工作面之下输送气胀轴(1)上的膜袋至烫角机构(6),所述烫角机构(6)、冷却风机构(7)、烫刀机构(13)、切刀机构(18)、水循环冷却机构(19)依次连接在制袋机工作面上,所述烫角机构(6)烫缝所述膜袋的角,所述冷却风机构(7)冷却烫缝后的膜袋,所述烫刀机构(13)烫缝所述膜袋的边,所述切刀机构(18)切割烫缝好的膜袋,所述水循环冷却机构(19)冷却烫缝好的膜袋,所述输送电机连接在所述制袋机工作面的下方驱动输送机构(22)输送加工好的膜袋,所述可编程逻辑控制器(24)通过编程控制所述包装膜制袋机的工序,其特征在于:所述烫刀机构(13)的工作面高于烫角机构(6)的工作面,所述烫刀机构(13)工作面右侧安装有胶辊伺服电机(10)驱动压合胶辊(9)输送加工的膜袋(14)至烫刀机构(13)固定位置并烫缝,烫刀烫缝结束的加工的膜袋(14)利用重力作用沿烫刀机构(13)右侧末端竖直落下至水循环冷却机构(19)和切刀机构(18)工作面,所述包装膜制袋机开始工作时所述输送电机(21)驱动输送机构(22)持续工作。2.根据权利要求1所述的一种高速厚包装膜制袋机,其特征在于:所述气胀轴(1)通过气缸(2)驱动将盘头自动翻转至包装膜制袋机的放卷机构(26)。3.根据权利要求1所述的一种高速厚包装膜制袋机,其特征在于:所述包装膜制袋机靠近气胀轴还连接有夹送电机(4),所述夹送电机(4)驱动夹送装置夹送加工的膜袋(14)进入烫角机构(6)。4.根据权利要求2所述的一种高速厚包装...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐卫国魏成龙胡湘彤
申请(专利权)人:江苏万乐复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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