本实用新型专利技术公开了多节圆柱形锂电池串联快速安装盒，包括中空的外壳，所述外壳内安装有一个活动框架，所述活动框架与所述外壳通过弹性卡扣件配合安装固定，所述活动框架设有数个固定电池的定位槽，所述外壳内还安装有保护电路板，所述保护电路板连接所述活动框架上的电池，所述外壳上设有输出端口，所述输出端口连接所述保护电路板。本多电池串联的电池盒结构简单，安装时只需将保护电路板卡在活动框架底部，然后在活动框架上装上电池，最后塞进外壳内即可。整个安装流程简单快速，各部件间卡扣配合稳固，大大提升了串联锂电池组的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
多节圆柱形锂电池串联快速安装盒
[0001 ] 本技术涉及一种电源结构，尤其是一种用于多个电池串联组合的电池盒。
技术介绍
在动力和储能电池应用领域，目前普遍使用的是铅酸电池。单体铅酸电池的电压标准是2V，实际制造的铅酸电池，通常是将多个电池串联起来的方式，即采用以2VXN(N为单体电芯的串联数量)；其中，以2VX6的12V铅酸电池最为常见。铅酸电池经过100多年的发展，已经形成行业标准，从使用类型到电池的容量等级，都有了相应的约定，这样大大的方便了电池使用者进行开发设计，同时也方便了电池的后期维护和更换，为铅酸电池的普及应用奠定了坚实的基础，但铅酸电池含有的重金属对环境破坏及其严重，铅酸电池循环寿命短，而且铅酸电池体积和重量都比较大的，对于移动使用不便。 随着新技术的发展，锂电池已经得到了很大的发展进步，其具有单体电压高，循环寿命长，重量轻，环保性能好，正在逐步的替代铅酸电池使用，但是单体锂电池无法直接生产出12V的电池，现在市场上对锂电池组合封装技术不统一，传统3节18650锂电池串联加工方法十分复杂，人工参与比例极高，导致加工3串锂电池组工时较多，一般加工一组3串锂电池组需要5-10分钟时间，需要以下几道工序:1，点焊机镍片点焊电池。2，裁剪适合电池组大小的绝缘纸，裁剪尺寸适合电池组连接的导线并预焊上锡；3，手工焊接6条保护板连接线。4，裁剪合适尺寸热缩膜，并用热吹风筒加热热缩膜包装电池组。5，充电激活电池组并测试输出。由于每道工序都是人工操作，都需要1-3分钟时间，一个电池组做下来大约在10分钟左右，即使非常熟练也至少需要5分钟，工作效率极低。本电源盒组装同样一组电池只需要15-20秒钟，从根本上大幅度提高生产效率。原本需要20个技术工人I天完成1000组电池组加工，采用本电源盒只需要一个普通的非技术工人I天即可完成。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单，组装便捷快速的电池盒结构。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 多节圆柱形锂电池串联快速安装盒，包括中空的外壳，所述外壳内安装有一个活动框架，所述活动框架与所述外壳通过弹性卡扣件配合安装固定，所述活动框架设有数个固定电池的定位槽，所述外壳内还安装有保护电路板，所述保护电路板连接所述活动框架上的电池，所述外壳上设有输出端口，所述输出端口连接所述保护电路板。其中，所述输出端口可以为两条正负极线或者DC插座。 进一步的，所述活动框架底部设有数个卡脚，所述保护电路板上设有对应所述卡脚的卡槽，所述保护电路板通过卡扣配合安装于所述动框架上。其中，所述保护电路板上表面装有分别连接电池正负极的弹簧和铜片，所述保护电路板下表面焊接有保护电路的电子元件。 进一步的，还包括有安装在所述定位槽上的数个电池，所述电池采用18650锂电池。 进一步的,所述定位槽数量为三个。 进一步的，所述外壳内部设有配合所述保护电路板的凹槽，安装时，所述保护电路板卡在所述凹槽上进行定位。 进一步的，所述活动框架上设有弹性锁扣，所述外壳上设有配合所述弹性锁扣的扣孔，组合安装后，所述活动框架和所述外壳通过所述弹性锁扣和所述扣孔相互卡住，采用简单的弹性卡扣固定卡合，可大大节省成本。 进一步的，所述外壳外还安装有一个开关按钮，所述开关按钮连接所述保护电路板，所述开关按钮控制激活电池组输出或关闭；所述外壳外还安装有一个LED开关显示灯，所述LED开关显示灯串联于所述开关按钮控制电路上，用以显示开关状态。 进一步的，所述外壳还安装有DC输入插座或2P接线端子，所述DC输入插座或2P接线端子连接所述保护电路板，通过外界输入电源对电池进行充电，循环再用。 本技术相对于现有技术具有如下的有益效果:本技术结构简单，活动框架与外壳通过弹性卡扣件配合安装，活动框架上设有固定电池的定位槽，安装时只需将保护电路板卡在活动框架底部，然后在活动框架上装上电池，最后塞进外壳内即可。整个安装流程简单快速，各部件间卡扣配合稳固，大大提升了串联锂电池组的生产效率，而且外形美观，型号大小可根据情况统一注塑生产。 【附图说明】 图1为本技术的活动框架结构示意图； 图2为本技术的保护电路板底部结构示意图； 图3为本技术的活动框架与保护电路板装配示意图； 图4为本技术的活动框架与保护电路板装配后的结构示意图； 图5为本技术的外壳的立体结构示意图； 图6为本技术的外壳的后侧面结构示意图； 图7为本技术的活动框架与外壳装配示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对多电池串联的电池盒进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。其中图4中箭头的方向为部件的运动方向。 如图1一图7所示，多节圆柱形锂电池串联快速安装盒，包括中空的外壳1，所述外壳I内安装有一个活动框架2，所述活动框架2与所述外壳I通过弹性卡扣件配合安装固定，所述活动框架2设有数个固定电池4的定位槽21，所述外壳I内还安装有保护电路板3，所述保护电路板3连接所述活动框架2上的电池4，所述外壳I上设有输出端口，所述输出端口连接所述保护电路板3。其中，所述输出端口为两条正负极线或者DC插座。 进一步的，所述活动框架2底部设有数个卡脚22，所述保护电路板3上设有对应所述卡脚22的卡槽35，所述保护电路板3通过卡扣配合安装于所述活动框架2的底部。其中，所述保护电路板3上表面装有分别连接电池4正负极的弹簧31和铜片32，所述保护电路板3下表面焊接有保护电路的电子元件33，弹簧31、铜片32和电子元件33通过导线34 连接在一起。 进一步的，还包括有安装在所述定位槽21上的数个电池4，所述电池4采用锂电池。 进一步的，所述定位槽21数量为三个。 进一步的，所述外壳I内部设有配合所述保护电路板3的凹槽13，安装时，所述保护电路板3卡在所述凹槽13上进行定位。 进一步的，所述活动框架2上设有扣孔23，所述外壳I上设有配合所述扣孔23的弹性锁扣11，组合安装后，所述活动框架2和所述外壳I通过所述弹性锁扣11和所述扣孔23相互卡住，采用简单的弹性卡扣固定卡合，可大大节省成本。 进一步的，如图5、图6所示，所述外壳I上侧面还安装有一个开关按钮12，所述开关按12钮连接所述保护电路板3，所述开关按钮12控制激活电池组输出或关闭；所述外壳I后侧面还安装有一个LED开关显示灯14，所述LED开关显示灯14串联于所述开关按钮控制电路3上,用以显不开关状态。 进一步的，所述外壳I后侧面可以根据需要增加DC输入输出插座15或2P接线端子16，所述DC输入插座15或2P接线端子16连接所述保护电路板3，通过外界输入电源对电池进行充电，循环再用。(注意，增加DC插座和2P端子，是为了方便接线，不是必须的，也可以2条正负极线直接引出替代，此接口是输入输出同口，可以通过开关控制输出) [0031 ] 以下简述本电池盒的装配步骤:1、将活动框架2卡在保护电路板3对应孔位，使得弹簧31和铜片32在装上电池4后，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
多节圆柱形锂电池串联快速安装盒，包括中空的外壳，其特征在于：所述外壳内安装有一个活动框架，所述活动框架与所述外壳通过弹性卡扣件配合安装固定，所述活动框架设有数个固定电池的定位槽，所述外壳内还安装有保护电路板，所述保护电路板连接所述活动框架上的电池，所述外壳上设有输出端口，所述输出端口连接所述保护电路板。
【技术特征摘要】
1.多节圆柱形锂电池串联快速安装盒，包括中空的外壳，其特征在于:所述外壳内安装有一个活动框架，所述活动框架与所述外壳通过弹性卡扣件配合安装固定，所述活动框架设有数个固定电池的定位槽，所述外壳内还安装有保护电路板，所述保护电路板连接所述活动框架上的电池，所述外壳上设有输出端口，所述输出端口连接所述保护电路板。2.根据权利要求1所述的多节圆柱形锂电池串联快速安装盒，其特征在于:所述活动框架上设有数个卡脚，所述保护电路板上设有对应所述卡脚的卡槽，所述保护电路板通过卡扣配合安装于所述活动框架上。3.根据权利要求2所述的多节圆柱形锂电池串联快速安装盒，其特征在于:所述保护电路板上表面装有分别连接电池正负极的弹簧和铜片，所述保护电路板下表面焊接有保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖立，
申请(专利权)人：肖立，
类型：新型
国别省市：广东;44
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