一种磁轭防脱出结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁轭防脱出结构，包括呈箱体的底座，所述底座由底部以及四个侧壁围成的空间组成，所述底座的中心处设有用于放置磁轭的容纳槽，一限制件穿过所述磁轭将所述磁轭固定在所述容纳槽中，且所述限制件的两端分别通过弹性扣合装置固定在所述底座上。本实用新型专利技术的磁轭防脱出结构不仅结构简单，生产成本较低，而且防脱出力较大，结构稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种磁轭防脱出结构
本技术涉及一种防止电磁式接触器或继电器铁芯脱落的结构，尤其是指一种防止位于底座上的磁轭脱落的结构。
技术介绍
电磁式接触器和继电器的铁芯加工要求高，若表面受损，将导致产品性能大幅下降；所述铁芯通常包括磁轭和衔铁，均由铁质材料制造，若零件脱落，尖锐部分可能会对人和物造成严重伤害。在使用维护接触器和继电器的过程中，打开产品清理铁芯和更换线圈是比较常见的工作。因此，电磁式接触器和继电器的铁芯防脱落结构设计就显得特别重要。 目前为了防止电磁式接触器和继电器的铁芯脱出，中国专利文献(CN203250691U)公开了一种静铁芯卡合于底座上的接触器，该接触器包括底座和静铁芯组件，静铁芯组件通过卡合结构卡设于所述底座上，该卡合结构包括设置于靠近底座的静铁芯组件侧面上、向外凸起的凸台和设置于底座上、与凸台的位置相对应的卡勾，卡勾由弹塑性材料构成，卡勾与底座为一体成型结构，静铁芯的两侧各设有一个凸台，所述底座上、与凸台相对应的侧面上各设有一个卡勾。上述文献中静铁芯卡合于底座上的接触器中的静铁芯的固定方式不需要在铁芯上冲孔，通过铁芯两侧的凸台和底座上卡勾固定，虽然减少了组装零件的数量，简化了产品结构，但是还是存在以下缺点:在该专利文献中，采用成型在静铁芯两侧的所述凸台嵌入底座上的弹性卡勾内的相互扣合的方式进行固定还是不够可靠，在使用维护接触器和继电器的过程中，所述静铁芯还是容易从卡勾内脱出，再者，所述铁芯需要加工成凸台结构，因此铁芯不能通用。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中所述磁轭与底座接触不可靠使得所述磁轭可能有从底座脱离的危险，从而提供一种所述磁轭与底座接触连接稳定可靠，承受的防脱出力大的一种磁轭防脱出结构。 为解决上述技术问题，本技术提供一种磁轭防脱出结构，包括呈箱体的底座，所述底座由底部以及四个侧壁围成的空间组成，所述底座的中心处设有用于放置磁轭的容纳槽，一限制件穿过所述磁轭将所述磁轭固定在所述容纳槽中，且所述限制件的两端分别通过弹性扣合装置固定在所述底座上。 在本技术的磁轭防脱出结构中，所述弹性扣合装置包括一对相对设置的弹性挂钩，所述弹性挂钩的钩柄固定连接在所述底座的所述底部，钩子部设有导向斜面，所述限制件的端部沿着两所述导向斜面卡入两所述弹性挂钩之间的空间内。 在本技术的磁轭防脱出结构中，所述底座上还设置有与两所述弹性挂钩平行设置的导向槽，所述导向槽的两相对侧壁由所述底座的所述底部向上延伸，所述导向槽将所述限制件的端部导向至所述弹性挂钩的导向斜面上。 在本技术的磁轭防脱出结构中，所述底座上两所述弹性挂钩的背面处分别设有保护凸筋，所述保护凸筋阻止两所述弹性挂钩在所述限制件卡入或取出时发生朝向相互远离方向的，超出所述弹性挂钩的最大允许变形量的变形。 在本技术的磁轭防脱出结构中，所述磁轭的下部设有供所述限制件穿过的通孔。 在本技术的磁轭防脱出结构中，所述限制件在长度方向的中心线与所述磁轭在长度方向的中心线相互垂直。 本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点: 1、本技术的磁轭防脱出结构不仅结构简单，生产成本低，而且能承受的防脱力大，结构稳定可靠，拆卸也方便。 2、在本技术中，导向槽的设置便于限制件顺利地卡入两弹性挂钩之间。 3、在本技术中，保护凸筋的设置能够对弹性挂钩起到保护作用，防止弹性挂钩向外变形太大而被折断。 【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中 图1是本技术所述磁轭防脱出结构的立体图； 图2是本技术所述磁轭防脱出结构的剖视图； 图3是本技术所述限制件固定在所述挂钩上的局部示意图； 图4是本技术所述磁轭防脱出结构的俯视图。 图中附图标记表不为:1_底座，2_磁辄，3_限制件，4_弹性挂钩、5_导向斜面、6-导向槽、7-保护凸筋、8-通孔。 【具体实施方式】 实施例1 如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种磁轭防脱出结构，包括呈箱体的底座1，所述底座I由底部以及四个侧壁围成的空间组成，所述底座I的中心处设有用于放置磁轭2的容纳槽，一限制件3穿过所述磁轭2将所述磁轭2固定在所述容纳槽中，且所述限制件3的两端分别通过弹性扣合装置固定在所述底座I上。 上述方案是本技术的核心技术方案，通过将限制件3的两端分别卡入对应的弹性扣合装置内，能够实现可靠牢固地将磁轭2限位在底座I上，防止磁轭2在外界力的作用下从底座I脱落，而且拆卸也比较方便。 在本技术中，优选的所述弹性扣合装置的结构为包括一对相对设置的弹性挂钩4，所述弹性挂钩4的钩柄固定连接在所述底座I的所述底部，钩子部设有导向斜面5，所述限制件3的端部沿着两所述导向斜面5卡入两所述弹性挂钩4之间的空间内。该种结构的弹性扣合装置的使用不仅结构简单，生产成本低，而且能承受的防脱力大，结构稳定可靠，拆卸也方便。 为了便于限制件3的两端能够顺利地卡入两弹性挂钩4之间的空隙内，所述底座I上还设置有与两所述弹性挂钩4平行设置的导向槽6，所述导向槽6的两相对侧壁由所述底座I的所述底部向上延伸，当限制件3的端部沿着导向槽向下滑动时，所述导向槽6将所述限制件3的端部导向至所述弹性挂钩4的导向斜面5上。所述导向槽6设有两个，分别成型在所述底座的两相对侧壁上，供限制件3的两端在其中滑动。 挂钩是弹性材料制成，考虑到其变形量有限，为了防止弹性挂钩4在使用中被折断，所述底座I上两所述弹性挂钩的背面处分别设有保护凸筋7，所述保护凸筋7阻止两所述弹性挂钩4在所述限制件3卡入或取出时发生朝向相互远离方向的，超出所述弹性挂钩4的最大允许变形量的变形。 通常，所述磁轭2的下部设有供所述限制件3穿过的通孔8。且所述限制件3在设置时，通常是限制件3在长度方向的中心线与所述磁轭2在长度方向的中心线相互垂直。 本技术的磁轭防脱结构的安装过程: 将限制件3穿过磁轭2的通孔8后，限制件3两端将首先伸入底座3的导向槽进行装配导向由上往下向弹性挂钩4顶部滑去。在向下装配力的作用下，限制件3两端紧压挂钩的导向斜面迫使挂钩向外产生弹性变形，限制件3得以继续向下运动，限制件卡入两弹性挂钩4之间的间隙内，挂钩弹性恢复，形成了不直接脱出的结构。 弹性挂钩4在向外产生变形过程中，如果变形到一定程度后将受到保护凸筋7的阻挡，这可以使得弹性挂钩4的变形量始终小于最大允许变形量，所以在装配及拆卸过程中挂钩特征不会产生折断现象。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁轭防脱出结构，包括呈箱体的底座(1)，所述底座(1)由底部以及四个侧壁围成的空间组成，所述底座(1)的中心处设有用于放置磁轭(2)的容纳槽，其特征在于：一限制件(3)穿过所述磁轭(2)将所述磁轭(2)固定在所述容纳槽中，且所述限制件(3)的两端分别通过弹性扣合装置固定在所述底座(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种磁轭防脱出结构，包括呈箱体的底座(I)，所述底座(I)由底部以及四个侧壁围成的空间组成，所述底座(I)的中心处设有用于放置磁轭(2)的容纳槽，其特征在于:一限制件(3)穿过所述磁轭(2)将所述磁轭(2)固定在所述容纳槽中，且所述限制件(3)的两端分别通过弹性扣合装置固定在所述底座(I)上。2.根据权利要求1所述的磁轭防脱出结构，其特征在于:所述弹性扣合装置包括一对相对设置的弹性挂钩(4)，所述弹性挂钩(4)的钩柄固定连接在所述底座(I)的所述底部，钩子部设有导向斜面(5)，所述限制件(3)的端部沿着两所述导向斜面(5)卡入两所述弹性挂钩(4)之间的空间内。3.根据权利要求2所述的磁轭防脱出结构，其特征在于:所述底座(I)上还设置有与两所述弹性挂钩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡洪洲，张红伟，李新叶，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33