一种叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法技术

本发明专利技术涉及一种叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法，它是按照以下重量制成：每80-120L的容器内含有叔丁基二甲基氯硅烷48-52kg溶液，然后进行蒸馏结晶得到白色晶体，由于得到的白色晶体的粒径一般比较大，甚至有些晶体颗粒的直径超过100毫米，工业生产投料、分装造成一定的难度，所以将得到的晶体进行挤压，过筛，得到晶体粒径小于10毫米，在工业化生产使用时可以能够快速溶于溶剂中，使用方便，为工作人员提供方便，总之本发明专利技术具有设计简单、成本低、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工
，具体涉及一种晶体，尤其涉及。
技术介绍
目前，叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶晶体外观大小不一，均一度不一，自然结晶的晶形较大，晶形直径有有的到100毫米的晶体，工业生产投料、分装造成一定的难度，采用粉碎机存在严重腐蚀性问题，叔丁基二甲基氯硅烷挥发出强酸性气体，粉碎机的使用不合理，造成物料的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种设计简单、成本低、使用方便的叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法。 本专利技术技术方案是:，它是按照以下重量制成:每80-120L的容器内含有叔丁基二甲基氯硅烷48-52kg溶液。 所述的，它是按照以下重量制成:每80L的容器内含有叔丁基_■甲基氣娃烧48kg溶液。 所述的，它是按照以下重量制成:每120L的容器内含有叔丁基二甲基氯硅烷52kg溶液。 所述的叔丁基二甲基氯硅烷溶液的浓度为99.0%以上。 所述的叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法，包括如下步骤:步骤1:取料:取叔丁基二甲基氯硅烷溶液放入容器内；步骤2:蒸馏结晶:将步骤I的容器加热50°C以上，进行蒸馏，在蒸馏的过程中进行搅拌，直到结晶完成；步骤3:冷却:将步骤2得到的晶体自然放置冷却；步骤4:挤压:将步骤3冷却后的晶体放入挤压机内进行挤压，反复挤压20次；步骤5:振荡:将步骤4挤压20次后的晶体振荡均匀；步骤6:再挤压:将步骤5振荡后的晶体再进行挤压，反复挤压20次；步骤7:过筛:将步骤6得到的晶体用网孔不大于10毫米的过聚四氟网进行筛选，从而得到颗粒大小均匀的白色晶体；步骤8:重复挤压:将步骤7筛上物重复挤压直到可以通过网孔不大于10毫米的过聚四氟网；步骤9:包装:将步骤7和步骤8得到的筛下物进行定量包装。 本专利技术具有以下优点:本专利技术设计简单，在一定的容器内放入浓度为99.0%以上的叔丁基二甲基氯硅烷，然后进行蒸馏结晶得到白色晶体，这样蒸馏结晶得到的白色晶体的粒径一般比较大，甚至有些晶体颗粒的直径超过100毫米，对工业生产投料、分装造成一定的难度，本专利技术是将得到的晶体进行挤压，挤压后振荡，是为可挤压的更均匀，然后再挤压，保证绝大多数的晶体得到挤压，然后在用网孔不大于10毫米的过聚四氟网进行筛选，得到晶体粒径小于10毫米，在工业化生产使用时可以能够速溶于溶剂中，使用方便，为工作人员提供方便，对于筛上物再次进行挤压、振荡、再挤压，然后再进行过筛，保证最大量的晶体得到利用，节约资源，总之本专利技术具有设计简单、成本低、使用方便的优点。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1，它是按照以下重量制成:每80L的容器内含有叔丁基二甲基氯硅烷48kg溶液。 所述的叔丁基二甲基氯硅烷溶液的浓度为99.0%以上。 所述的叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法，包括如下步骤:步骤1:取料:取48kg叔丁基二甲基氯硅烷溶液放入80L容器内；步骤2:蒸馏结晶:将步骤I的容器加热50°C以上，进行蒸馏，在蒸馏的过程中进行搅拌，直到结晶完成；步骤3:冷却:将步骤2得到的晶体自然放置冷却；步骤4:挤压:将步骤3冷却后的晶体放入挤压机内进行挤压，反复挤压20次；步骤5:振荡:将步骤4挤压20次后的晶体振荡均匀；步骤6:再挤压:将步骤5振荡后的晶体再进行挤压，反复挤压20次；步骤7:过筛:将步骤6得到的晶体用网孔不大于10毫米的过聚四氟网进行筛选，从而得到颗粒大小均匀的白色晶体；步骤8:重复挤压:将步骤7筛上物重复挤压直到可以通过网孔不大于10毫米的过聚四氟网；步骤9:包装:将步骤7和步骤8得到的筛下物进行定量包装。 本专利技术设计简单，在80L的容器内放入浓度为99.0%以上的叔丁基二甲基氯硅烷48kg，然后在50°C以上进行蒸馏结晶得到白色晶体，这样蒸馏结晶得到的白色晶体的粒径一般比较大，甚至有些晶体颗粒的直径超过100毫米，对工业生产投料、分装造成一定的难度，本专利技术是将得到的晶体进行挤压，挤压后振荡，是为可挤压的更均匀，然后再挤压，保证绝大多数的晶体得到挤压，然后在用网孔不大于10毫米的过聚四氟网进行筛选，得到晶体粒径小于10毫米，在工业化生产使用时可以能够速溶于溶剂中，使用方便，为工作人员提供方便，对于筛上物再次进行挤压、振荡、再挤压，然后再进行过筛，保证最大量的晶体得到利用，节约资源，总之本专利技术具有设计简单、成本低、使用方便的优点。 实施例2，它是按照以下重量制成:每90L的容器内含有叔丁基二甲基氯硅烷49kg溶液。 所述的叔丁基二甲基氯硅烷溶液的浓度为99.0%以上。 所述的叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法，包括如下步骤:步骤1:取料:取48kg叔丁基二甲基氯硅烷溶液放入80L容器内； 步骤2:蒸馏结晶:将步骤I的容器加热50°C以上，进行蒸馏，在蒸馏的过程中进行搅拌，直到结晶完成；步骤3:冷却:将步骤2得到的晶体自然放置冷却；步骤4:挤压:将步骤3冷却后的晶体放入挤压机内进行挤压，反复挤压20次；步骤5:振荡:将步骤4挤压20次后的晶体振荡均匀；步骤6:再挤压:将步骤5振荡后的晶体再进行挤压，反复挤压20次；步骤7:过筛:将步骤6得到的晶体用网孔不大于10毫米的过聚四氟网进行筛选，从而得到颗粒大小均匀的白色晶体；步骤8:重复挤压:将步骤7筛上物重复挤压直到可以通过网孔不大于10毫米的过聚四氟网；步骤9:包装:将步骤7和步骤8得到的筛下物进行定量包装。 本专利技术设计简单，在90L的容器内放入浓度为99.0%以上的叔丁基二甲基氯硅烷49kg，然后在50°C以上进行蒸馏结晶得到白色晶体，这样蒸馏结晶得到的白色晶体的粒径一般比较大，甚至有些晶体颗粒的直径超过100毫米，对工业生产投料、分装造成一定的难度，本专利技术是将得到的晶体进行挤压，挤压后振荡，是为可挤压的更均匀，然后再挤压，保证绝大多数的晶体得到挤压，然后在用网孔不大于10毫米的过聚四氟网进行筛选，得到晶体粒径小于10毫米，在工业化生产使用时可以能够速溶于溶剂中，使用方便，为工作人员提供方便，对于筛上物再次进行挤压、振荡、再挤压，然后再进行过筛，保证最大量的晶体得到利用，节约资源，总之本专利技术具有设计简单、成本低、使用方便的优点。 实施例3，它是按照以下重量制成:每100L的容器内含有叔丁基二甲基氯硅烷50kg溶液。 所述的叔丁基二甲基氯硅烷溶液的浓度为99.0%以上。 所述的叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法，包括如下步骤:步骤1:取料:取48kg叔丁基二甲基氯硅烷溶液放入80L容器内；步骤2:蒸馏结晶:将步骤I的容器加热50°C以上，进行蒸馏，在蒸馏的过程中进行搅拌，直到结晶完成；步骤3:冷却:将步骤2得到的晶体自然放置冷却；步骤4:挤压:将步骤3冷却后的晶体放入挤压机内进行挤压，反复挤压20次；步骤5:振荡:将步骤4挤压20次后的晶体振荡均匀；步骤6:再挤压:将步骤5振荡后的晶体再进行挤压，反复挤压20次；步骤7:过筛:将步骤6得到的晶体用网孔不大于10毫米的过聚四氟网进行筛选，从而得到颗粒大小均匀的白色晶体；步骤8:重复挤压:将步骤7筛上物重复挤压直到可以通过网孔不大于10毫米的过聚四氟网；步骤9:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法，其特征在于：它是按照以下重量制成：每80‑120L的容器内含有叔丁基二甲基氯硅烷48‑52kg溶液。

【技术特征摘要】
1.一种叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法，其特征在于:它是按照以下重量制成:每80-120L的容器内含有叔丁基二甲基氯硅烷48-52kg溶液。2.如权利要求1所述的一种叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法，其特征在于:它是按照以下重量制成:每80L的容器内含有叔丁基二甲基氯硅烷48kg溶液。3.如权利要求1所述的一种叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法，其特征在于:它是按照以下重量制成:每120L的容器内含有叔丁基二甲基氯硅烷52kg溶液。4.如权利要求1所述的一种叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法，其特征在于:所述的叔丁基二甲基氯硅烷溶液的浓度为99.0%以上。5.一种如权利要求1-4任一所述的叔丁基二甲基氯硅烷工业化生产结晶制备方法，其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：路明，邹志刚，徐燕红，白志娟，
申请(专利权)人：河南豫辰药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41