用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构制造技术

技术编号:11111051 阅读:150 留言:0更新日期:2015-03-05 03:32
本实用新型专利技术属于背光模组光学膜片技术领域,具体公开了用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构,包括带式基带,及均匀对称设置在带式基带内的圆平刀,及对称设置在带式基带内部、且位于圆平刀两端的定位凸起,及设置在圆平刀内的第一冲压孔、第二冲压孔,及设置在带式基带内的、分别与第一冲压孔、第二冲压孔配合的第三冲压孔、第四冲压孔,及用于安装圆平刀的定位条。本实用新型专利技术优点是,通过均匀设置在带式基带上的圆平刀,利用动力轴及挤压轴,快速的带动带式基带上的圆平刀对胶带进行切割,切割效率高且保证切割边框胶带的质量(成品规则),便于使用对背光模组光学膜片进行固定,且不浪费胶带原料。同时本实用新型专利技术结构简单、易推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背光模组光学膜片
,具体涉及用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构,快速、稳定、精准的切割生产出用于组装生产背光模组光学膜片的边框胶带。
技术介绍
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一,其功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像;一般而言,光学膜片是由塑料材质制成的薄膜,且厚度很薄,其通常是设置在导光板的上方,而为避免在搬运或组装的过程中光学膜片发生移位或脱落,通常会利用固定装置将其固定在导光板的上方如胶带,进而保证在背光模组进行组装时,可减少需要重新调整光学膜片位置的时间,提高工作效率。现有的用于固定背光模组光学膜片的胶带切割结构,一方面其胶带切割采用人工切割且切割不规则,导致不能完全固定光学膜片,另一方面其切割的边框胶带体积大,不能满足小型电子设备的光学膜片定位。因此,基于上述问题,本技术提供用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的提供用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构,解决现有人工切割光学膜片边框固定胶带效率低、不规则及无法切割小型电子设备光学膜片固定胶带的问题,提高光学膜片固定用边框胶带的切割效率及质量,且满足多种电子设备光学膜片边框的固定。技术方案:用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构,包括带式基带,及均匀对称设置在带式基带内的圆平刀,及对称设置在带式基带内部、且位于圆平刀两端的定位凸起,及设置在圆平刀内的第一冲压孔、第二冲压孔,及设置在带式基带内的、分别与第一冲压孔、第二冲压孔配合的第三冲压孔、第四冲压孔,及用于安装圆平刀的定位条。本技术方案的,所述第一冲压孔、第二冲压孔不对称设置在圆平刀内部,且第一冲压孔的直径大于第二冲压孔。本技术方案的,所述第三冲压孔、第四冲压孔不对称设置在带式基带内部,且第三冲压孔的直径大于第四冲压孔。本技术方案的,所述圆平刀两端设置为背对背L型,且背对背L型中间设置有凹槽。与现有技术相比,本技术的用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构的有益效果在于:通过均匀设置在带式基带上的圆平刀,利用动力轴及挤压轴,快速的带动带式基带上的圆平刀对胶带进行切割,切割效率高且保证切割边框胶带的质量(成品规则),便于使用对背光模组光学膜片进行固定,且不浪费胶带原料。同时本技术结构简单、生产成本低、易推广。附图说明图1是本技术的用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构的结构示意图;图2是本技术的用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构局部放大结构示意图;图3是本技术的用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构的圆平刀和定位条的安装结构示意图;其中图中序号如下:1-带式基带、2-定位凸起、3-圆平刀、4-定位条、5-第一冲压孔、6-第二冲压孔、7-第三冲压孔、8-第四冲压孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。如图1、图2和图3所示的用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构,包括带式基带1,及均匀对称设置在带式基带1内的圆平刀3,及对称设置在带式基带1内部、且位于圆平刀3两端的定位凸起2,及设置在圆平刀3内的第一冲压孔5、第二冲压孔6,及设置在带式基带1内的、分别与第一冲压孔5、第二冲压孔6配合的第三冲压孔7、第四冲压孔8,及用于安装圆平刀3的定位条4。进一步优选的,第一冲压孔5、第二冲压孔6不对称设置在圆平刀3内部,且第一冲压孔5的直径大于第二冲压孔6,其与不对称设置在带式基带1内部的第三冲压孔7、第四冲压孔8、且第三冲压孔7的直径大于第四冲压孔8,第一冲压孔5、第二冲压孔6、第三冲压孔7和第四冲压孔8配合使用冲压出两个大小不一的通孔,使得用于固定背光模组光学膜片的超窄边框胶带贴膜时内部气泡能排出,保证固定效率且通孔便于用手取、便于快速粘贴;圆平刀3两端设置为背对背L型,且背对背L型中间设置有凹槽,从而采用定位条4固定稳定。实施例进一步的如图1所示,利用动力轴及挤压轴传动均匀设置在带式基带1上的圆平刀3快速、稳定、精准的对胶带料进行切割,对称设置在带式基带1内的定位凸起2保证胶带在挤压切割过程中不偏移,从而稳定切割质量、降低原料损耗;本结构主要切割用于固定小型电子设备用背光模组光学膜片的超窄边框胶带。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构,其特征在于:包括带式基带(1),及均匀对称设置在带式基带(1)内的圆平刀(3),及对称设置在带式基带(1)内部、且位于圆平刀(3)两端的定位凸起(2),及设置在圆平刀(3)内的第一冲压孔(5)、第二冲压孔(6),及设置在带式基带(1)内的、分别与第一冲压孔(5)、第二冲压孔(6)配合的第三冲压孔(7)、第四冲压孔(8),及用于安装圆平刀(3)的定位条(4)。

【技术特征摘要】
1.用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构,其特征在于:包括带式基带
(1),及均匀对称设置在带式基带(1)内的圆平刀(3),及对称设置在带式基带(1)内部、且位于圆平刀(3)两端的定位凸起(2),及设置在圆平刀(3)内的第一冲压孔(5)、第二冲压孔(6),及设置在带式基带(1)内的、分别与第一冲压孔(5)、第二冲压孔(6)配合的第三冲压孔(7)、第四冲压孔(8),及用于安装圆平刀(3)的定位条(4)。
2.根据权利要求1所述的用于背光模组光学膜片超窄边框胶带的切割结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄭金泰
申请(专利权)人:普胜科技电子昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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