本实用新型专利技术公开了一种电磁开关综合测试台，包括工控机模块与电磁开关模块，所述工控机模块能发送信号分别至一程控稳压电源模块、一程控恒流电源模块以及一PCI多功能板模块；上述程控稳压电源模块、程控恒流电源模块以及PCI多功能板模块均能传送信号至所述电磁开关模块。本实用新型专利技术提出的电磁开关综合测试台，包括起中央处理器作用的工控机模块，以及被其控制的一程控稳压电源模块、一程控恒流电源模块以及一PCI多功能板模块，上述模块的信号被电磁开关模块接收后，反馈出的信号被PCI多功能模块接收，直接反应各个具体参数，达到直观、快捷测试电磁开关性能的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电磁开关领域，具体涉及一种电磁开关综合测试台。
技术介绍
根据QC/T731-2005的要求，对电磁开关性能测试，主要的测试项目有：始吸电压、释放电压、拉入电流、保持电流、主绕组电阻、副绕组电阻、负载电流、接触电阻、接触压降、R端测试、始吸电流、释放电流、吸拉力、保持力。现有技术下，技术人员经常能够整合一系列的测试模块对电磁开关的性能进行测试，但都做不到快速有效，因此，如何在现有技术的基础上，整合出更加合理间接的测试模式一直是电磁开关制造过程的一个困扰。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电磁开关综合测试台，能够快速对电磁开关的性能进行测试，大大提高了生产效率，保证了产品质量。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种电磁开关综合测试台，包括工控机模块与电磁开关模块，工控机模块能发送信号分别至一程控稳压电源模块、一程控恒流电源模块以及一PCI多功能板模块；上述程控稳压电源模块、程控恒流电源模块以及PCI多功能板模块均能传送信号至所述电磁开关模块。优选的，所述程控稳压模块接收来自工控机模块的信号后，能够分别发送信号至一主绕线组电流采样模块以及一副绕线组电流采样模块，上述两组信号均能至所述电磁开关模块。 优选的，所述主绕线组电流采样模块与电磁开关模块之间还具有一主绕线组开关模块。 优选的，所述程控恒流电源模块接收来自工控机模块的信号后，能够分别发送信号至一R端测试模块以及一负载电流采样模块，上述两组信号均能至所述电磁开关模块。 优选的，所述程控稳压电源模块与所述电磁开关模块之间还有一绕组电压采样模块。 优选的，所述PCI多功能板模块与所述电磁开关模块之间设有一触点电压采样模块。 优选的，所述PCI多功能模块还能发射信号至一加载开关模块。 本技术提出的电磁开关综合测试台， 包括起中央处理器作用的工控机模块，以及被其控制的一程控稳压电源模块、一程控恒流电源模块以及一PCI多功能板模块，上述模块的信号被电磁开关模块接收后，反馈出的信号被PCI多功能模块接收，直接反应各个具体参数，达到直观、快捷测试电磁开关性能的目的。 附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 图1是本技术所提供的一种电磁开关综合测试台的结构框图； 附图标记说明：1、工控机模块 2、电磁开关模块 3、程控稳压电源模块4、程控恒流电源模块 5、PCI多功能板模块 6、主绕线组电流采样模块 7、副绕线组电流采样模块 8、绕组电压采样模块 9、R端测试模块 10、负载电流采样模块11、主绕组开关模块 12、触点电压采样模块 13、加载开关模块 具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 如图1所示，一种电磁开关综合测试台，包括起控制作用的工控机模块1与待测的电磁开关模块2，工控机模块1能发送信号分别至一程控稳压电压模块3、一程控恒流电压模块4以及一PCI多功能板模块5；上述程控稳压电压模块3、程控恒流电压模块4以及PCI多功能板模块5均能传送信号至所述电磁开关模块2；程控稳压模块接收来自工控机模块1的信号后，能够分别发送信号至一主绕线组电流采样模块6以及一副绕线组电流采样模块7，上述两组信号均能至所述电磁开关模块2；主绕线组电流采样模块6与电磁开关模块2之间还具有一主绕线组开关模块11；程控恒流电压模块4接收来自工控机模块1的信号后，能够分别发送信号至一R端测试模块9以及一负载电流采样模块10，上述两组信号均能至所述电磁开关模块2；程控稳压电压模块3与所述电磁开关模块2之间还有一绕组电压采样模块8；PCI多功能板模块5与所述电磁开关模块2之间设有一触点电源采样模块12；PCI多功能板模块5还能发射信号至一加载开关模块13。 本技术提出的各个模块其实为现有技术的一种整合，由于在实际测试中的多样性，本技术方案在于将现有的技术整合成一个个模块，通过有效的步序设定，达到快速简洁测定各个参数的目的，而各个步序的信号反馈流程恰恰是本方案的核心之所在。 具体实施时，一般具有两种测试方法： 方法一：（一般测试）1）、工控机模块1首先控制PCI多功能板模块5，然后控制主绕组开关模块11闭合，调节程控稳压电压模块3的电压到起始电压，调节程控恒流电压模块4的电流到负载测试电流值，启动程控稳压电压模块3输出电压慢慢上升，工控机模块1通过PCI多功能板模块5检测来自：副绕线组电流采样模块7、主绕线组电流采样模块6、负载电流采样模块10、绕组电压采样模块8、触点电压采样模块12、R端测试模块9。2）、当被测电磁开关模块2吸合导通时，电磁开关模块2上的电压为始吸电压。 3）、工控机模块1调节程控稳压电压模块3的输出电压到设置电压，得出副绕线组电流采样模块7、主绕线组电流采样模块6的电阻和拉入电流。 4）、测量触点电源采样模块12和流经触点的负载电流，计算出接触电阻。 5）、测量R端测试模块9的电压。 6）、保持力性能测试：工控机模块1控制加载开关模块13闭合输出加载信号，给被测电磁开关模块2加载固定的拉力，断开主绕线组电流采样模块6，通过测量负载电流检测被测开关吸合状态。判断保持力性能是否合格。 7）、释放电压测试：工控机模块1调节程控稳压电压模块3的输出电压下降，监测电磁开关模块2的负载电流和绕组电压，当电磁开关模块2释放时，负载电流为0，记录副绕线组电流采样模块7、主绕线组电流采样模块6上的电压为释放电压。 参数测试完成，对照参数标准判断被测电磁开关是否合格。 方法二：（快速测试） （1）被测电磁开关模块2在已有固定拉力下，工控机模块1调节程控稳压电压模块3的输出到设定的“拉力测试电压”，直接通过PCI多功能板5模块测量负载电流采样模块10，根据电流判断电磁开关模块2是否吸合，不吸合判断为拉力不合格，吸合的判断为拉力合格。（2）通过PCI多功能板模块5测量绕组电源采样模块8的电压和主、副绕线组电流采样模块（6、7），计算出主、副绕线组电流采样模块（6、7）的电阻，并判断出主、副绕线组电流采样模块（6、7）的电阻是否合格。 （3）根据计算出的电阻，再计算出在额定电压下（可以设定），主、副绕线组电流采样模块（6、7）的电流和为拉入电流，判断是否合格。 （4）测量触点电源采样模块12的电压和电流，计算出接触电阻，判断接触电压和触点电阻是否合格。 （5）测量R端测试模块9的电压，判断是否合格。 （6）保持力性能测试：工控机模块1控制加载开关模块13闭合输出加载信号，给被测电磁开关加载固定的拉力，断开主绕组开关模块11，通过测量其负载电流检测被测开关吸合状态。判断保持力性能是否合格。 7）、释放电压测试：工控机模块1调节程本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁开关综合测试台， 其特征在于,包括工控机模块与电磁开关模块，所述工控机模块能发送信号分别至一程控稳压电源模块、一程控恒流电源模块以及一PCI多功能板模块；上述程控稳压电源模块、程控恒流电源模块以及PCI多功能板模块均能传送信号至所述电磁开关模块。
【技术特征摘要】
1.一种电磁开关综合测试台， 其特征在于,包括工控机模块与电磁开关模块，所述工控机模块能发送信号分别至一程控稳压电源模块、一程控恒流电源模块以及一PCI多功能板模块；上述程控稳压电源模块、程控恒流电源模块以及PCI多功能板模块均能传送信号至所述电磁开关模块。
2.根据权利要求1所述的电磁开关综合测试台，其特征在于，所述程控稳压模块接收来自工控机模块的信号后，能够分别发送信号至一主绕线组电流采样模块以及一副绕线组电流采样模块，上述两组信号均能至所述电磁开关模块。
3.根据权利要求2所述的电磁开关综合测试台，其特征在于，所述主绕线组电流采样模块与电磁开关模块之间还具有一主绕线组开关...
【专利技术属性】
技术研发人员：高礼兵，
申请(专利权)人：扬州市天虹电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。