链板线载具快换装置制造方法及图纸

技术编号:11112637 阅读:100 留言:0更新日期:2015-03-05 14:51
本发明专利技术提供一种链板线载具快换装置,其包括:底板、定位件、载具、弹簧球头柱塞;所述底板与链板线的链条进行固定连接;定位件的数量为至少两个,定位件固定于所述底板上,定位件之间限定载具的安装空间;弹簧球头柱塞固定于定位件上,弹簧球头柱塞具有球头部和弹簧,球头部朝向安装空间设置;载具位于安装空间中,球头部与载具相抵靠,并对其施加紧固力。本发明专利技术的链板线载具快换装置可适用多种产品,其实现了在一条链板线上传输不同的产品,且当需要更换不同的载具时,可对相应的载具进行快速更换,无需拆装任何螺丝,方便快速,节省了拆卸装配的时间。同时,更换载具时,无需重复对载具进行调整校对,保证了更换载具前后的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化
,尤其是一种链板线载具快换装置
技术介绍
链板线是一种传送设备,其由马达减速机提供传输的动力,并带动其上的产品进行传输。目前的自动化行业用的链板线载具是用螺丝固定在底板上,底板再固定在链条上的。而当今对产品传送的共用性越来越高,对不同产品的载具的更换要求时间也原来越少,成本控制也越来越严。从而,考虑不同产品共用一条链板线则会大大减少成本。但是共用一条链板线时,需对载具进行螺丝拆卸更换,如此造成了时间的浪费,而且不能保证安装完成后各载具的一致性。因此,为解决上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种链板线载具快换装置,以解决现有的多个产品是用同一条链板线时存在的弊端。为实现上述专利技术目的,本专利技术的一种链板线载具快换装置包括:底板、定位件、载具、弹簧球头柱塞;所述底板与链板线的链条进行固定连接;所述定位件的数量为至少两个,所述定位件固定于所述底板上,所述定位件之间限定所述载具的安装空间;所述弹簧球头柱塞固定于所述定位件上,所述弹簧球头柱塞具有球头部和弹簧,所述球头部朝向所述安装空间设置;所述载具位于所述安装空间中,所述球头部与所述载具相抵靠,并对其施加紧固力。作为本专利技术的链板线载具快换装置的改进,所述底板与所述链板线的链条通过螺纹进行固定连接。作为本专利技术的链板线载具快换装置的改进,所述定位件为直角定位件,所述直角定位件具有定位面,所述直角定位件的数量为四个,所述四个直角定位件的定位面相对设置,所述相邻的直角定位件之间的距离等于所述载具的长度或宽度。作为本专利技术的链板线载具快换装置的改进,所述弹簧球头柱塞的数量与所述定位件的数量相等。作为本专利技术的链板线载具快换装置的改进,所述弹簧球头柱塞的数量为两个,所述两个弹簧球头柱塞分别安装于位于对角的一对定位件上。作为本专利技术的链板线载具快换装置的改进,所述载具上加工形成有圆弧槽,所述圆弧槽的位置与所述弹簧球头柱塞相对,所述弹簧球头柱塞的球头部至少部分收容于所述圆弧槽中。作为本专利技术的链板线载具快换装置的改进,所述载具上形成有扣手位。相应地,本专利技术还提供一种链板线载具快换装置的安装方法,所述安装方法包括如下步骤:S1.将底板固定在链板线的链条上;S2.利用相应的工装治具确定各定位件在底板上的安装位置,将各定位件安装固定于相应的安装位置上;S3.在每一定位件上安装弹簧球头柱塞,调整弹簧球头柱塞的安装深度,以使弹簧球头柱塞提供足够的紧固力;S4.将载具压入定位件限定的安装空间中,并使弹簧球头柱塞卡住相应的载具。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的链板线载具快换装置可适用多种产品,其实现了在一条链板线上传输不同的产品,且当需要更换不同的载具时,可对相应的载具进行快速更换,无需拆装任何螺丝,方便快速,节省了拆卸装配的时间。同时,更换载具时,无需重复对载具进行调整校对,保证了更换载具前后的一致性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的链板线载具快换装置安装于链板线上时的立体示意图;图2为本专利技术的链板线载具快换装置的一具体实施方式的立体示意图。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。如图1、2所示,本专利技术的链板线载具快换装置100包括:底板10、定位件20、载具30、弹簧球头柱塞40。其中,所述底板10与链板线的链条200进行固定连接,从而,当底板10可与链条作同步运动。优选地,所述底板10与所述链板线的链条通过螺纹进行固定连接。所述定位件20的数量为至少两个,该定位件20固定于所述底板10上,所述定位件20之间限定相应载具30的安装空间。具体地,定位件20为直角定位件,其呈一折弯结构。该直角定位件具有定位面,定位面之间的空间即为如上所述的安装空间。当定位件20的数量为四个时,所述四个直角定位件的定位面相对设置,所述相邻的直角定位件之间的距离等于载具30的长度或宽度。当载具固定在四个直角定位件限定的安装空间中时,四个直角定位件位于相应载具的四个顶角位置处。弹簧球头柱塞40用于对待传输的产品提供紧固力,该弹簧球头柱塞40具有螺纹连接部、球头部及弹簧,其中,弹簧与球头部相抵靠,对其施加弹力,从而使球头部可伸缩地安装于螺纹连接部中。弹簧球头柱塞40通过螺纹连接部固定于所述定位件20上,且弹簧球头柱塞40固定于定位件20上后,弹簧球头柱塞40的球头部朝向所述安装空间设置。弹簧球头柱塞40的数量可设置为与定位件20相同,即每一定位件20上均安装有弹簧球头柱塞40。可替代地,当定位件20的数量为四个时,所述弹簧球头柱塞40的数量为两个,所述两个弹簧球头柱塞40分别安装于位于对角的一对定位件20上。此时,弹簧球头柱塞40沿对角方向对待传输的产品提供紧固力。所述载具30的正面和反面都可形成待传输产品的承载面,从而一块载具至少适用于两种产品的传输。优选地,载具通过POM加工,如此不会损伤产品,绝缘性好。具体地,载具30位于所述定位件20限定的安装空间中,所述球头部与所述载具30相抵靠,并在弹簧的作用相爱,对载具30施加紧固力。从而,实现对载具30的可拆卸式固定。此外,所述载具30上加工形成有圆弧槽,其用于辅助弹簧球头柱塞40的球头部对载具进行固定。具体而言,该圆弧槽的位置与所述弹簧球头柱塞40相对,球头部至少部分收容于所述圆弧槽中。所述载具30还上形成有扣手位50,该扣手位便于载具的安装和取出。进一步地,还可在链板线链条上设置支撑条,以便约束载具高度上的跳动。本专利技术还提供一种链板线载具快换装置的安装方法,该安装方法包括如下步骤:S1.将底板固定在链板线的链条上;S2.利用相应的工装治具确定各定位件在底板上的安装位置,将各定位件安装固定于相应的安装位置上;S3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链板线载具快换装置,其特征在于,所述链板线载具快换装置包括:底板、定位件、载具、弹簧球头柱塞;所述底板与链板线的链条进行固定连接;所述定位件的数量为至少两个,所述定位件固定于所述底板上,所述定位件之间限定所述载具的安装空间;所述弹簧球头柱塞固定于所述定位件上,所述弹簧球头柱塞具有球头部和弹簧,所述球头部朝向所述安装空间设置;所述载具位于所述安装空间中,所述球头部与所述载具相抵靠,并对其施加紧固力。

【技术特征摘要】
1.一种链板线载具快换装置,其特征在于,所述链板线载具快换装置包括:
底板、定位件、载具、弹簧球头柱塞;
所述底板与链板线的链条进行固定连接;
所述定位件的数量为至少两个,所述定位件固定于所述底板上,所述定位
件之间限定所述载具的安装空间;
所述弹簧球头柱塞固定于所述定位件上,所述弹簧球头柱塞具有球头部和
弹簧,所述球头部朝向所述安装空间设置;
所述载具位于所述安装空间中,所述球头部与所述载具相抵靠,并对其施
加紧固力。
2.根据权利要求1所述的链板线载具快换装置,其特征在于,所述底板与所
述链板线的链条通过螺纹进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的链板线载具快换装置,其特征在于,所述定位件为
直角定位件,所述直角定位件具有定位面,所述直角定位件的数量为四个,所
述四个直角定位件的定位面相对设置,所述相邻的直角定位件之间的距离等于
所述载具的长度或宽度。
4.根据权利要求3所述的链板线载具快换装置,其特征在于,所述弹簧球头
柱塞的数...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘为黄沄
申请(专利权)人:苏州天准精密技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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