电线的防水胶套的自动束套机的辅助装置制造方法及图纸

一种电线的防水胶套的自动束套机的辅助装置，包括：一控制器、一启动器、一夹爪、一第一驱动器和一第二驱动器；通过控制器的控制可以和电线的防水胶套的自动束套机协同运作，逐次以启动器启动的辅助装置可以利用夹爪、第一驱动器和第二驱动器将电线移动至电线的防水胶套的自动束套机，在自动束套机将防水胶套束套于电线之后，再将束套有防水胶套的电线移至收料位置予以收集，相较于全自动的自动束套机，相较于全自动连续生产的自动束套机而言，本实用新型专利技术具有降低设备的建置成本的优点，并且适合批量的自动生产作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种电气零组件的自动化生产设备，特别是一种电线的防水胶套的自动束套机的辅助装置，可以和电线的防水胶套的自动束套机协同运作，实现将防水胶套束套于电线的半自动生产作业。
技术介绍
已知某些电气或电子产品使用的电线可能会穿过电气或电子产品的外壳向外延伸，基于防水以及固定的需求，所述电线在穿过外壳的位置会设置有一种防水胶套，这种防水胶套通常是由具备弹性及伸缩性的材料制造，例如橡胶、硅胶或塑料，电线穿过这种防水胶套的轴孔，防水胶套利用优异的弹性束套在电线的绝缘包覆层，再通过防水胶套紧紧地卡合或嵌合在外壳预设的电线穿孔，以达到固定及保护电线以及防水的功效。为了支持连续大量生产，一种全自动化的电线的防水胶套的自动束套机已被开发并推出上市，这种电线的防水胶套的自动束套机为一种全自动的连续生产设备，具备自动连续供应电线和防水胶套、自动裁切电线、自动剥除绝缘包覆层、自动在电线的预定位置束套防水胶套以及自动收集完成束套作业的电线的功能；已知的电线的防水胶套的自动束套机由于采用全自动化的设计，因此设备的价格昂贵，另一方面，由于产能较大较适合连续大量生产的加工厂采用，对于产量较小或是采批量生产的中小型厂商而言，依据需要自动化生产的步骤选购单一功能或是仅有部份功能的自动化机器则是较为经济又不致明显影响产能的选择。
技术实现思路
本技术的目的之一在提供一种电线的防水胶套的自动束套机的辅助装置，可以和电线的防水胶套的自动束套机协同运作，实现将防水胶套束套于电线的半自动生产作业。为达上述目的，本技术电线的防水胶套的自动束套机的辅助装置，包括：一控制器、一启动器、一夹爪、一第一驱动器和一第二驱动器；夹爪用于夹取预备束套防水胶套的电线(下文简称为待加工电线)，以及释放已经束套有防水胶套的电线(下文称简为已加工电线)；第一驱动器连接夹爪用以往复地将夹爪移动至一待命位置和一准备位置，利用夹爪在待命位置夹取待加工电线，以及将待加工电线移至准备位置，反之已加工电线被带回至待命位置，夹爪便会释放已加工电线令其落下至收料位置予以收集；第二驱动器连接第一驱动器，用以往复地将第一驱动器和夹爪移动至所述准备位置和一穿入位置，用以将待加工电线移动至穿入位置进行防水胶套的束套作业，以及将已加工电线退回到准备位置，再由第一驱动器将已加工电线带回至待命位置，进而将已加工电线送至收料位置予以收集；控制器与启动器电连接，操作者可利用启动器启动控制器，通过控制器控制夹爪、第一驱动器和第二驱动器，进而和电线的防水胶套的自动束套机协同运作，实现将防水胶套束套于电线的半自动生产作业。在本技术的一实施例，其中包含一定位板，用以辅助操作者将待加工电线放置于夹爪的预定夹取位置。在本技术的一实施例，其中第一驱动器和第二驱动器为双动气压缸和导螺杆驱动器其中的任一种。在本技术的一实施例，其中第二驱动器包含一调节器用以调整夹爪和第二驱动器的相对距离，进而调整防水束套在待加工电线的预定束套位置。在本技术的一实施例，其中启动器为一种脚踏开关。在本技术的一实施例，其中启动器为一种限位开关，可以在待加工电线被置于待命位置的夹爪时，通过触动限位开关方式启动控制器运作。有关本技术的详细
技术实现思路
及其实施方式，继续配合图式说明如下。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为已知电线的防水胶套的自动束套机的构造图；图2为本技术的一施例构造图，绘示辅助装置安装于电线的防水胶套的自动束套机匹配的情形；图3～图9为本技术辅助装置协同电线的防水胶套的自动束套机的动作示意图，为清楚显示相关构造的动作，其中仅以放大图绘示电线的防水胶套的自动束套机的部份相关组件。符号说明(P1)落料点(P2)出料点(W1)待加工电线(W2)已加工电线(10)振动式送料器(11)送料轨道(12)推料器(13)防水胶套(14)十字转盘(141)导引针(151)第一部件(152)第二部件(161)第一夹头部件(162)第二夹头部件(20)驱动组件(30)控制器(40)启动器(50)夹爪(51)定位板(60)第一驱动器(70)第二驱动器(71)支撑座(72)轨道(73)调节器(80)收集盒具体实施方式在说明本技术电线的防水胶套的自动束套机的辅助装置的实施方式之前，先通过图1说明防水胶套的自动束套机的主要构造及其功能；如图1所示，一种已知的防水胶套的自动束套机包括：一振动式送料器10，利用振动的方式将防水胶套13延着一送料轨道11逐一移动至一落料点P1；一推料器12设于所述振动式送料器10的落料点P1用以将防水胶套13推送至一十字转盘14；十字转盘14的等分圆周位置设置有数个导引针141，十字转盘14可带动导引针141循环地在对应落料点P1的位置和一出料点P2的位置循环地转动，推料器12可以将防水胶套13推向到达落料点P1的导引针141，使防水胶套13可滑动地束套在导引针141的针杆上，而后随着导引针141被移动至出料点P2；束套机构用以将到达出料点P2的防水胶套13束套于待加工电线W1的绝缘包覆层的预定置，束套机构包括：一导引管、一束套夹头和驱动组件20，束套机构的详细构造，在下文中将配合连续动作图再作说明。图2为本技术电线的防水胶套的自动束套机的辅助装置的一实施例构造，绘示了辅助装置安装于电线的防水胶套的自动束套机的情形。本技术揭露的辅助装置包括：一控制器30、一启动器40、一夹爪50、一第一驱动器60和一第二驱动器70。夹爪50用于夹取待加工电线W1进行后续的防水胶套13的束套作业，以及将已加工电线W2携带至一收料位置后释放已加工电线W2，令已加工电线W2落下至收料位置予以收集。第一驱动器60连接夹爪50用以往复地将夹爪50移动至一待命位置(见图3)和一准备位置(见图4C)，利用夹爪50在待命位置夹取待加工电线W1，以及将待加工电线W1移至准备位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线的防水胶套的自动束套机的辅助装置，其特征在于，可以和电线的防水胶套的自动束套机协同运作用以将一防水胶套束套于一电线，包括：一控制器、一启动器、一夹爪、一第一驱动器和一第二驱动器；该夹爪用于夹取预备束套该防水胶套的该电线，以及释放已经束套有该防水胶套的该电线；该第一驱动器连接该夹爪用以往复地将该夹爪移动至一待命位置和一准备位置，利用该夹爪在该待命位置夹取预备束套该防水胶套的该电线，以及将预备束套该防水胶套的该电线移至该准备位置，已经束套有该防水胶套的该电线被带回至该待命位置，该夹爪会释放已经束套有该防水胶套的该电线令其落下至一收料位置予以收集；该第二驱动器连接该第一驱动器，用以往复地将该第一驱动器和该夹爪移动至该准备位置和一穿入位置，在该穿入位置预备束套该防水胶套的该电线的前段穿入该自动束套机进行防水胶套的束套作业，已经束套有该防水胶套的该电线再被该第二驱动器送至该准备位置，再由该第一驱动器将已经束套有该防水胶套的该电线移回至该待命位置；该控制器与该启动器电连接，该启动器可启动该控制器，通过该控制器控制该夹爪、该第一驱动器和该第二驱动器，进而和该电线的防水胶套的自动束套机协同运作。...

【技术特征摘要】
1.一种电线的防水胶套的自动束套机的辅助装置，其特征在于，可以和电线的防水胶套的自动束套机协同运作用以将一防水胶套束套于一电线，包括：一控制器、一启动器、一夹爪、一第一驱动器和一第二驱动器；该夹爪用于夹取预备束套该防水胶套的该电线，以及释放已经束套有该防水胶套的该电线；该第一驱动器连接该夹爪用以往复地将该夹爪移动至一待命位置和一准备位置，利用该夹爪在该待命位置夹取预备束套该防水胶套的该电线，以及将预备束套该防水胶套的该电线移至该准备位置，已经束套有该防水胶套的该电线被带回至该待命位置，该夹爪会释放已经束套有该防水胶套的该电线令其落下至一收料位置予以收集；该第二驱动器连接该第一驱动器，用以往复地将该第一驱动器和该夹爪移动至该准备位置和一穿入位置，在该穿入位置预备束套该防水胶套的该电线的前段穿入该自动束套机进行防水胶套的束套作业，已经束套有该防水胶套的该电线再被该第二驱动器送至该准备位置，再由该第一驱动器将已经束套有该防水胶套的该电线移回至该待命位置；该控制器与该启动器电连接，该启动器可启动该控制器，通过该控制器控制该夹爪、该第一驱动器和该第二驱动器，进而和该电线的防水胶套的自动束套机协同运作。
2.如权利要求1所述电线的防水胶套的自动束套机的辅助装置，其特征在于，其中包括一定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秋麟，
申请(专利权)人：钜纶机械工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71