一种导线连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导线连接装置，包括导体金属管，导体金属管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管固定连接；所述第一连接管的直径大于或等于第二连接管的直径；在所述导体金属管的外侧设置有绝缘套。本实用新型专利技术有益效果：本装置安装使用方便，不仅可以固定导线位置，有效避免导线与导线接触不良、导线易脱落问题，同时可以实现相同规格或不同规格的导线之间的快速连接，使得连接美观而且快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种导线连接装置
本技术涉及导线连接
，特别是涉及一种导线连接装置。
技术介绍
众所周知，在家庭或工作电路的安装过程中，往往需要将相邻的导线接头连接，现有技术中，使用者通常通过将待连接的多个导线接头按顺时针或逆时针进行缠绕，然后挤压压紧导线，以实现导线与导线的连接；这种连接方式，当遇到待连接的导线粗细不同，或是待连接导线较多，连接方式较复杂的情况时，这种安装方式不仅费时费力，同时连接的导线在金属线张力的作用下，也容易出现连接导线松动的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种导线连接装置，该装置可以将不同粗细或数量的导线有效连接，同时不易出现导线松动问题。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案: 一种导线连接装置，包括导体金属管，所述导体金属管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管固定连接；所述第一连接管的直径大于或等于第二连接管的直径；在所述导体金属管的外侧设置有绝缘套。 所述导体金属管的内壁设置有环状的突起。 所述第一连接管和第二连接管为一体成形结构。 所述第一连接管和第二连接管内分别留有放置导线的导线槽，所述导线槽的形状为漏斗状开口，位于外侧的开口口径大于内侧开口口径。 本技术有益效果: 本装置安装使用方便，不仅可以固定导线位置，有效避免导线与导线接触不良、导线易脱落问题，同时可以实现相同规格或不同规格的导线之间的快速连接，使得连接美观而且快捷。 【附图说明】 图1为导线连接装置的结构示意图； 图2为本技术实施例的配套压接钳结构示意图； 图3为本技术实施例的配套压接钳爆炸图。 其中，1.绝缘套，2.第一连接管，3.第二连接管，4.长柄，5.中柄，6.短头，7.导线槽。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。 图1所示为本技术的导线连接装置，包括导体金属管，导体金属管包括管状的第一连接管2和第二连接管3，第一连接管2和第二连接管3内分别连接有导线，第一连接管2和第二连接管3为一体结构，第一连接管2的直径大于或等于第二连接管3的直径，导体金属管的外侧还设置有绝缘套I。 使用时，将需要连接的导线头部的绝缘体剥除，将导线插入导体金属管内，随后使用工具，如老虎钳或者特质的配套压接钳，将导体金属管与导线夹紧，同理，将其它导线同样操作，即可实现导线之间的快速连接。 第一连接管2和第二连接管3内分别留有放置导线的导线槽7，所述导线槽7的形状为漏斗状开口，位于外侧的开口口径大于内侧开口口径。 为了进一步提高导线夹紧的效果，导体金属管的内壁还设置有环状的突起。 与导线连接装置配套使用的配套压接钳结构如图2和图3所示，包括:长柄4、中柄5和短头6 ;长柄4和中柄5之间通过弹簧连接；短头6与中柄5之间通过中柄轴连接，短头6上设有带有压接槽的钳口，长柄4顶部设有平底的钳口，两钳口共同组成配套压接钳的钳头。压接钳钳口可以根据导线连接管的大小进行定制，能够实现导线连接管的快速压接。 上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线连接装置，其特征是，包括导体金属管，所述导体金属管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管固定连接；所述第一连接管的直径大于或等于第二连接管的直径；在所述导体金属管的外侧设置有绝缘套。

【技术特征摘要】
1.一种导线连接装置，其特征是，包括导体金属管，所述导体金属管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管固定连接；所述第一连接管的直径大于或等于第二连接管的直径；在所述导体金属管的外侧设置有绝缘套。2.如权利要求1所述的一种导线连接装置，其特征是，所述导体金属管的内壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟锦奎，鲍承臻，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东省电力公司电力科学研究院，国网山东省电力公司济南供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11