【技术实现步骤摘要】
利用PVC胶管改善软化炉绞线的放线装置
本技术涉及到利用PVC胶管改善软化炉绞线的放线装置。
技术介绍
传统漆包机的软化炉上部助力到下部转向导轮之间未安装隔离装置，这种方法生产过程中导体容易交叉、打结扭在一起造成断线，造成不必要的浪费。本技术提供了一种杜绝放线扭线断线造成浪费的方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供利用PVC胶管改善软化炉绞线的放线装置。 本技术的目的是这样实现的:利用PVC胶管改善软化炉绞线的放线装置，其特征在于:它包括软化炉、软化炉助力、软化炉助力轴、PVC胶管、导体、转向导轮、导轮轴，其中，在生产过程中导体从转向导轮经过PVC胶管，再经过软化炉助力，进入软化炉，PVC胶管隔离软化炉助力与转向导轮之间的导体，避免导体突然断线扭绞在一起，如此达到软化炉放线顺畅、杜绝断线扭线造成浪费。 本适用新型的有益效果是:操作简单、成本低廉、设计明了，解决了导体断线造成停机产生浪费的难问题。 【附图说明】 图1为本技术平面示意图 图2为本技术原理框示图。 【具体实施方式】 如图1、图2所示，利用PVC胶管改善软化炉绞线的放线装置，其特征在于:它包括是软化炉1、软化炉助力滚筒2、软化炉助力轴3、PVC胶管4、导体5、转向导轮6、导轮轴7，图中各部位之间关联为:软化炉助力滚筒2安装在软化炉体I上方，软化炉助力滚筒2套在软化炉助力轴3上，转向导轮6安装在软化炉I下方，转向导轮6套在导轮轴7上，PVC胶管4安装在软化炉助力滚筒2与转向导轮6之间，导体5在PVC胶管4内部，导体5经过转向导轮6再通过PVC胶管4后...
【技术保护点】
利用PVC胶管改善软化炉绞线的放线装置，其特征在于：它包括软化炉(1)、软化炉助力滚筒(2)、软化炉助力轴(3)、PVC胶管(4)、导体(5)、转向导轮(6)、导轮轴(7)，软化炉助力滚筒(2)安装在软化炉(1)上方，软化炉助力滚筒(2)套在软化炉助力轴(3)上，转向导轮(6)安装在软化炉(1)下方，转向导轮(6)套在导轮轴(7)上，PVC胶管(4)安装在软化炉助力滚筒(2)与转向导轮(6)之间，导体(5)在PVC胶管(4)内部，导体(5)经过转向导轮(6)再通过PVC胶管(4)后，再经过软化炉助力滚筒(2)进入软化炉(1)。
【技术特征摘要】
1.利用PVC胶管改善软化炉绞线的放线装置，其特征在于:它包括软化炉(I)、软化炉助力滚筒(2)、软化炉助力轴(3)、PVC胶管(4)、导体(5)、转向导轮(6)、导轮轴(7)，软化炉助力滚筒(2)安装在软化炉(I)上方，软化炉助力滚筒(2)套在软化炉助力轴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，刘万霞，
申请(专利权)人：河南新乡华宇电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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