一种熔盐塔式热发电系统的加热棒技术方案

技术编号:11167988 阅读:134 留言:0更新日期:2015-03-19 02:41
本实用新型专利技术提供了一种熔盐塔式热发电系统的加热棒,包括加热棒内芯和芯体棒骨架,先在内芯外表面上双螺旋缠绕MI加热电缆,按照事先计算的缠绕节距绕线,每隔一段距离用不锈钢丝对称绑扎固定;内芯绕制好后再用MI加热电缆绕制在芯体棒骨架的外表面,同样按照事先算好的芯体棒骨架缠绕节距绕线,每隔一段距离用不锈钢丝对称绑扎固定。本实用新型专利技术加热棒结构适用于太阳能熔盐塔式热发电系统熔盐槽的加热系统。此产品由内外两层加热棒芯组成,MI加热电缆缠绕于两层棒芯上,缩短了加热段的长度,减小了单位表面积的发热量,有效的延长产品的使用寿命并且可以有效的防止固态熔盐初期加热电流密度过大导致的过烧。

【技术实现步骤摘要】
一种熔盐塔式热发电系统的加热棒
本技术涉及一种加热棒,尤其涉及一种熔盐塔式热发电系统的加热棒。
技术介绍
太阳能发电是我们未来发电方式的首选,熔盐塔式热发电系统在太阳能发电的各类方法中有着自身的优势。这套系统由定日镜系统、吸热与热能传递系统(热交换系统)、发电系统三部分组成。加热棒就是上述热交换系统的不可或缺的组成部分。 与本申请最为接近的产品一是双层缠绕无芯棒MI加热电缆的加热棒。此种加热棒的MI加热电缆高温工作时,电缆由于重力作用会下滑,时间一长就会出现MI加热电缆外皮碰到的情况,产品质量出现问题,其存在无法经受高温长时间加热的缺陷。 与本申请最为接近的产品二为单层缠绕有芯棒MI加热电缆的加热棒。但此种加热棒要求被加热介质加热有一定的加热区域,不能在相对小的加热区域内做大功率的加热棒,其存在无法在相对小的加热区域内实现大功率加热的缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对上述现有技术的缺陷,而提供一种熔盐塔式热发电系统的加热棒,不仅能实现在高温条件下长时间加热介质,还能实现能够在相对较小的加热区域内实现大功率的加热。 为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种熔盐塔式热发电系统的加热棒,包括芯体棒骨架以及其内部的加热棒内芯,先在内芯外表面上双螺旋缠绕MI加热电缆,按照事先计算的缠绕节距绕线,每隔一段距离用不锈钢丝对称绑扎固定;内芯绕制好后再用MI加热电缆绕制在芯体棒骨架的外表面,同样按照事先算好的芯体棒骨架缠绕节距绕线,每隔一段距离用不锈钢丝对称绑扎固定。 作为进一步的优选,所述MI加热电缆通过冷热接头与冷端线连接,所述冷热接头内填充高纯氧化镁粉。 作为进一步的优选,所述内芯和芯体棒骨架上绕制的MI加热电缆均与冷热接头连接。 作为进一步的优选,与所述冷端线连接的封杯内用高温玻璃粉融熔封堵。 作为进一步的优选,与所述封杯连接的引线套黄腊管用于绝缘。 [0011 ] 作为进一步的优选,所述加热棒内芯从上到下包括内芯上盖、端头、内芯体以及内芯下封板。 作为进一步的优选,所述加热棒内芯为不锈钢钢管,表面打孔。 作为进一步的优选,所述芯体棒骨架包括内芯固定上板、加热棒骨架以及内芯下封板。 作为进一步的优选,所述MI加热电缆的绕制,先在内芯上双螺旋缠绕,缠绕节距6.2mm,每隔15cm用00.4不锈钢丝对称绑扎固定;内芯绕制好后再绕芯体棒骨架,芯体棒骨架缠绕节距6.2mm,每隔15cm用0 0.4不锈钢丝对称绑扎固定。 本技术的有益效果是:本技术加热棒结构适用于太阳能熔盐塔式热发电系统熔盐槽的加热系统。此产品由内外两层加热棒芯组成,MI加热电缆缠绕于两层棒芯上,缩短了加热段的长度,减小了单位表面积的发热量,有效的延长产品的使用寿命并且可以有效的防止固态熔盐初期加热电流密度过大导致的过烧。另外由于具有两层的芯棒,可以解决上述
技术介绍
中提到的最接近的产品一的缺陷,使MI加热电缆能够持续稳定的工作。 【附图说明】 图1为本技术实施例熔盐塔式热发电伴热系统的加热棒的结构示意图。 图2为图1中加热棒内芯的结构示意图。 图3为图1中芯体棒骨架的结构示意图。 附图中标记的说明如下:1-内芯、2-芯体棒骨架、3-MI加热电缆、4-冷热接头、5-冷端线、6_封杯、7_引线、1.1-内芯上盖、1.2_端头、1.3_内芯体、1.4_内芯下封板、 2.1-内芯固定上板、2.2-加热棒骨架、2.3-内芯下封板、8-不锈钢螺栓、9-内芯上螺母、10-法兰、11-接地线。 【具体实施方式】 本技术目的的实现、功能特点及有益效果,下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。 下面结合附图和具体实施例对本技术所述技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。 如图1所示,本技术实施例熔盐塔式热发电伴热系统的加热棒,包括加热棒内芯I和芯体棒骨架2,先在内芯I上双螺旋缠绕MI加热电缆3,按照事先计算的缠绕节距绕线,每隔一段距离用不锈钢丝对称绑扎固定;内芯I绕制好后再用MI加热电缆3绕制芯体棒骨架2,同样按照事先算好的芯体棒骨架2缠绕节距绕线,每隔一段距离用不锈钢丝对称绑扎固定。电缆绕制时,将MI加热电缆3对折后双线一起绕。 所述内芯I和芯体棒骨架2上绕制的MI加热电缆3均通过冷热接头4与冷端线5连接。所述冷热接头4内填充高纯氧化镁粉。 与所述冷端线5连接的封杯6内用高温玻璃粉融熔封堵。 与所述封杯6连接的引线7套黄腊管用于绝缘。 如图2所示,所述加热棒内芯I为不锈钢钢管,表面打孔。所述加热棒内芯I从上到下包括内芯上盖1.1、端头1.2、内芯体1.3以及内芯下封板1.4。 如图3所示,所述芯体棒骨架2包括内芯固定上板2.1、加热棒骨架2.2以及内芯下封板2.3。 本技术实施例加热棒制作过程如下: 1.元件冷热接头4及封杯6在MI加热电缆3绕制好后再制作; 2.MI加热电缆3的绕制,先在内芯I (Φ42*3)上双螺旋缠绕,缠绕节距6.2mm,每隔15cm用0 0.4不锈钢丝对称绑扎固定。内芯I绕制好后再套入芯体棒骨架2,并绕制芯体棒骨架2,芯体棒骨架2 ( Φ83*4)缠绕节距6.2mm,每隔15cm用0 0.4不锈钢丝对称绑扎固定。 3.冷热接头4内填充高纯氧化镁粉,封杯6内采用高温玻璃粉融熔封堵。 4.引线7套用黄腊管绝缘。 另本技术中未详尽部分均为本领域技术人员所熟知的技术。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种熔盐塔式热发电系统的加热棒,其特征在于:包括芯体棒骨架以及其内部的加热棒内芯,所述加热棒内芯外表面上双螺旋缠绕有MI加热电缆,并绑扎固定;芯体棒骨架外表面也双螺旋绕制有MI加热电缆,并绑扎固定。

【技术特征摘要】
1.一种熔盐塔式热发电系统的加热棒,其特征在于:包括芯体棒骨架以及其内部的加热棒内芯,所述加热棒内芯外表面上双螺旋缠绕有MI加热电缆,并绑扎固定;芯体棒骨架外表面也双螺旋绕制有MI加热电缆,并绑扎固定。2.根据权利要求1所述的熔盐塔式热发电系统的加热棒,其特征在于:绕制后的所述MI加热电缆用不锈钢丝绑扎固定。3.根据权利要求1所述的熔盐塔式热发电系统的加热棒,其特征在于:所述MI加热电缆通过冷热接头与冷端线连接,所述冷热接头内填充高纯氧化镁粉。4.根据权利要求1或3所述的熔盐塔式热发电系统的加热棒,其特征在于:所述内芯和芯体棒骨架上绕制的MI加热电缆均与冷热接头连接。5.根据权利要求3所述的熔盐塔式热发电系统的加热棒,其特征在于:与所述冷端线连接的封杯内用高温玻璃粉融熔封堵。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建华张欣
申请(专利权)人:久盛电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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