燃煤锅炉的双链条炉排结构制造技术

技术编号:11138422 阅读:73 留言:0更新日期:2015-03-12 17:24
本发明专利技术提供了燃煤锅炉的双链条炉排结构,其能解决常规燃煤锅炉链条炉排结构存在的煤种适应性差的问题,并且能够解决大规格燃煤锅炉链条炉排只能现场组装的问题。其包括落料斗和出渣口,其特征在于:其包括平行层叠布置的第一级炉排和第二级炉排,第二级炉排的进料端位于第一级炉排出料端的下方。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术燃煤锅炉
,具体为燃煤锅炉的双链条炉排结构
技术介绍
常规燃煤锅炉的链条炉排结构,见图1,其为单体炉排,由于其在输送煤料过程中煤层无扰动而使得煤料燃烬困难,煤种的适应性差;另外,受到运输尺寸的限制,20T/H以上的大规格燃煤锅炉的链条炉排只能散装运输后在锅炉安装施工现场组装,其现场安装工作量大,运输成本高。图1中,1为落料斗,2为落渣口。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了燃煤锅炉的双链条炉排结构,其能解决常规燃煤锅炉链条炉排结构存在的煤种适应性差的问题,并且能够解决大规格燃煤锅炉链条炉排只能现场组装的问题。燃煤锅炉的双链条炉排结构,其包括落料斗和出渣口,其特征在于:其包括平行层叠布置的第一级炉排和第二级炉排,所述第二级炉排的进料端位于所述第一级炉排出料端的下方。其进一步特征在于:所述第一级炉排与第二级炉排水平层叠布置。其进一步特征还在于:所述第一级炉排与第二级炉排斜向下平行层叠布置;所述第一级炉排、第二级炉排与水平方向的夹角为15°~20°。其进一步特征更在于:所述落料斗安装于所述第一级炉排的进料端;所述出渣口设置于所述第二级炉排的送料方向的末端。采用本专利技术的双链条炉排结构,其有益效果在于:其采用了平行层叠设置的双层炉排结构,煤料在由第一级炉排下落至第二级炉排过程中能够起到充分扰动煤料的作用,从而使得已燃和未燃的煤料充分混合,便于导热性差、挥发分低、含灰量高的煤料充分燃烬,其煤种的适应性强;另外,将本专利技术结构应用于大规格燃煤锅炉时,由于其采用两级双链条炉排结构,因而单级炉排体积减小,故单级炉排不会受到运输尺寸的影响,使得20T/H以上的大规格链条炉排能够整体组装出厂,不仅降低了现场的安装工作量,缩短安装周期,而且炉排整体组装出厂也能保证质量。附图说明图1为常规燃煤锅炉链条炉排的结构示意图;图2为本专利技术燃煤锅炉的双链条炉排结构;图3为本专利技术燃煤锅炉的双链条炉排结构另一种实施方式的示意图。具体实施方式见图2,本专利技术包括落料斗1和出渣口2,其还包括水平层叠布置的第一级炉排3和第二级炉排4,第二级炉排4的进料端位于第一级炉排3出料端的下方。落料斗1安装于第一级炉排3的进料端;出渣口2设置于第二级炉排4的送料方向的末端。见图3,第一级炉排3与第二级炉排4也能采用斜向下平行层叠的方式布置,并且第一级炉排3、第二级炉排4与水平方向的夹角α为15°~20°,两级炉排采用斜向下平行层叠的结构能够进一步提高煤料在炉膛内的扰动,使得已燃和未燃的煤料进一步充分混合,促进煤料的燃烬。本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃煤锅炉的双链条炉排结构,其包括落料斗和出渣口,其特征在于:其包括平行层叠布置的第一级炉排和第二级炉排,所述第二级炉排的进料端位于所述第一级炉排出料端的下方。

【技术特征摘要】
1.燃煤锅炉的双链条炉排结构,其包括落料斗和出渣口,其特征在于:其包括平行层叠布置的第一级炉排和第二级炉排,所述第二级炉排的进料端位于所述第一级炉排出料端的下方。
2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉的双链条炉排结构,其特征在于:所述第一级炉排与第二级炉排水平层叠布置。
3. 根据权利要求1所述的燃煤锅炉的双链条炉排结构,其特征在于:所述第一级炉排与第二级炉排斜向下平行层叠布置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾浩东顾利平王忠
申请(专利权)人:江苏太湖锅炉股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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