本发明专利技术公开了一种铜棒矫直机的进料装置，涉及棒材加工领域，解决现有技术通过人工向矫直机内送料时，棒材甩动造成送料困难的技术问题，本发明专利技术的进料装置包括机架，机架上设有上送料斜辊和下送料斜辊，上送料斜辊位于下送料斜辊的正上方，上送料斜辊和下送料斜辊上连接有旋转驱动装置，下送料斜辊上连接有升降气缸，上送料斜辊上连接有压紧气缸，升降气缸和压紧气缸分别驱动上送料斜辊和下送料斜辊相对动作。本发明专利技术应用于向矫直机内送料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铜棒矫直机的进料装置，属于棒材加工领域。
技术介绍
目前铜合金大规格圆形棒材进入矫直机的送料一般为手动送料，由于矫正前棒材的直度较差，棒材前端进入矫直机后，棒材的尾端会产生较大的甩动，而且甩动的力量大，操作人员难以握紧，甚至可能造成人身伤害。且产品因规格越大而重量越大，导致劳动强度越高，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种铜棒矫直机的进料装置，可靠的将铜棒送入矫直机中。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种铜棒矫直机的进料装置，包括机架，所述机架上设有上送料斜辊和下送料斜辊，所述上送料斜辊位于所述下送料斜辊的正上方，所述上送料斜辊和下送料斜辊上连接有旋转驱动装置，所述下送料斜辊上连接有升降气缸，所述上送料斜辊上连接有压紧气缸，所述升降气缸和压紧气缸分别驱动所述上送料斜辊和下送料斜辊相对动作。进一步的，所述机架上沿机架的高度方向设有导轨，所述导轨上连接有上滑块和下滑块，所述上滑块上设有上支座，所述上支座连接所述上送料斜辊和压紧气缸，所述下滑块上设有下支座，所述下支座连接所述下送料斜辊和升降气缸。进一步的，所述铜棒矫直机的进料装置还包括入料感应装置，所述入料感应装置电连接所述旋转驱动装置和所述压紧气缸，所述入料感应装置检测到铜棒进入进料装置后，发出信号控制旋转驱动装置和压紧气缸动作。进一步的，所述入料感应装置为设置在所述下送料斜辊上的电容式感应触摸器。进一步的，所述入料感应装置为靠近所述下送料斜辊的红外感应装置。进一步的，所述上送料斜辊上设有压力感应装置，所述压力感应装置电连接所述压紧气缸，当压力感应装置测得的压力值大于设定值时，压力感应装置发出信号，控制压紧气缸停止动作。进一步的，所述压力感应装置包括设置在所述上送料斜辊上的应变式压力传感器。进一步的，所述旋转驱动装置包括上电机和下电机，所述上电机通过第一伸缩联轴器连接所述上送料斜辊，所述下电机通过第二伸缩联轴器连接所述下送料斜辊。进一步的，所述上送料斜辊和下送料斜辊上设有包胶层。本专利技术的有益效果：本专利技术的进料装置，铜棒由上一道工序完成加工后，进入进料装置，升降气缸驱动下送料斜辊升降，使下送料斜辊上的铜棒对准矫直机的入口，并且压紧气缸驱动上送料斜辊下降压紧铜棒，旋转驱动装置驱动上送料斜辊和下送料斜辊转动，将铜棒送入矫直机，根据铜棒的大小可调整上送料斜辊和下送料斜辊的高度，保证铜棒的可靠送进，并且斜辊作用能预先对铜棒进行全面的矫正。能够实现机械化送进，根据产品大小可自动调整，提高生产的效率，降低劳动强度。本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的左视图。【具体实施方式】下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。参考图1和图2，所示的一种铜棒矫直机的进料装置，进料装置对准矫直机，进料装置包括机架1，机架1上设有上送料斜辊3和下送料斜辊2，上送料斜辊3位于下送料斜辊2的正上方，上送料斜辊3和下送料斜辊2上连接有旋转驱动装置，下送料斜辊2上连接有升降气缸4，上送料斜辊3上连接有压紧气缸5。由于铜棒的尺寸多样，需要升降气缸4驱动下送料斜辊2升降调节高度，才能保证铜棒准确送入矫直机中。铜棒由上一道工序完成加工后，进入进料装置，压紧气缸5驱动上送料斜辊3下降压紧铜棒，旋转驱动装置驱动上送料斜辊3和下送料斜辊2转动，将铜棒送入矫直机，根据铜棒的大小可调整上送料斜辊3和下送料斜辊2的高度，保证铜棒的可靠送进，并且斜辊能预先对铜棒进行全面的矫正，实现机械化送进，提高生产的效率，降低了劳动强度。其中机架1上沿机架的高度方向设有导轨6，两个导轨6相对设置并位于上送料斜辊3和下送料斜辊2的两侧，两个导轨6上均滑动连接有上滑块61和下滑块71，两个上滑块61之间设有上支座62，上支座62的底部安装上送料斜辊3，上支座62的顶部连接压紧气缸5，两个下滑块71之间设有下支座72，下支座72的顶部设置下送料斜辊2，下支座72的底部连接升降气缸4，通过导轨6的导向，保证下送料斜辊2和上送料斜辊3在运动过程中能对准，并且通过该方式安装，能长久的避免下送料斜辊2和上送料斜辊3发生偏移，提高使用的寿命。且铜棒矫直机的进料装置还包括入料感应装置82，入料感应装置82电连接旋转驱动装置和压紧气缸5，铜棒送入进料装置，入料感应装置82检测到铜棒进入进料装置后，发出信号控制旋转驱动装置和压紧气缸5动作，压紧气缸5驱动上送料斜辊3下降压紧铜棒，旋转驱动装置驱动上送料斜辊3和下送料斜辊2转动将铜棒送进；由于铜棒的尺寸存在差异，因此进料前，上送料斜辊3需要远离下送料斜辊2，待铜棒进入后，上送料斜辊3才可下降，以避免铜棒无法进入上送料斜辊3和下送料斜辊2直接，并且进料后旋转驱动装置才开始工作，减少不必要的能源消耗。本专利技术中的入料感应装置82为靠近下送料斜辊2的红外感应装置，红外感应装置可设置在下支座72上，铜棒靠近下送料斜辊2就会触发红外感应装置。或者入料感应装置为设置在下送料斜辊上的电容式感应触摸器，铜棒触碰到下送料斜辊后，才能触发电容式感应触摸器，可保证上送料斜辊下压前，铜棒已在下送料斜辊上。还在上送料斜辊3上设置了压力感应装置81，压力感应装置81电连接压紧气缸5，当压力感应装置81测得的压力值大于设定值，压力感应装置81发出信号，控制压紧气缸5停止动作，由于铜棒的尺寸不同，因此需要控制上送料斜辊3下降的距离不同，否则可能因为上送料斜辊3下降距离不够导致铜棒没被压紧，或者上送料斜辊3下降距离过大导致上送料斜辊3损坏，因而本专利技术在压力感应装置81上设置压力感应装置81，上送料斜辊3抵靠铜棒后，压力感应装置81受到挤压，压力感应装置81测得的压力值大于设定值后，控制压紧气缸5停止动作；因此保证上送料斜辊3下降的距离刚好能有效的夹紧铜棒。其中压力感应装置81包括应变式压力传感器，应变式压力传感器设置在上支座62上，上送料斜辊3压紧铜棒时，上送料斜辊3和上支座62挤压应变式压力传感器产生变形，应变式压力传感器根据变形量计算压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜棒矫直机的进料装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有上送料斜辊和下送料斜辊，所述上送料斜辊位于所述下送料斜辊的正上方，所述上送料斜辊和下送料斜辊上连接有旋转驱动装置，所述下送料斜辊上连接有升降气缸，所述上送料斜辊上连接有压紧气缸，所述升降气缸和压紧气缸分别驱动所述上送料斜辊和下送料斜辊相对动作。
【技术特征摘要】
1.一种铜棒矫直机的进料装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设
有上送料斜辊和下送料斜辊，所述上送料斜辊位于所述下送料斜辊的正上方，
所述上送料斜辊和下送料斜辊上连接有旋转驱动装置，所述下送料斜辊上连接
有升降气缸，所述上送料斜辊上连接有压紧气缸，所述升降气缸和压紧气缸分
别驱动所述上送料斜辊和下送料斜辊相对动作。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒矫直机的进料装置，其特征在于：所
述机架上沿机架的高度方向设有导轨，所述导轨上连接有上滑块和下滑块，所
述上滑块上设有上支座，所述上支座连接所述上送料斜辊和压紧气缸，所述下
滑块上设有下支座，所述下支座连接所述下送料斜辊和升降气缸。
3.根据权利要求1所述的一种铜棒矫直机的进料装置，其特征在于：所
述铜棒矫直机的进料装置还包括入料感应装置，所述入料感应装置电连接所述
旋转驱动装置和所述压紧气缸，所述入料感应装置检测到铜棒进入进料装置后，
发出信号控制旋转驱动装置和压紧气缸动作。
4.根据权利要求3所述的一种铜棒矫直机的进料装置，其特征在于：所<...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯焕锋，魏连秋，蔡灿明，赵伟忠，孙刚峰，诸夺生，
申请(专利权)人：浙江科宇金属材料有限公司，浙江海亮股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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