一种微通道板酸洗用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微通道板酸洗用夹具，包括第一夹具和第二夹具；所述第一夹具，内壁设有两个以上的第一凹槽；所述第二夹具，内壁设有两个以上的第二凹槽；所述第一凹槽和第二凹槽一一对应设置，并且其开口相对设置，用于将插入的微通道板固定；所述第一夹具和第二夹具通过横梁连接。所述第一夹具和第二夹具均为一圆环，所述第一夹具位于第二夹具的外围；所述第一夹具和第二夹具之间通过两条横梁连接；所述第一夹具、第二夹具和横梁共同围成工作区域；所述第一夹具靠近工作区域的一侧均匀设有第一凹槽，所述第二夹具靠近工作区域的一侧均匀设有第二凹槽。本实用新型专利技术用于微通道板酸洗工序，可同时处理多片微通道板，具有加工效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，具体涉及一种微通道板酸洗用夹具。
技术介绍
微通道板(Micro-channel Plate,简称MCP)是一种先进的薄片式电子倍增器件，具有高增益、低噪声、高分辨率、长寿命、自饱和效应等特点，广泛地应用于微光像管、光电倍增管、摄像管以及粒子探测器等领域。MCP是由数百万各微米级通道平行排列而成，结构参见图1和图2。材料主要包括三种：皮料玻璃1、芯料玻璃2和实体包边玻璃3。其中实体包边玻璃3起支撑、提高强度作用；芯料玻璃2在酸处理环节被腐蚀掉形成通道4；皮料玻璃1成为通道骨架和基体，形成通道内壁。微通道板酸洗过程是通道形成的关键，决定着通道是否贯通，对于微通道板的电性能也有着显著的影响。酸洗操作多是将微通道板置于一定的夹具之上，在一定浓度的酸溶液中超声或者磁力搅拌腐蚀一定时间，去除芯料玻璃形成通道。常见的微通道板酸洗用夹具多为八爪形结构。每个夹具可以最多可以放置8片微通道板，即每次酸洗最多可以处理8片微通道板。而单次酸洗的时间平均在2-3小时，因此，现有夹具严重限制了生产效率。对于较大规模的批量生产，只能靠增加设备数目来提高产量。此外，经实验测定，单次酸洗前后溶液pH值仅增大0.5-1。为了避免污染，酸溶液使用一次之后便要更换，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种加工效率高，能够同时放置多片微通道板的微通道板酸洗用夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微通道板酸洗用夹具，包括第一夹具和第二夹具；所述第一夹具，内壁设有两个以上的第一凹槽；所述第二夹具，内壁设有两个以上的第二凹槽；所述第一凹槽和第二凹槽一一对应设置，并且其开口相对设置，用于将插入的微通道板固定；所述第一夹具和第二夹具通过横梁连接。所述第一夹具和第二夹具均为一圆环，所述第一夹具位于所述第二夹具的外围；所述第一夹具和第二夹具之间通过两条横梁连接；所述第一夹具、第二夹具和横梁共同围成工作区域；所述第一夹具靠近工作区域的一侧均匀设有第一凹槽，所述第二夹具靠近工作区域的一侧均匀设有第二凹槽。所述第一夹具和第二夹具的圆心重合，相对设置的一对第一凹槽和第二凹槽的中心线过所述圆心。所述第一夹具和第二夹具之间设有四条横梁；相邻所述横梁的中心线的夹角为90°。所述第一夹具的下方设有均匀设有两个以上的第一支撑架。所述第二夹具的下方设有第二支撑架，所述第二支撑架和第一支撑架底部在同一水平面上。所述第一夹具、第二夹具和横梁为一体结构。所述第一夹具、第二夹具和横梁的材质均为聚四氟乙烯。与现有技术相比，本技术具有以下优点和效果：1.结构设计合理，加工效率高，相对设置的凹槽上能够同时放置多片微通道板，同时酸处理数量为现有技术的5到10倍；2.坯板放置平稳，夹具平稳牢固，通过凹槽固定各坯板，能够有效避免坯板间碰撞；3.使用该夹具能够提高酸溶液的使用率。附图说明图1为现有技术提供的微通道板毛坯正面结构示意图；图2为现有技术提供的酸处理之后微通道板结构示意图；图3为本技术提供的微通道板酸洗用夹具的俯视图；图4为本技术提供的微通道板酸洗用夹具A-A剖面图；图5为本技术提供的微通道板酸洗用夹具B-B剖面图。图中：1皮料玻璃，2芯料玻璃，3实体包边玻璃，4，5第一夹具，6第二夹具，7横梁，8工作区域,9第一凹槽,10第一支撑架,11第二支撑架,12微通道板,13第二凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限定。参见图3，一种微通道板酸洗用夹具，包括第一夹具5和第二夹具6；第一夹具5，内壁设有两个以上的第一凹槽9；第二夹具6，内壁设有两个以上的第二凹槽13；第一凹槽5和第二凹槽6一一对应设置，并且其开口相对设置，用于将插入的微通道板固定；第一夹具5和第二夹具6通过横梁7连接。本技术设计合理，操作简便，多个成对的凹槽可放置多个微通道板，从而同时处理多片微通道板，加工效率高，酸溶液利用率高。参见图3、图4和图5，本技术优选的实施例，第一夹具5和第二夹具6均为一圆环，第一夹具5位于第二夹具6的外围；第一夹具5和第二夹具6之间通过两条横梁连接；第一夹具5、第二夹具6和横梁7共同围成工作区域；第一夹具5靠近工作区域8的一侧均匀设有第一凹槽9，第二夹具6靠近工作区域的一侧均匀设有第二凹槽13。第一夹具和第二夹具上所开的凹槽一一对应，配对使用。第一夹具5和第二夹具6的圆心重合，相对设置的一对第一凹槽9和第二凹槽13的中心线过所述圆心。第一夹具为外圆夹具，第二夹具为一内圆夹具，微通道板插入凹槽后，其中心线也指向圆心，可放置多个微通道板，加工效率高。优选的，为了提高强度，将工作区域划分为4块，第一夹具5和第二夹具6之间设有四条横梁7；相邻横梁7的中心线的夹角为90°。优选的，为了对第一夹具及第二夹具起到支撑作用，第一夹具5的下方设有均匀设有两个以上的第一支撑架10。优选均匀安装4个第一支撑架，均匀设置在横梁一端的第一夹具下方。第二夹具6的下方设有第二支撑架11，第二支撑架11和第一支撑架10底部在同一水平面上。优选的，第一夹具5、第二夹具6和横梁7为一体结构。结构强度更好，也可以将第一夹具5、第二夹具6和横梁7分体加工组装。第一夹具5、第二夹具6和横梁7的材质均为聚四氟乙烯。选用聚四氟乙烯材料硬度适当，能够有效避免微通道板表面划伤。参见图3-图5，使用时，将夹具擦拭干净，并置于水平工作台上，通过第一支撑架10和第二支撑架11平稳放置。轻轻地将待处理的微通道板12垂直放置于第一夹具5和第二夹具6相配对的第一凹槽9和第二凹槽13内。保证微通道板12放置平稳，不倾斜、不晃动。依次将工作区域8内的第一凹槽9和第二凹槽13放满微通道板12。然后将夹具与微通道板整体平稳移动到盛有酸溶液的容器内，通过磁力搅拌或者超声波搅拌的方式对坯板进行酸处理。本技术用于微通道板酸洗工序，操作便捷，可同时处理多片微通道板，加工效率很高，酸液利用率高，坯板放置平稳，能够有效避免碰撞和划伤。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微通道板酸洗用夹具，其特征在于，包括第一夹具和第二夹具； 所述第一夹具，内壁设有两个以上的第一凹槽； 所述第二夹具，内壁设有两个以上的第二凹槽； 所述第一凹槽和第二凹槽一一对应设置，并且其开口相对设置，用于将插入的微通道板固定； 所述第一夹具和第二夹具通过横梁连接。

【技术特征摘要】
1.一种微通道板酸洗用夹具，其特征在于，包括第一夹具和第二夹具； 
所述第一夹具，内壁设有两个以上的第一凹槽； 
所述第二夹具，内壁设有两个以上的第二凹槽； 
所述第一凹槽和第二凹槽一一对应设置，并且其开口相对设置，用于将插入的微通道板固定； 
所述第一夹具和第二夹具通过横梁连接。 
2.根据权利要求1所述微通道板酸洗用夹具，其特征在于，所述第一夹具和第二夹具均为一圆环，所述第一夹具位于所述第二夹具的外围； 
所述第一夹具和第二夹具之间通过两条横梁连接； 
所述第一夹具、第二夹具和横梁共同围成工作区域； 
所述第一夹具靠近工作区域的一侧均匀设有第一凹槽，所述第二夹具靠近工作区域的一侧均匀设有第二凹槽。 
3.根据权利要求2所述微通道板酸洗用夹具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云，张洋，黄永刚，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院，
类型：新型
国别省市：北京;11