本实用新型专利技术提供了一种气控高压开关阀组，包括由流体主通道(2)串联的多个气控阀单元(3)，气控阀单元(3)含有流体分支通道(31)、阀芯(32)和阀杆(33)，阀杆(33)能够在气体压力作用下推动阀芯(32)移动并使流体主通道(2)和流体分支通道(31)连通，流体分支通道(31)能够与该气控高压开关阀组的外界连通。该气控高压开关阀组通过对高压气控阀的结构设计改善，有效地改善了高压气控阀的空间结构，有效地提高了该高压气控阀的使用安全性，同时通过将高压阀全部集成到一个箱体内进行闭环控制，有效的监控高压的使用状态，提高了该高压阀组的安全稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种气控高压开关阀组
本技术涉采油工程设备
，具体的是一种气控高压开关阀组。
技术介绍
传统的气控高压开关阀采用压缩空气推动气缸的工作方式，气缸上连有杠杆，杠杆推动顶针，顶针的锥面最终将高压阀阀芯贴牢达到密封，进而达到控制高压阀的关与开的动作。其缺点是，第一:由于整套系统涉及到部件较多，占用较大空间位置。如果自动设备由多个开关阀组成，则占用更大的安装使用空间。第二:高压阀的开与关都是由压缩空气的气缸推动控制，如果运行过程中，气路突然停止供应，此时高压阀没有关闭，喷嘴会继续喷出高压水则可能酿成安全事故。第三:杠杆推动顶针的过程中，杠杆与顶针间产生较大的摩擦力，经过多次撞击，顶针的锥面把高压阀的阀座和内部的阀芯撞击成椭圆，进而导致高压阀的内漏和外漏，内漏和外漏都会导致高压的压力达不到设定的要求，而且由于高压阀为非闭环控制，不能及时发现阀的泄漏，只能通过人工的不断的巡检。如发现不及时，压力达不到，使得产品质量不合格，或工厂地面成一片汪洋，甚至可能导致生产安全事故。
技术实现思路
为了解决传统的气控高压开关阀容易泄露的问题。本技术提供了一种气控高压开关阀组，该气控高压开关阀组通过对高压气控阀的结构设计改善，有效地改善了高压气控阀的空间结构，有效地提高了该高压气控阀的使用安全性，同时通过将高压阀全部集成到一个箱体内进行闭环控制，有效的监控高压的使用状态，提高了该高压阀组的安全稳定性。 本技术为解决其技术问题采用的技术方案是:一种气控高压开关阀组，包括阀组壳体和设置在阀组壳体内的流体主通道，所述气控高压开关阀组还包括由流体主通道串联的多个气控阀单元，气控阀单元含有流体分支通道、阀芯和阀杆，阀芯设置在流体主通道和流体分支通道的连接处，阀芯能够将流体分支通道密封，阀杆能够在气体压力作用下推动阀芯移动并使流体主通道和流体分支通道连通，流体分支通道能够与该气控高压开关阀组的外界连通，阀芯还连接有用于复位的弹性件。 气控阀单兀还含有气缸筒，气缸筒内设有气缸活塞，气缸活塞的一侧与阀杆的一端固定连接，阀杆的另一端与阀芯抵接。 气缸筒设置在阀组壳体外并且气缸筒位于阀组壳体的上方，气缸筒的上端设有气缸盖，气缸盖与气缸活塞的另一侧之间形成气压腔，气缸盖上设有与该气压腔连通的通孔。 气缸筒通过筒形的固定套与阀组壳体固定连接，固定套的下端密封插接于阀组壳体内，固定套的上端密封插接于气缸筒内，阀杆穿设在固定套中。 阀杆包括从上向下依次连接的大径段、中径段和小径段，大径段与气缸活塞固定连接，中径段密封插接于固定套中，小径段插接于流体分支通道中，小径段的直径小于流体分支通道的直径。 阀芯为陶瓷球，流体主通道和流体分支通道的连接处还设有筒形的阀座，阀座与阀组壳体的内表面密封连接，阀座的一端设有与该陶瓷球相匹配的密封面，阀杆的所述另一端插接于阀座内。 该弹性件为弹簧，弹簧和阀芯之间设有弹簧座，弹簧和弹簧座设在阀芯的下方。 气控阀单元还含有用于固定弹簧和弹簧座的安装座，安装座设置在阀组壳体的下部，安装座的上端插接于阀组壳体内。 安装座的上端内设有能够容纳弹簧和弹簧座的安装孔，阀杆能够将阀芯推入安装孔中，安装座的上端与阀座抵接，安装座的侧壁设有连通流体主通道和安装孔的通孔。 阀组壳体为一体式结构，流体分支通道、阀芯和阀杆均设置在阀组壳体内，气控阀单元还含有流体出口支线和流体测压支线，流体出口支线和流体测压支线也设置在阀组壳体内，流体出口支线和流体测压支线均与流体分支通道连通，流体测压支线连接有测压传感器。 本技术的有益效果是:该气控高压开关阀组可以适用的压力范围为35MPa?49MPa，由于对高压气控阀的结构设计进行了上述改善，从而有效地改善了高压气控阀的空间结构，提高了该高压气控阀的使用安全性，同时通过将高压阀全部集成到一个箱体内进行闭环控制，还可以有效的监控高压的使用状态，提高该高压阀组的安全稳定性。 【附图说明】 下面结合附图对本技术所述的气控高压开关阀组作进一步详细的描述。 图1是该气控高压开关阀组的立体示意图。 图2是该气控高压开关阀组的仰视图。 图3是图2中沿A-A方向的剖视图。 图4是气控阀单元的示意图。 图5是气控阀单元的工作过程示意图。 图6是阀杆的示意图。 其中1.阀组壳体，2.流体主通道，3.气控阀单元； 31.流体分支通道，32.阀芯，33.阀杆，34.气缸筒，35.气缸活塞，36.气缸盖，37.固定套，38.阀座，39.弹簧，310.弹簧座，311.安装座，312.安装孔，313.通孔，314.球墨密封件，315.隔圈，316.阀座组件； 331.大径段，332.中径段，333.小径段，361.通孔； 41.流体出口支线，42.喷嘴，43.测压传感器。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术所述的气控高压开关阀组作进一步详细的说明。一种气控高压开关阀组，包括阀组壳体I和设置在阀组壳体I内的流体主通道2，所述气控高压开关阀组还包括由流体主通道2串联的多个气控阀单元3，每个气控阀单元3均含有流体分支通道31、阀芯32和阀杆33，阀芯32设置在流体主通道2和流体分支通道31的连接处，阀芯32能够将流体分支通道31密封，阀杆33能够在气体压力作用下推动阀芯32移动并使流体主通道2和流体分支通道31连通，流体分支通道31能够与该气控高压开关阀组的外界连通，阀芯32还连接有用于复位的弹性件，如图1至图4所示。 该气控高压开关阀组将多个气控阀单元3集成到一起，当需要打开该气控高压开关阀组的某一气控阀单元3的流体分支通道31，即使该流体分支通道31能够喷射液体，只需要通过气压带动阀杆33推动阀芯32移动并使流体主通道2和流体分支通道31连通，具体的，如图5所示，气压使阀杆33推动阀芯32向下移动并使流体主通道2和流体分支通道31连通，液体便可以依次经过流体主通道2、阀芯32和阀座38之间空隙后进入流体分支通道31，从而喷射出该气控尚压开关阀组。 该气控高压开关阀组采用压缩气体作为驱动阀杆33及阀芯32移动的动力源，具体的，气控阀单元3还含有气缸筒34，气缸筒34内设有气缸活塞35，气缸活塞35的下侧与阀杆33的上端固定连接，阀杆33的下端与阀芯32抵接。采用直接气体驱动式的结构，在高压的冲击下能连续频繁切换不产生内外泄漏，并且有利于对高压压力回路做闭环控制。 气缸筒34设置在阀组壳体I外并且气缸筒34位于阀组壳体I的上方，气缸筒34的上端设有气缸盖36，气缸盖36与气缸活塞35的上侧之间形成封闭的气压腔，气缸盖36上设有与该气压腔连通的通孔361。通孔361通过气路管线与高压气源连接，通过控制该高压气源向该气压腔充气便可以驱动阀杆33挤压并移动阀芯32。一般气缸在压缩空气的压力下做旋转运动会加速密封圈的磨损，气缸活塞35运动使用导向结构，这样的话密封更加耐用。 为了便于密封，气缸筒34通过筒形的固定套37与阀组壳体I固定连接，固定套37的下端密封插接于阀组壳体I内，固定套37的上端密封插接于气缸筒34内，阀杆33穿设在固定套37中。 阀杆33包括从上向下依次连接的大径段331、中径段332和小径段333本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气控高压开关阀组，其特征在于，所述气控高压开关阀组包括阀组壳体(1)和设置在阀组壳体(1)内的流体主通道(2)，所述气控高压开关阀组还包括由流体主通道(2)串联的多个气控阀单元(3)，气控阀单元(3)含有流体分支通道(31)、阀芯(32)和阀杆(33)，阀芯(32)设置在流体主通道(2)和流体分支通道(31)的连接处，阀芯(32)能够将流体分支通道(31)密封，阀杆(33)能够在气体压力作用下推动阀芯(32)移动并使流体主通道(2)和流体分支通道(31)连通，流体分支通道(31)能够与该气控高压开关阀组的外界连通，阀芯(32)还连接有用于复位的弹性件。
【技术特征摘要】
1.一种气控高压开关阀组，其特征在于，所述气控高压开关阀组包括阀组壳体(I)和设置在阀组壳体(I)内的流体主通道(2)，所述气控高压开关阀组还包括由流体主通道(2)串联的多个气控阀单元(3)，气控阀单元(3)含有流体分支通道(31)、阀芯(32)和阀杆(33)，阀芯(32)设置在流体主通道(2)和流体分支通道(31)的连接处，阀芯(32)能够将流体分支通道(31)密封，阀杆(33)能够在气体压力作用下推动阀芯(32)移动并使流体主通道(2)和流体分支通道(31)连通，流体分支通道(31)能够与该气控高压开关阀组的外界连通，阀芯(32)还连接有用于复位的弹性件。2.根据权利要求1所述的气控高压开关阀组，其特征在于:气控阀单元(3)还含有气缸筒(34)，气缸筒(34)内设有气缸活塞(35)，气缸活塞(35)的一侧与阀杆(33)的一端固定连接，阀杆(33)的另一端与阀芯(32)抵接。3.根据权利要求2所述的气控高压开关阀组，其特征在于:气缸筒(34)设置在阀组壳体(I)外并且气缸筒(34)位于阀组壳体(I)的上方，气缸筒(34)的上端设有气缸盖(36)，气缸盖(36)与气缸活塞(35)的另一侧之间形成气压腔，气缸盖(36)上设有与该气压腔连通的通孔(361)。4.根据权利要求3所述的气控高压开关阀组，其特征在于:气缸筒(34)通过筒形的固定套(37)与阀组壳体(I)固定连接，固定套(37)的下端密封插接于阀组壳体(I)内，固定套(37)的上端密封插接于气缸筒(34)内，阀杆(33)穿设在固定套(37)中。5.根据权利要求4所述的气控高压开关阀组，其特征在于:阀杆(33)包括从上向下依次连接的大径段(331)、中径段(332)和小径段(333)，大径段(331)与气缸活塞(35)固定连接，中径段(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏清卫，
申请(专利权)人：京西重工上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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