一种外部供热烘干系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种外部供热烘干系统，包括支持架、烘床和加热管道，其中的支持架与烘床内部空间之间形成半密封空间，加热管道设置在支持架下方且环烘床内部四周分布，在加热管道上开设出风口，且加热管道的端口与外部的供热管相通。优选地，加热管道的两个端口可以分别与烘床连接，从供热管输出的热能分别从加热管道的两个端口进入到加热管道中。通过本实用新型专利技术可以对支持架与烘床内部空间之间的半密封空间进行循环式均匀加热，使该半密封空间各处的温度尽量趋向于一致，以保证支持架上的待烘干物的烘干速度尽量趋向一致，节约了烘干加工时间，提高了烘干产品的质量和热能利用率，具有结构简单、实施成本低等突出优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备
，尤其是涉及一种外部供热烘干系统。
技术介绍
对于麦冬的烘干加工，传统的加工方式是通过手工揉搓后再进行晾晒加工，以去掉其中过多的水分，延长其存放保质期。这种手工加晾晒的加工方式效率很低，而且受天气因素的影响较大。为了提高麦冬的加工速度，提升干品麦冬的产能，现有的、常见的麦冬烘干系统如图1所示，供热管与烘床直接连接相通，在烘床上放置支持架，且支持架与烘床内部空间之间形成一个半密封空间，使进入烘床内部的热量只能通过支持架向外散发，集散网通过螺钉固定叠放在支持架上，螺钉的螺帽高于集散网，待烘干的麦冬分散在集散网上，将天然气燃烧后产生的热能通过供热管输入烘床中，利用烘床内的热量对集散网上的麦冬进行烘干。这种烘干系统由于供热管输入的热量集中在烘床内部靠近供热管出口处，其向烘床内部其他部位尤其是远离供热管出口处的地方扩散慢且不均匀，造成烘床内各处的温度不一致，这将导致靠近供热管出口处的麦冬可能因为烘烤温度过高而烧糊、烧焦，严重影响麦冬产品的外观色泽和形状，而远离供热管出口处的麦冬可能还没有得到足够的烘干，必须增加烘干时间，从而导致麦冬产品的整体加工时间延长，限制了产能，而且进入烘床内的热量因过于分散，热能损耗增加，从而不可避免地造成天然气燃料的大量浪费，增加了烘干加工成本；另外，由于集散网是铁丝网，铁丝网之间拼接时采用螺钉固定，螺帽高于铁丝网，操作工人使用铁锨铲麦冬时，铁锨经常卡在螺帽内，<br>操作很不方便，且极易损坏工具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种外部供热烘干系统，尽量使得烘床内部各处的烘干温度一致，缩短烘干加工时间，提高烘干质量和热能利用率。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种外部供热烘干系统，包括烘床、支持架和加热管道，所述支持架与烘床内部空间之间形成半密封空间，所述加热管道设置在支持架下方且环烘床内部四周分布，在加热管道上开设出风口，且加热管道的端口与外部的供热管相通。优选地，所述加热管道的两个端口分别与烘床连接，从外部的供热管输出的热能分别从加热管道的两个端口进入到加热管道中。优选地，所述加热管道上的出风口设置有若干个。优选地，所述加热管道上的出风口之间的间距是10厘米。优选地，所述烘床设置两个，在每一个烘床内部设置独立的加热管道。优选地，还包括导热器，所述导热器为中空腔体，其一端与外部的供热管相通，另一端与加热管道相通。优选地，还包括集散网，所述集散网叠放在支持架上。优选地，所述集散网上设置凹凸槽。优选地，所述支持架由横杆与支撑杆相互固定连接成网状。优选地，所述支持架上的横杆相互平行且等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在支持架下方且环烘床内部四周设置加热管道，在加热管道上开设出风口，且加热管道的端口与外部的供热管相通，当来自供热管的热能沿着加热管道被引入到烘床内部之后，加热管道中的热能通过加热管道向外辐射，以对放置在支持架上的待烘干物进行加热烘干。由于加热管道呈环形分布，其可以对支持架与烘床内部空间之间的半密封空间进行循环式均匀加热，使得烘床内的半密封空间各处的温度尽量趋向于一致。因此，处于支持架上的待烘干物的烘干速度也趋向一致，且烘干程度更加趋向均匀，从而缩短了烘干加工时间，提高了烘干产品的质量和热能利用率，有利于降低烘干成本。附图说明图1为传统的外部供热烘干系统的构造图。图2为本技术一种外部供热烘干系统的构造图(俯视图)。图3为图2中A-A向剖视图。图中部品标记名称：1-供热管，2-导热器，3-支持架，4-烘床，5-集散网，6-加热管道，31-横杆，32-支撑杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图2、图3所示的一种外部供热烘干系统，包括支持架3、烘床4和加热管道6，所述支持架3由若干横杆31与若干支撑杆32相互固定连接成网状，并置于烘床4内，从而在支持架3与烘床4内部空间之间形成一个半密封空间。所述加热管道6设置在支持架3下方且环烘床4内部四周分布，其端口与外部的供热管1相通，在加热管道6上开设若干出风口。为了使得处于支持架3上的待烘干物受热均匀，且提高烘干速度，横杆31、支撑杆32不宜设置太多，并使得横杆31相互平行且等间距排列，这样既可以使得待烘干物均匀受热，保证支持架3上的待烘干物的烘干速度、烘干程度尽量趋向一致，提高烘干产品质量，而且还可以使得支持架3的受力均匀，以保护支持架3不致于因为承受过重的待烘干物而发生变形，影响产品的烘干质量。为了保证加热管道6可以对支持架3与烘床4内部空间之间的半密封空间进行循环式均匀加热，可以在加热管道6上每隔10厘米开设一个出风口，以保证加热管道6的出风，这样更加有利于进入加热管道6的热能对支持架3进行循环加热，既提高了烘干效率，又使待烘干物均匀受热，有利于提高待烘干物的烘干质量。为了充分利用来自外部供热管1输出的热能，可以在烘床4一个侧壁上开设两个通孔，并将加热管道6的两个端口分别与烘床4上的两个通孔连接，从而使从外部的供热管1输出的热能可以同时分别从加热管道6的两个端口进入到加热管道6中，这样环形的加热管道6两侧即输入同向的热流，并在底部会合，因此，加热管道6可以对支持架3与烘床4内部空间之间的半密封空间的四周同时进行加热，使得支持架3上的待烘干物基本上能够被均匀加热，避免了半密封空间的局部温度过高而导致待烘干物被烤糊、烤焦，提高了烘干产品的总体质量。其中的加热管道6可以采用铁管或者钢管，这样不仅容易散热，而且实施成本低廉，有利于降低烘干成本。实施例2如图2、图3所示，所述的烘床4设置两个，在每一个烘床4内部设置独立的加热管道6，加热管道6的分布同实施例1。由于烘床4的数量增加，其与加热管道6的接口也相应增加为四个，为了使得进入这四个加热管道6端口的热量趋于一致，可以在供热管1与烘床4之间连接一个导热器2，所述导热器2为呈三角形的中空腔体，其一个长边端与加热管道6的全部四个端口相通，与所述长边端相对的尖角部则与外部的供热管1相通，这样从供热管1输出到导热器2的热能可以得到缓冲，并且基本均匀地进入四个加热管道6的端口，使每一个烘床内部的热能分配趋于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外部供热烘干系统，包括烘床(4)和支持架(3)，所述支持架(3)与烘床(4)内部空间之间形成半密封空间，其特征在于：还包括加热管道(6)，所述加热管道(6)设置在支持架(3)下方且环烘床(4)内部四周分布，在加热管道(6)上开设出风口，且加热管道(6)的端口与外部的供热管(1)相通。

【技术特征摘要】
1.一种外部供热烘干系统，包括烘床(4)和支持架(3)，所述支持架(3)与烘
床(4)内部空间之间形成半密封空间，其特征在于：还包括加热管道(6)，所述加热
管道(6)设置在支持架(3)下方且环烘床(4)内部四周分布，在加热管道(6)上
开设出风口，且加热管道(6)的端口与外部的供热管(1)相通。
2.根据权利要求1所述的一种外部供热烘干系统，其特征在于：所述加热管道(6)
的两个端口分别与烘床(4)连接，从外部的供热管(1)输出的热能分别从加热管道
(6)的两个端口进入到加热管道(6)中。
3.根据权利要求1或者2所述的一种外部供热烘干系统，其特征在于：所述加热
管道(6)上的出风口设置有若干个。
4.根据权利要求3所述的一种外部供热烘干系统，其特征在于：所述加热管道(6)
上的出风口之间的间距是10厘米。
5.根据权利要求1所述的一种外部供热烘干系...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巧，
申请(专利权)人：雅安三九中药材科技产业化有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51