抛光机的抛光头转动结构制造技术

技术编号:11142954 阅读:109 留言:0更新日期:2015-03-13 00:39
本实用新型专利技术公开了一种抛光机的抛光头转动结构,包括固定座以及抛光头装置,固定座上设置有可与其相对转动的转动板组件,转动板组件包括相互呈一定角度的转动板Ⅰ和转动板Ⅱ,转动板Ⅰ上开设有环形导向槽Ⅰ,有螺钉Ⅰ穿过环形导向槽Ⅰ将转动板Ⅰ锁紧在固定座上,抛光头装置上设置有可与转动板Ⅱ相对转动的固定架板,转动板Ⅱ或固定架板上开设有环形导向槽Ⅱ,有螺钉Ⅱ穿过环形导向槽Ⅱ将固定架板锁紧在转动板Ⅱ上;这样,通过螺钉Ⅰ和螺钉Ⅱ的松开或锁紧即可转动调整抛光头装置的角度,结构简单,占用空间小,便于调整操作;并且,转动板Ⅰ和转动板Ⅱ形成的两个转动调整面,使抛光头装置可以转动至任意角度进行抛光工作,便于各种表面复杂的工件的抛光。

【技术实现步骤摘要】
抛光机的抛光头转动结构
本技术涉及一种抛光机,尤其涉及一种抛光机的抛光头转动结构。
技术介绍
在进行工件抛光的过程中,常常需要转动抛光头,以迎合抛光的位置。目前,市场上的抛光机主要以蜗轮蜗杆的结构来控制抛光头的转动,其结构十分复杂,并且,上述的结构较为笨重、体积较为庞大,在抛光头转动的过程中,操作较为麻烦、困难。因此有必要提供一种结构简单、便于操作调节的抛光机的抛光头转动结构。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种抛光机的抛光头转动结构。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种抛光机的抛光头转动结构,包括固定座以及抛光头装置,所述固定座上设置有可与其相对转动的转动板组件,转动板组件包括相互呈一定角度的转动板I和转动板II,所述转动板I上开设有环形导向槽I,有螺钉I穿过所述环形导向槽I将所述转动板I锁紧在所述固定座上,所述抛光头装置上设置有可与所述转动板II相对转动的固定架板,所述转动板II或固定架板上开设有环形导向槽II,有螺钉II穿过所述环形导向槽II将所述固定架板锁紧在所述转动板II上。 所述环形导向槽I由间断的弧形槽构成,所述固定座位于所述环形导向槽I的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉I配合的螺纹孔I。 所述环形导向槽II由间断的弧形槽构成,所述固定架板或转动板II位于所述环形导向槽II的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉II配合的螺纹孔II。 每段弧形槽至少穿过有两颗螺钉。 所述环形导向槽I和环形导向槽II均为内、外两层的环形导向槽。 所述转动板组件上设置有转动插孔。 所述抛光头装置包括电机以及抛光头,所述电机和抛光头均固定在所述固定架板上,所述电机通过传动带驱动所述抛光头转动。 本技术的有益效果是:本技术通过上述的结构设置,当需要调整抛光头装置的角度时,通过松开螺钉I或螺钉II,使螺钉I或螺钉II分别顺着环形导向槽I或环形导向槽II滑动,即可实现转动板I相对固定座转动调整或固定架板相对转动板II转动调整;待抛光头装置调整至所需的角度之后,将螺钉I或螺钉II锁紧即可,结构简单,占用空间小,便于抛光头装置的调整操作;并且,转动板组件上转动板I和转动板II的设置,形成抛光头装置的两个转动调整面,使抛光头装置可以转动至任意角度进行抛光工作,便于抛光机对各种表面复杂的工件进行抛光。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的安装示意图; 图2本技术的结构示意图; 图3是本技术的拆分图。 【具体实施方式】 参照图1、图2和图3,一种抛光机的抛光头转动结构,包括固定座1以及抛光头装置2,所述固定座1上设置有可与其相对转动的转动板组件3,转动板组件3包括相互呈一定角度的转动板I 31和转动板II 32,所述转动板I 31上开设有环形导向槽I 33,有螺钉 I4穿过所述环形导向槽I 33将所述转动板I 31锁紧在所述固定座1上,所述抛光头装置2上设置有可与所述转动板II 32相对转动的固定架板22,所述转动板II 32或固定架板22上开设有环形导向槽II 7,有螺钉II 5穿过所述环形导向槽II 7将所述固定架板22锁紧在所述转动板II 32上。 本技术通过上述的结构设置,当需要调整抛光头装置2的角度时,通过松开螺钉I 4或螺钉II 5,使螺钉I 4或螺钉II 5分别顺着环形导向槽I 33或环形导向槽II 7滑动,即可实现转动板I 31相对固定座1转动调整或固定架板22相对转动板II 32转动调整;待抛光头装置2调整至所需的角度之后,将螺钉I 4或螺钉II 5锁紧即可,结构简单,占用空间小,便于抛光头装置2的调整操作;并且,转动板组件3上转动板I 31和转动板II 32的设置,形成抛光头装置2的两个转动调整面,优选地:转动板I 31与转动板II 32相互垂直,则两个转动调整面也相互垂直,使抛光头装置2可以转动至任意角度进行抛光工作,便于抛光机对各种表面复杂的工件进行抛光。 作为本技术的优选实施例,所述环形导向槽I 33由间断的弧形槽构成,所述固定座1位于所述环形导向槽I 33的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉I 4配合的螺纹孔I 11;这样,在转动板I 31相对固定座1转动的过程中,即使环形导向槽I 33处于原间断处,也会有螺纹孔I 11与螺钉I 4配合将转动板I 31锁紧,实现转动板I 31相对固定座三百六十度无死角转动。 同样地,所述环形导向槽II 7由间断的弧形槽构成,所述固定架板22或转动板 II32位于所述环形导向槽II 7的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉II 5配合的螺纹孔 II6 ;这样,在固定架板22相对转动板II 32转动的过程中,即使环形导向槽II 7处于原间断处,也会有螺纹孔II 6与螺钉II 5配合将转动板II 32锁紧,实现固定架板22可以相对转动板II 32三百六十度无死角转动。 同时,在转动板I 31和固定架板22大幅度转动的过程中,由于环形导向槽I 33和环形导向槽II 7均为间断的弧形槽,且本技术每段弧形槽都至少穿过有两颗螺钉,则必须要依次拆卸下螺钉I 4和螺钉II 5,才能保证转动的顺畅;并且在此转动过程中,每拆卸下一颗螺钉,还需要依次地往原间断处的螺纹孔安装上螺钉,保证弧形槽与螺纹孔的位置不会发生偏移。 所述环形导向槽I 33和环形导向槽II 7均为内、外两层的环形导向槽;通过内、夕卜两层环形导向槽的设置,使转动板I 31和固定架板22的转动及锁紧更稳固。 所述转动板组件3上设置有转动插孔34 ;当需要驱动转动板I 31与固定座1相对转动时,可将插杆插进转动插孔34内,通过插杆驱动即可,操作十分方便。 所述抛光头装置2包括电机23以及抛光头24,所述电机23和抛光头24均固定在所述固定架板22上,所述电机23通过传动带21驱动所述抛光头24转动,结构简单,便于抛光头装置2的转动操作。 本技术结构简单、体积较小、设计合理,方便调整操作的完成,可广泛适用用于各种抛光机之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光机的抛光头转动结构,包括固定座(1)以及抛光头装置(2),其特征在于:所述固定座(1)上设置有可与其相对转动的转动板组件(3),转动板组件(3)包括相互呈一定角度的转动板Ⅰ(31)和转动板Ⅱ(32),所述转动板Ⅰ(31)上开设有环形导向槽Ⅰ(33),有螺钉Ⅰ(4)穿过所述环形导向槽Ⅰ(33)将所述转动板Ⅰ(31)锁紧在所述固定座(1)上,所述抛光头装置(2)上设置有可与所述转动板Ⅱ(32)相对转动的固定架板(22),所述转动板Ⅱ(32)或固定架板(22)上开设有环形导向槽Ⅱ(7),有螺钉Ⅱ(5)穿过所述环形导向槽Ⅱ(7)将所述固定架板(22)锁紧在所述转动板Ⅱ(32)上。

【技术特征摘要】
1.一种抛光机的抛光头转动结构,包括固定座(I)以及抛光头装置(2),其特征在于:所述固定座(I)上设置有可与其相对转动的转动板组件(3),转动板组件(3)包括相互呈一定角度的转动板I (31)和转动板II (32),所述转动板I (31)上开设有环形导向槽I (33),有螺钉I (4)穿过所述环形导向槽I (33)将所述转动板I (31)锁紧在所述固定座(I)上,所述抛光头装置(2)上设置有可与所述转动板II (32)相对转动的固定架板(22),所述转动板II (32)或固定架板(22)上开设有环形导向槽II (7),有螺钉II (5)穿过所述环形导向槽II (7)将所述固定架板(22)锁紧在所述转动板II (32)上。2.根据权利要求1所述的抛光机的抛光头转动结构,其特征在于:所述环形导向槽I(33)由间断的弧形槽构成,所述固定座(I)位于所述环形导向槽I (33)的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉I (4)配合的螺纹孔I ...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈民宗
申请(专利权)人:江门市顺宗抛光设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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