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一种圆柱形的电池盖帽制造技术

技术编号:11156946 阅读:49 留言:0更新日期:2015-03-18 13:04
本实用新型专利技术提供了一种圆柱形的电池盖帽,其安装在电池钢壳的封口处,包括帽头和底座,所述帽头与底座之间设有垫圈,所述底座上覆有防爆开启铝膜,所述帽头和底座的连接处包覆有密封圈,所述帽头的侧面开有多个排气孔,所述帽头的侧面设置有使其具有轴向伸缩性的抗震动结构。本实用新型专利技术在帽头的侧面设置抗震动结构,使其有一定的轴向伸缩弹性,在受到外力作用时,可以很好地泄掉部分机械震动冲击力,减轻密封圈承受的压力,防止破坏密封圈,提高了安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆柱形的电池盖帽
技术介绍
锂离子电池以其比能量高、比功率大、循环寿命长,而且不含有毒物质,得到了日益广泛的应用。尤其是圆柱型锂离子电池,它坚固耐用、密封良好,容易串并联组合,它的许多型号与干电池、镉镍电池、镍氢电池的外形尺寸相同,极容易替换使用,其使用更是广泛。因此对它进行改进,使之更安全可靠,是十分有意义的。现有圆柱形锂离子电池一般用盖帽做正极引出端,其正极端的结构如图1所示,电极组1′ 装在钢壳2′ 里,有正极耳7′从极组引出,焊到盖帽底座5′上,铝箔制的防爆开启铝膜4′向下突起,与盖底座的中心点焊在一起。帽头6′上开有6个3*3mm的排气孔8′,一旦内部压力过高,防爆开启铝膜4′向上凸起,拉开与盖帽底座5′的焊点,断开正极对外的电联接,充放电停止,限制了危险的进一步发展。如果内部压力再高,铝膜破裂,高压气体从排气孔泄出。减少了内部压力,防止了爆炸。 这种结构简单,有效,便于加工,但也存在一些不足。例如1、盖帽的刚性很好,当电池互相串并联成组时,就有可能多个电池都压在此盖帽上,若受到剧烈的振动冲击等外力作用,刚性很好的盖帽就会把外力全传到密封圈9′上,密封圈9′受大的外力作用,会改变其工作状态,引起密封质量下降,时间久了就会出现漏液的危险。2、如果压力太大,帽顶下陷,就有可能压到下面的开启层,造成开启层铝膜破裂,密封失效。3、盖帽上的六个排气孔很大,这样,在帽头激光焊时,若焊点偏移,或工件定位不准,激光束就会穿过排气孔8′直接打到防爆开启铝膜4′上。4、在盖顶激光焊时若焊接能量太大,还有烧穿盖顶层的危险,穿透的激光束会进一步向下烧到开启铝膜。由于铝的熔点比钢低得多,激光束很容易将它烧穿,使电池密封结构完全失效。更危险的是这种损坏在外表上根本看不出来,如果将此电池装入电池组,随着漏气漏液引起的电解液干涸,该电池失效,必将引起整个电池组的早期损坏。
技术实现思路
本技术提供了一种抗震动冲击力、抗挤压、防焊穿、安全的圆柱形的电池盖帽。本技术采用的技术方案是:一种圆柱形的电池盖帽,其安装在电池钢壳的封口处,包括帽头和底座,所述帽头与底座之间设有垫圈,所述底座上覆有防爆开启铝膜,所述帽头和底座的连接处包覆有密封圈,所述帽头的侧面开有多个排气孔,其特征在于:所述帽头的侧面设置有使其具有轴向伸缩性的抗震动结构。本技术在帽头的侧面设置抗震动结构,使其有一定的轴向伸缩弹性,在受到外力作用时,可以很好地泄掉部分机械震动冲击力,减轻密封圈承受的压力,防止破坏密封圈,提高了安全性能。进一步,所述抗震动结构是在帽头的侧面开设有U型槽。或者,所述抗震动结构是将所述帽头侧面设置成波浪型结构。进一步,所述帽头的下方放置有一层防护层。防护层防止在帽头焊穿时焊渣掉落伤到防爆开启铝膜,提高组装时的安全性。进一步,所述排气孔是设置在帽头侧面的横孔或倒孔。一来防止密封圈影响到排气孔的正常泄压,二来防止激光束穿过排气孔射到孔下防爆开启铝膜的可能性。进一步,所述帽头和底座是直接压合连接、激光焊接连接或超声波焊接连接。进一步,所述防爆开启铝膜的中心与底座的中心焊接连接。本技术的有益效果:防震动、防挤压、防焊穿,提高了安全性能。附图说明图1是现有结构的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的帽头处的结构示意图。图4是本技术的帽头的第一种结构俯视图。图5是本技术的帽头的第一种结构纵向剖视图。图6是本技术的帽头的第二种结构俯视图。图7是本技术的帽头的第二种结构纵向剖视图。图8是本技术的帽头的第三种结构俯视图。图9是本技术的帽头的第三种结构纵向剖视图。图10是本技术的帽头的第四种结构俯视图。图11是本技术的帽头的第四种结构纵向剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明,但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。参照图2、图3,一种圆柱形的电池盖帽,其安装在电池钢壳的封口处,包括帽头1和底座2,所述帽头1与底座2之间设有垫圈3,所述底座2上覆有防爆开启铝膜4,所述帽头1和底座2的连接处包覆有密封圈5,所述帽头1的侧面开有多个排气孔6,所述帽头1的侧面设置有使其具有轴向伸缩性的抗震动结构。本技术在帽头1的侧面设置抗震动结构,使其有一定的轴向伸缩弹性,在受到外力作用时,可以很好地泄掉部分机械震动冲击力,减轻密封圈5承受的压力,防止破坏密封圈,提高了安全性能。本技术所述抗震动结构是在帽头1的侧面开设有U型槽11,如图4、图5。所述抗震动结构还可以是将所述帽头1侧面设置成波浪型结构,如图6-11所示。本技术所述帽头1的下方放置有一层防护层7。防护层7防止在帽头1焊穿时焊渣掉落伤到防爆开启铝膜4,提高组装时的安全性。所述防护层7可以是垫片类结构。本技术所述排气孔6是设置在帽头侧面的横孔或倒孔。一来防止密封圈影响到排气孔的正常泄压,二来防止激光束穿过排气孔射到孔下防爆开启铝膜的可能性。本实施例所述的排气孔6采用横孔,如图4、图6、图8、图10所示。本技术所述帽头1和底座2是直接压合连接、激光焊接连接或超声波焊接连接。所述防爆开启铝膜4的中心与底座2的中心焊接连接。本实施例通过采用防震动设计,在盖帽1的侧面上设置有抗震动结构,增大了它的可伸缩弹性,减少了作用于盖帽的外力对密封圈5的破坏。通过采用倒孔及防焊渣设计,将排气孔6开在竖直的侧面上,成为横孔或倒孔,极大地减小了它的竖直投影面积。即使激光束打到此孔上,由于投射面积极小,阻挡面很大,也无法打进里面,伤害到下面的铝膜,进一步提高了电池的安全性。通过采用防挤压设计,将大孔换成小孔,增大了帽头1的强度,提高了盖帽的抗挤压能力。通过采样防焊穿设计,在帽头1下面再加一层防护层7,可阻挡住激光束焊穿帽头1时掉下的焊渣伤害到下面的铝膜,提高了组装时的安全性。本文档来自技高网
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一种圆柱形的电池盖帽

【技术保护点】
一种圆柱形的电池盖帽,其安装在电池钢壳的封口处,包括帽头和底座,所述帽头与底座之间设有垫圈,所述底座上覆有防爆开启铝膜,所述帽头和底座的连接处包覆有密封圈,所述帽头的侧面开有多个排气孔,其特征在于:所述帽头的侧面设置有使其具有轴向伸缩性的抗震动结构。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形的电池盖帽,其安装在电池钢壳的封口处,包括帽头和底座,所述帽头与底座之间设有垫圈,所述底座上覆有防爆开启铝膜,所述帽头和底座的连接处包覆有密封圈,所述帽头的侧面开有多个排气孔,其特征在于:所述帽头的侧面设置有使其具有轴向伸缩性的抗震动结构。
2.如权利要求1所述的一种圆柱形的电池盖帽,其特征在于:所述抗震动结构是在帽头的侧面开设有U型槽。
3.如权利要求1所述的一种圆柱形的电池盖帽,其特征在于:所述抗震动结构是将所述帽头侧面设置成...

【专利技术属性】
技术研发人员:许玉林王爱淑
申请(专利权)人:许玉林
类型:新型
国别省市:浙江;33

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