一种旋转式电缆扎带支座制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转式电缆扎带支座，包括，扎带旋转座、支撑臂和固定座；固定座底部端面设置有用于与固定物表面黏贴的黏胶，且固定座与固定物表面贴合处设置有用于支撑臂一端插入的插入凹槽；支撑臂伸入于固定座端贴合固定物表面端面设置有黏胶；扎带旋转座表面设置有用于电缆放置理线凹槽，且理线凹槽下端设置有用于扎带穿过并束缚放入理线凹槽内电缆的通孔，即理线凹槽方向与通孔方向垂直；采用上述技术方案的本发明专利技术通过一次性下压固定装置，平面粘结安装工艺，即可完成整个机构的稳定安装，大大提高和优化了旋转式电缆扎带支座的使用性能，简化安装工艺，创新的结构设计通过合并减少了零部件数量，并可以提供必要的产品结构上的整合。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式电缆扎带支座
本专利技术涉及线缆、电缆的紧固固定装置，特别涉及一种旋转式电缆扎带支座。
技术介绍
传统航空、航天的线缆、电缆的紧固固定，质量重，加工、安装工艺复杂，这对产品使用性能造成很大的影响。传统产品由于材料和结构问题，安装需钻孔，要专用工具铆钉铆接和螺钉螺结等工序，安装工艺复杂、费时、成本高、不可进行调整及重做。
技术实现思路
本专利技术要为了解决上述的技术问题，提供一种加工工艺简单，安装工艺时间短及方便，紧固固定性能良好的旋转式电缆扎带支座。 为达到以上目的，通过以下技术方案实现的: 一种旋转式电缆扎带支座，包括，扎带旋转座、支撑臂和固定座；固定座底部端面设置有用于与固定物表面黏贴的黏胶，且固定座与固定物表面贴合处设置有用于支撑臂一端插入的插入凹槽；支撑臂伸入于固定座端贴合固定物表面端面设置有黏胶；支撑臂另一端通过转轴固定有扎带旋转座；扎带旋转座表面设置有用于电缆放置理线凹槽，且理线凹槽下端设置有用于扎带穿过并束缚放入理线凹槽内电缆的通孔，即理线凹槽方向与通孔方向垂直； 支撑臂包括:底板，固定于底板两侧边且与底板上端面垂直的侧壁，固定于底板前端的转轴连接板，固定于底板末端用于插入固定座插入凹槽内的插头；转轴连接板通过转轴与扎带旋转座连接固定；插头由，与底板固定的插头底板和与两侧壁固定的插头侧板组成，且插头侧板同样垂直于插头底板上端面；底板与插头底板之间设有大于15°小于85°夹角；固定座包括下端面通过黏胶与固定物表面贴合固定的固定框和固定于固定框内部的下压块；下压块下端面与插头底板上端面紧密贴合，且下压块与固定框内壁围成用于容纳插头侧板的插入容纳槽，即下压块与上述插入容纳槽共同组成用于支撑臂插头插入的插入凹槽； 理线凹槽为弧形槽，且扎带旋转座表面缠绕扎带处设置有用于扎带限位的限位凹槽，此结构主要用于稳定扎带在束缚电缆后与扎带旋转座脱离； 采用上述技术方案的本专利技术，首先通过扎带旋转座与支撑臂的转轴连接实现了扎带旋转座的360°自由旋转，通过支撑臂另一端与通过黏胶与固定物表面固定的固定座插接方式实现第一步连接，且在支撑臂与固定物表面通过黏胶贴合进一步固定支撑臂，并且在固定座内设置下压块实现下压更进一步的稳定支撑臂的固定形式，进而保证了整个机构的稳定。 综上本专利技术采用高性能的复合材料聚醚酰亚胺，通过优异的注塑成型加工工艺，一次性下压固定装置，平面粘结安装工艺，大大提高和优化了旋转式电缆扎带支座的使用性能，简化安装工艺，创新的结构设计通过合并减少了零部件数量，并可以提供必要的产品结构上的整合。 上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。 【附图说明】 本专利技术共3幅附图，其中: 图1为本专利技术的立体结构示意图。 图2为本专利技术的支撑臂与扎带旋转座连接后立体结构示意图。 图3为本专利技术的支撑臂与扎带旋转座连接后剖面结构示意图。 图中:1、扎带旋转座，1.1、理线凹槽，1.2、通孔，1.3、限位凹槽，2、支撑臂，2.1、底板，2.2、侧壁，2.3、转轴连接板，2.4、插头，2.5、插头底板，2.6、插头侧板，3、固定座，3.1、固定框,3.2、下压块。 【具体实施方式】 如图1所示的一种旋转式电缆扎带支座，包括，扎带旋转座1、支撑臂2和固定座3 ;固定座3底部端面设置有用于与固定物表面黏贴的黏胶，且固定座3与固定物表面贴合处设置有用于支撑臂2 —端插入的插入凹槽；支撑臂2伸入于固定座3端贴合固定物表面端面设置有黏胶；支撑臂2另一端通过转轴固定有扎带旋转座I ;扎带旋转座I表面设置有用于电缆放置理线凹槽1.1，且理线凹槽1.1下端设置有用于扎带穿过并束缚放入理线凹槽1.1内电缆的通孔1.2，即理线凹槽1.1方向与通孔1.2方向垂直，此处扎带的安装方式为:首先将扎带穿过通孔1.2，然后缠绕扎带旋转座1，将电缆束缚在理线凹槽1.1内，然后锁紧扎带即可； 上述结构首先通过扎带旋转座I与支撑臂2的转轴连接实现了扎带旋转座I的360°自由旋转，通过支撑臂2另一端与通过黏胶与固定物表面固定的固定座3插接方式实现第一步连接，且在支撑臂2与固定物表面通过黏胶贴合进一步固定支撑臂2，并且在固定座3内设置下压块3.2实现下压更进一步的稳定支撑臂2的固定形式，进而保证了整个机构的稳定； 如图2和图3所示支撑臂2包括:底板2.1，固定于底板2.1两侧边且与底板2.1上端面垂直的侧壁2.2，固定于底板2.1前端的转轴连接板2.3，固定于底板2.1末端用于插入固定座3插入凹槽内的插头2.4 ;转轴连接板2.3通过转轴与扎带旋转座1.1连接固定；插头2.4由，与底板2.1固定的插头底板2.5和与两侧壁2.2固定的插头侧板2.6组成，且插头侧板2.6同样垂直于插头底板2.5上端面；底板2.1与插头底板2.5之间设有大于15°小于85°夹角；固定座3包括下端面通过黏胶与固定物表面贴合固定的固定框3.1和固定于固定框3.1内部的下压块3.2 ;下压块3.2下端面与插头底板2.5上端面紧密贴合，且下压块3.2与固定框3.1内壁围成用于容纳插头侧板2.6的插入容纳槽，即下压块3.2与上述插入容纳槽共同组成用于支撑臂2插头2.4插入的插入凹槽； 上述结构通过插头底板2.5与插头侧板2.6与固定座3的固定框3.1和下压块3.2形成插入凹槽实现插接配合，且结构完全匹配结构稳定性强，并且通过下压块3.2能够进一步保证插头2.4的与固定物表面贴合紧密； 在本专利技术结构中支撑臂2为可更换件，这样支撑臂2的自有角度，即底板2.1与插头底板2.5之间夹角，可根据实际需要选用相应角度的支撑臂2 ； 理线凹槽1.1为弧形槽，且扎带旋转座I表面缠绕扎带处设置有用于扎带限位的限位凹槽1.3，此结构主要用于稳定扎带在束缚电缆后与扎带旋转座I脱离； 上述结构中所用件材质优选为:复合材料聚醚酰亚胺，加工工艺可完全通过注塑完成。 综上本专利技术采用高性能的复合材料聚醚酰亚胺，通过优异的注塑成型加工工艺，一次性下压固定装置，平面粘结安装工艺，大大提高和优化了旋转式电缆扎带支座的使用性能，简化安装工艺，创新的结构设计通过合并减少了零部件数量，并可以提供必要的产品结构上的整合。 以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上诉揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式电缆扎带支座，其特征在于：包括，扎带旋转座（1）、支撑臂（2）和固定座（3）；所述固定座（3）底部端面设置有用于与固定物表面黏贴的黏胶，且所述固定座（3）与固定物表面贴合处设置有用于支撑臂（2）一端插入的插入凹槽；所述支撑臂（2）伸入于固定座（3）端贴合固定物表面端面设置有黏胶；所述支撑臂（2）另一端通过转轴固定有扎带旋转座（1）；所述扎带旋转座（1）表面设置有用于电缆放置理线凹槽（1.1），且理线凹槽（1.1）下端设置有用于扎带穿过并束缚放入理线凹槽（1.1）内电缆的通孔（1.2），即所述理线凹槽（1.1）方向与通孔（1.2）方向垂直。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式电缆扎带支座，其特征在于:包括，扎带旋转座(I)、支撑臂(2)和固定座(3);所述固定座(3)底部端面设置有用于与固定物表面黏贴的黏胶，且所述固定座(3)与固定物表面贴合处设置有用于支撑臂(2) —端插入的插入凹槽；所述支撑臂(2)伸入于固定座(3)端贴合固定物表面端面设置有黏胶；所述支撑臂(2)另一端通过转轴固定有扎带旋转座(I);所述扎带旋转座(I)表面设置有用于电缆放置理线凹槽(1.1)，且理线凹槽(1.1)下端设置有用于扎带穿过并束缚放入理线凹槽(1.0内电缆的通孔(1.2)，即所述理线凹槽(1.1)方向与通孔(1.2)方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种旋转式电缆扎带支座，其特征在于:所述理线凹槽(1.0为弧形槽，且所述扎带旋转座(I)表面缠绕扎带处设置有用于扎带限位的限位凹槽(1.3)。3.根据权利要求1所述的一种旋转式电缆扎带支座，其特征在于:所述支撑臂(2)包括:底板(2.1),固定于底板(2.1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶继华，葛健，
申请(专利权)人：大连长之琳科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21