本发明专利技术提供一种聚酯树脂粉末原料回收再利用装置，所述的回收再利用装置的原料仓(1)上部设置投放口(2)，原料仓(1)与回收管路(3)一端连通，回收管路(3)另一端与回收料仓(4)连通，回收管路(3)上设置阀门(5)和风机(6)，阀门(5)与控制部件(7)连接，风机(6)与控制部件(7)连接，回收料仓(4)底部与原料仓(1)通过连接管(8)连通，回收料仓(4)底部设置为高度高于原料仓(1)底部的结构，本发明专利技术的回收再利用装置，在向原料仓内投放不同的粉末原料时，能自动调节风机频率，控制阀门打开，实现对不同的粉末原料进行分类回收再利用，从而实现了节约成本，避免能源浪费的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种聚酯树脂粉末原料回收再利用装置。
技术介绍
粉末涂料聚酯树脂原料PTA、PIA、ADA是具有省能源、省资源、低污染和高效能特点的新型涂料，具有很大的发展潜力。粉末涂料聚酯树脂原料PTA、PIA、ADA根据工艺要求投料顺序及时间不同，在投料过程产生的原料粉尘物理化学性能不同，在生产过程作用不同，不能进行分类，也就不能实现粉尘的回收再利用，从而增加了粉末原料的成本，导致了对能源的过分浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，在向原料仓内投放不同的粉末原料时，能够自动调节风机频率，同时控制不同阀门开闭，实现对不同的粉末原料进行分类回收再利用，从而实现节约成本，避免能源浪费的提高粉末原料利用效率的聚酯树脂粉末原料回收再利用装置。要解决以上所述的技术问题，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术为一种聚酯树脂粉末原料回收再利用装置，所述的回收再利用装置包括原料仓，原料仓上部设置能够投放聚酯树脂粉末原料的投放口，原料仓与回收管路一端连通，回收管路另一端与回收料仓连通，所述的回收管路上设置阀门和风机，所述的阀门与能够控制阀门开闭的控制部件连接，风机与能够控制风机启停的控制部件连接，回收料仓底部与原料仓通过连接管连通，回收料仓底部设置为高度高于原料仓底部的结构。所述的回收管路包括主管路和三根支管路，回收管路的主管路一端与原料>仓连通，主管路的另一端通连接腔体分别与三根支管路一端连通，所述的三个支管路上分别设置一个中间阀门，三个中间阀门分别为中间阀门a、中间阀门b、中间阀门c，中间阀门a、中间阀门b、中间阀门c分别与回收料仓a、回收料仓b、回收料仓c连通，分别与回收料仓a、回收料仓b、回收料仓c连通的三个支管路上分别设置开关阀门a、开关阀门b、开关阀门c，开关阀门a、开关阀门b、开关阀门c分别与控制部件连通，所述的三个回收料仓的底部分别通过一个连接管与原料仓连通。所述的三个回收料仓的底部分别设置一个回收开关阀门，三个回收开关阀门分别与能够控制回收开关阀门开闭的控制部件连通，所述的三个支管路上的三个中间阀门分别与能够控制中间阀门开闭的控制部件连通，所述的原料仓上端部设置一个观察口。所述的原料仓包括锥形体的原料仓下端部，原料仓下端部设置原料输送阀门，原料输送阀门与能够控制原料输送阀门开闭的控制部件连通，三个回收料仓的下部分别包括锥形体的回收料仓下端部，三个回收开关阀门分别设置在三个回收料仓下端部上。所述的三个回收料仓下端部的底部均设置为高度高于原料仓底部位置的结构，所述的阀门、中间阀门、回收开关阀门、原料输送阀门、开关阀门均为电磁调节阀门。所述的三个回收料仓的上端部分别设置一个回收观察口。采用本专利技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本专利技术所述的聚酯树脂粉末原料回收再利用装置，当通过投放口向原料仓内投放聚酯树脂粉末原料时，通过控制部件控制风机工作，调节风机频率，使风机在合适频率下工作，控制阀门打开，这时，投放时在原料仓内产生的粉末原料粉尘在风机的作用下，将会通过回收管路被回收到不同回收料仓内，由于回收料仓同时与原料仓通过连接管连通，这些被回收的粉末原料粉尘将会通过连接管再次被输送到原料仓内，实现粉末原料的再利用。通过上述结构设置，在向原料仓内投放不同的粉末原料时，能够自动调节风机频率，控制阀门打开，实现对不同的粉末原料进行分类回收再利用，从而实现了节约成本，避免能源浪费的目的。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本专利技术所述的聚酯树脂粉末原料回收再利用装置的结构示意图；附图中标记分别为：1、原料仓；2、投放口；3、回收管路；4、回收料仓；5、阀门；6、风机；7、控制部件；8、连接管；9、主管路；10、支管路；11、连接腔体；12、中间阀门；13、回收开关阀门；14、观察口；15、原料仓下端部；16、原料输送阀门；17、回收料仓下端部；18、开关阀门；19、回收观察口；20、中间阀门a；21、中间阀门b；22、中间阀门c；23、回收料仓a；24、回收料仓b、25、回收料仓c；26、开关阀门a27、开关阀门b；28、开关阀门c。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1所示，本专利技术为一种聚酯树脂粉末原料回收再利用装置，所述的回收再利用装置包括原料仓1，原料仓1上部设置能够投放聚酯树脂粉末原料的投放口2，原料仓1与回收管路3一端连通，回收管路3另一端与回收料仓4连通，所述的回收管路3上设置阀门5和风机6，所述的阀门5与能够控制阀门5开闭的控制部件7连接，风机6与能够控制风机6启停的控制部件7连接，回收料仓4底部与原料仓1通过连接管8连通，回收料仓4底部设置为高度高于原料仓1底部的结构。通过上述结构设置，当通过投放口向原料仓内投放聚酯树脂粉末原料时，通过控制部件控制风机工作，调节风机频率，使风机在合适频率下工作，从而控制阀门打开，这时，投放时在原料仓内产生的粉末原料粉尘在风机的作用下，将会通过回收管路被回收到回收料仓内，由于回收料仓同时与原料仓通过连接管连通，这些被回收的粉末原料粉尘将会通过连接管再次被输送到原料仓内，实现粉末原料的再利用。通过上述结构设置，在向原料仓内投放不同的粉末原料时，能够自动调节风机频率，同时能够控制阀门打开，实现对不同的粉末原料进行回收再利用，从而实现了节约成本，避免能源浪费的目的。所述的回收管路3包括主管路9和三根支管路10，回收管路3的主管路9一端与原料仓1连通，主管路9的另一端通连接腔体11分别与三根支管路10一端连通，所述的三个支管路10上分别设置一个中间阀门12，三个中间阀门12分别为中间阀门a20、中间阀门b21、中间阀门c22，中间阀门a20、中间阀门b21、中间阀门c22分别与回收料仓a23、回收料仓b24、回收料仓c25连通，分别与回收料仓a23、回收料仓b24、回收料仓c25连通的三个支管路10上分别设置开关阀门a26、开关阀门b27、开关阀门c28，开关阀门a26、开关阀门b27、开关阀门c28分别与控制部件7连通，所述的三个回收料仓4的底部分别通过一个连接管8与原料仓1连通。上述结构，设置三个支管路10，在回收装置工作时，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚酯树脂粉末原料回收再利用装置，其特征在于：所述的回收再利用装置包括原料仓(1)，原料仓(1)上部设置能够投放聚酯树脂粉末原料的投放口(2)，原料仓(1)与回收管路(3)一端连通，回收管路(3)另一端与回收料仓(4)连通，所述的回收管路(3)上设置阀门(5)和风机(6)，所述的阀门(5)与能够控制阀门(5)开闭的控制部件(7)连接，风机(6)与能够控制风机(6)启停的控制部件(7)连接，回收料仓(4)底部与原料仓(1)通过连接管(8)连通，回收料仓(4)底部设置为高度高于原料仓(1)底部的结构。
【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂粉末原料回收再利用装置，其特征在于：所述的回收再利
用装置包括原料仓(1)，原料仓(1)上部设置能够投放聚酯树脂粉末原料的投
放口(2)，原料仓(1)与回收管路(3)一端连通，回收管路(3)另一端与回
收料仓(4)连通，所述的回收管路(3)上设置阀门(5)和风机(6)，所述的
阀门(5)与能够控制阀门(5)开闭的控制部件(7)连接，风机(6)与能够控
制风机(6)启停的控制部件(7)连接，回收料仓(4)底部与原料仓(1)通过
连接管(8)连通，回收料仓(4)底部设置为高度高于原料仓(1)底部的结构。
2.根据权利要求1所述的聚酯树脂粉末原料回收再利用装置，其特征在于：
所述的回收管路(3)包括主管路(9)和三根支管路(10)，回收管路(3)的主
管路(9)一端与原料仓(1)连通，主管路(9)的另一端通连接腔体(11)分
别与三根支管路(10)一端连通，所述的三个支管路(10)上分别设置一个中间
阀门(12)，三个中间阀门(12)分别为中间阀门a(20)、中间阀门b(21)、中
间阀门c(22)，中间阀门a(20)、中间阀门b(21)、中间阀门c(22)分别与
回收料仓a(23)、回收料仓b(24)、回收料仓c(25)连通，分别与回收料仓a
(23)、回收料仓b(24)、回收料仓c(25)连通的三个支管路(10)上分别设
置开关阀门a(26)、开关阀门b(27)、开关阀门c(28)，开关阀门a(26)、开
关阀门b(27)、开关阀门c(28)分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，陈守武，尹治国，范华，汪涛，王伟，张春亮，
申请(专利权)人：安徽神剑新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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