显示器外壳及外壳组件制造技术

具有显示器的电子装置及制造方法。提供一种透明透镜和不同塑料材料外壳，包括：透明透镜，所述透明透镜包括前表面、后表面和周界边缘，所述周界边缘包括凸缘；和塑料外壳，所述塑料外壳附接至所述周界边缘的凸缘，并且具有与所述透明透镜不同的材料，所述塑料外壳包括：与所述透明透镜的所述前表面相切的部分；和与所述透明透镜的所述后表面相切的部分。

【技术实现步骤摘要】
显示器外壳及外壳组件 相关申请的交叉引用 本申请要求要求下列申请的权益：2013年2月25日提交的美国临时申请 No. 61/769, 129 ;2013年2月25日提交的美国临时申请No. 61/769, 131 ;2013年2月 25日提交的美国临时申请No. 61/769, 135;和2013年2月25日提交的美国临时申请 No. 61/769, 133,在此通过引用将其全部并入。
本技术涉及一种显示器外壳及外壳组件。
技术介绍
日益难W制造包括电池和显示器的、相对紧凑、结构耐用并且利用最大可观看面 积的便携式电子装置。 在便携式电子装置中，显示器通常被层压至透明盖板透镜，W便提高光学性能并 且在两部分之间产生机械结合。由于该种结合在显示器的全部观看区域上存在，所W提供 足够的机械固位，从而消除通过任何其它机构来使显示器的侧面固位的需求。因而，在显示 器的任一侧上，仅需要具有薄的装饰外壳来覆盖显示器的侧面。然而，在试图使用极其薄的 装饰外壳来覆盖显示器边缘时，遇到的问题是寻找在该装饰外壳和便携式装置中的其它外 壳之间本身不增大装置尺寸的适当连接机构。 使寻找可行的连接机构进一步复杂化的是，期望降低装置厚度，W便当使用或传 递该装置时，提高用户的舒适度。 关于制造用于装置的透明透镜和塑料外壳的方法，常规地，插入模塑工艺包括将 刚性金属插入件放置到注塑工具中，并且然后绕该金属零件模塑塑料特征。当完成时，塑料 应良好地集成在原始金属零件中。近来，模具质量已经进步，允许使用玻璃或不同的透明材 料件作为插入件，W便复杂的H维塑料外形可与透明材料片集成。 在便携式装置中，期望显示器上的透明盖板透镜与包塑塑料特征集成，但是该不 利地对用于玻璃或透明插入件的潜在外形尺寸产生限制。在显示器的观看区域上，期望透 明盖板透镜大体薄和平，W便产生不失真图像和小尺寸的最终装置。另外，期望该盖板透镜 也尽可能地窄和短，W便得到的装置为最小尺寸。相反地，玻璃或透明插入模塑工艺优选的 是，在显示器之外有大量材料，W便提高塑料和玻璃或不同的透明材料之间的结合，并且确 保在最终产品中，包塑塑料不从透明插入件脱离。 关于在显示器装置中支撑透明（特别是玻璃）元件，便携式电子装置在其使用寿 命期间暴露于频繁的机械冲击，该可能导致显示器故障。该显示器通常被层压至厚透明盖 板透镜，但是显示器本身通常使用多个薄玻璃片构成，使得它们易受破裂，尤其是在玻璃片 边缘处的破裂影响。另外，与其它元件或外壳相比，该些薄玻璃片通常没有匹配的宽度或长 度，该可产生未经支撑玻璃的凸出部分（ledge)。如果装置经受机械冲击，则未经支撑的 薄玻璃凸出部分用作息臂，并且为潜在的显示器故障源。
技术实现思路
因此，本技术的目的是制造一种相对紧凑、结构耐用并且利用最大可观看面 积的显示器外壳及外壳组件。 根据本技术的一方面，一种透明透镜和不同塑料材料外壳，包括：透明透镜， 所述透明透镜包括前表面、后表面和周界边缘，所述周界边缘包括凸缘；和塑料外壳，所述 塑料外壳附接至所述周界边缘的凸缘，并且具有与所述透明透镜不同的材料，所述塑料外 壳包括：与所述透明透镜的所述前表面相切的部分；和与所述透明透镜的所述后表面相切 的部分。 根据本技术的另一方面，一种透明材料和不同塑料材料外壳，包括；透明透 镜，所述透明透镜包括前表面、后表面和周界边缘，所述周界边缘包括凸缘；和塑料外壳， 所述塑料外壳附接至所述周界边缘的凸缘；其中：所述凸缘在远离装置宽度中也线的方向 上，从所述透明透镜的所述后表面延伸；所述塑料外壳通过施加至所述凸缘的粘合剂，附接 至所述凸缘；所述塑料外壳包括；与所述透明透镜的所述前表面相切的部分；和与所述透 明透镜的所述后表面相切的部分；其中所述外壳还包括：疏油涂层，所述疏油涂层被施加 至所述透明透镜的所述前表面，所述涂层防止凸缘粘合剂粘着至所述透明透镜的所述前表 面；不透明墨，所述不透明墨被施加至所述透明透镜的所述后表面，所述不透明墨限定显示 器的观看区域；其中；所述透明透镜包括通过所述前和后表面的至少一个孔，W便所述透 明透镜能够被精确地定位在注塑工具中。 根据本技术的又一方面，一种包括透明透镜部分和塑料部分的显示器外壳组 件，包括：透明透镜，所述透明透镜包括前表面、后表面和周界边缘；所述周界边缘包括凸 缘；所述塑料部分的塑料侧壁附接至所述周界边缘的凸缘；其中所述塑料侧壁包括：前表 面部分，所述前表面部分与所述透明透镜的所述前表面相切；和后表面部分，所述后表面部 分与所述透明透镜的所述后表面共面，由此形成相应的前和后连续表面，每个连续表面由 透明材料和不同塑料材料两者组成；所述组件还包括显示器，所述显示器使用显示器粘合 剂附接至所述后连续表面。 根据本技术的又一方面，一种包括透明透镜部分和塑料部分的显示器外壳 组件，包括：透明透镜，所述透明透镜包括前表面、后表面和周界边缘；所述周界边缘包括 凸缘；所述组件还包括；所述塑料部分的塑料侧壁，所述塑料侧壁附接至所述周界边缘的 凸缘；其中所述塑料侧壁包括：前表面部分，所述前表面部分与所述透明透镜的所述前表 面共面；和后表面部分，所述后表面部分与所述透明透镜的所述后表面共面，由此形成相应 的前和后平面表面，每个平面表面由透明材料和不同塑料材料两者组成；所述组件还包括 显示器，所述显示器使用显示器粘合剂附接至所述后平面表面，其中所述粘合剂是光学透 明粘合剂，所述光学透明粘合剂在所述显示器的末端和所述塑料部分的内部侧壁表面之间 延伸，并且从所述侧壁弹性地缓冲所述显示器；所述塑料侧壁和所述透镜的无间隙前表面 边界；和所述塑料侧壁和所述透镜的无间隙后表面边界；其中所述前表面边界和所述后表 面边界在平行于所述前表面的方向上彼此偏移。 根据本技术，能够制造一种相对紧凑、结构耐用并且利用最大可观看面积的 显示器外壳及外壳组件。 【附图说明】 贯穿各图，相同的附图标记都涉及相同或功能类似的元件的附图，与下文的详细 描述一起，用于进一步图示本公开中阐述的实施例。 图1是电子装置的前透视图； [001引图2是根据图1的电子装置的后透视图； 图3是根据图1的电子装置的前透视分解图； 图4是根据图1的电子装置的后透视分解图； 图5是可在根据图1的装置中使用的透镜的前透视图； 图6是图示沿图5中的平面6-6截取的透镜切片的底端横截面图； 图7A是图示根据图6的透镜边缘凸缘的横截面图的放大侧视图； 图7B是图示具有墨、粘合剂和疏油涂层的根据图6的透镜边缘凸缘的横截面图的 放大侧视图； 图8是包括用于根据图1的电子装置前部的根据图5-7的透镜的透镜外壳的前 透视图； 图9是图示沿图8的平面9-9截取的透镜外壳切片的横截面底端视图； 图10是图示包括根据图9的边缘凸缘的透镜外壳的横截面图的放大图； [002引图11是图示一种示例性制造方法的流程图； 图12A-D是注塑工艺步骤的横截面图； 图12E是注塑工具的分解图； 图13是图示沿图18的平面13-13截取的透镜外壳切片和显示器层压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明透镜和不同塑料材料外壳，包括： 透明透镜，所述透明透镜包括前表面、后表面和周界边缘，所述周界边缘包括凸缘；和 塑料外壳，所述塑料外壳附接至所述周界边缘的凸缘，并且具有与所述透明透镜不同的材料，所述塑料外壳包括： 与所述透明透镜的所述前表面相切的部分；和 与所述透明透镜的所述后表面相切的部分。

【技术特征摘要】
2013.02.25 US 61/769,129;2013.02.25 US 61/769,131;1. 一种透明透镜和不同塑料材料外壳，包括： 透明透镜，所述透明透镜包括前表面、后表面和周界边缘，所述周界边缘包括凸缘；和 塑料外壳，所述塑料外壳附接至所述周界边缘的凸缘，并且具有与所述透明透镜不同 的材料，所述塑料外壳包括： 与所述透明透镜的所述前表面相切的部分；和 与所述透明透镜的所述后表面相切的部分。2. 根据权利要求1所述的外壳，其中所述凸缘在远离装置宽度中心线的方向上，从所 述透明透镜的所述后表面延伸。3. 根据权利要求1所述的外壳，其中所述塑料外壳通过被施加至所述凸缘的粘合剂， 附接至所述凸缘。4. 根据权利要求1所述的外壳，其中与所述透明透镜的所述后表面相切的所述部分至 少部分地与所述透明透镜的所述后表面共面。5. 根据权利要求3所述的外壳，还包括被施加至所述透明透镜的所述前表面的疏油涂 层，所述涂层防止凸缘粘合剂粘着至所述透明透镜的所述前表面。6. 根据权利要求1所述的外壳，还包括： 疏油涂层，所述疏油涂层被施加至所述透明透镜的所述前表面；和 不透明墨，所述不透明墨被施加至所述透明透镜的所述后表面，所述不透明墨限定显 示器的观看区域。7. 根据权利要求1所述的外壳，其中： 所述周界边缘包括第一倒角角部；并且 所述凸缘包括第二倒角角部和第三倒角角部。8. 根据权利要求7所述的外壳，其中所述凸缘包括在所述第一和第二倒角角部之间延 伸的径向表面。9. 根据权利要求7所述的外壳，其中所述凸缘包括在所述第二和第三倒角角部之间延 伸的相对直的表面。10. 根据权利要求1所述的外壳，其中所述塑料外壳限定显示器观看区域的一个或更 多个边缘。11. 根据权利要求1所述的外壳，其中所述透明透镜包括通过所述前和后表面的至少 一个孔，以便所述透明透镜能够被精确地定位在注塑工具中。12. 根据权利要求1所述的外壳，其中： 所述凸缘在远离装置宽度中心线的方向上，从所述透明透镜的所述后表面延伸； 所述塑料外壳通过被施加至所述凸缘的粘合剂，附接至所述凸缘；并且 所述塑料外壳包括： 至少部分地与所述透明透镜的所述后表面共面的部分。13. 根据权利要求3所述的外壳，其中： 所述塑料外壳包括： 至少部分地与所述透明透镜的所述后表面共面的部分；并且 所述透明透镜包括被施加至其前表面的疏油涂层，所述涂层防止凸缘粘合剂粘着至所 述透明透镜的所述前表面。14. 根据权利要求1所述的外壳，其中： 所述凸缘在远离装置宽度中心线的方向上，从所述透明透镜的所述后表面延伸； 所述周界边缘包括第一倒角角部；并且 所述凸缘包括第二倒角角部和第三倒角角部。15. 根据权利要求1所述的外壳，其中： 所述塑料外壳通过被施加至所述凸缘的粘合剂，附接至所述凸缘； 所述周界边缘包括第一倒角角部；并且 所述凸缘包括第二倒角角部和第三倒角角部。16. 根据权利要求7所述的外壳，其中所述凸缘包括： 在所述第一和第二倒角角部之间延伸的径向表面；和 在所述第二和第三倒角角部之间延伸的相对直的表面。17. 根据权利要求3所述的外壳，其中： 所述塑料外壳包括： 至少部分地与所述透明透镜的所述后表面共面的部分；并且 所述透明透镜包括通过所述前和后表面的至少一个孔，以便所述透明透镜能够被精确 地定位在注塑工具中。18. 根据权利要求1所述的外壳，其中所述透明透镜由玻璃制成。19. 一种透明材料和不同塑料材料外壳，包括： 透明透镜，所述透明透镜包括前表面、后表面和周界边缘，所述周界边缘包括凸缘；和 塑料外壳，所述塑料外壳附接至所述周界边缘的凸缘； 其中： 所述凸缘在远离装置宽度中心线的方向上，从所述透明透镜的所述后表面延伸； 所述塑料外壳通过施加至所述凸缘的粘合剂，附接至所述凸缘； 所述塑料外壳包括： 与所述透明透镜的所述前表面相切的部分；和 与所述透明透镜的所述后表面相切的部分； 其中所述外壳还包括： 疏油涂层，所述疏油涂层被施加至所述透明透镜的所述前表面，所述涂层防止凸缘粘 合剂粘着至所述透明透镜的所述前表面； 不透明墨，所述不透明墨被施加至所述透明透镜的所述后表面，所述不透明墨限定显 示器的观看区域； 其中： 所述透明透镜包括通过所述前和后表面的至少一个孔，以便所述透明透镜能够被精确 地定位在注塑工具...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫·L·阿洛雷，阿达姆·R·科尔，迈克尔·J·福尔门蒂，迈克尔·J·隆巴尔迪，迈克尔·L·尼尔，纳塔利·J·史蒂芬斯，
申请(专利权)人：摩托罗拉移动有限责任公司，
类型：新型
国别省市：美国;US