利用狭缝喷嘴的涂布层形成方法及涂布装置制造方法及图纸

技术编号:11079081 阅读:92 留言:0更新日期:2015-02-25 17:05
根据本发明专利技术的狭缝喷嘴(slit nozzle)在涂布层的始端形成区间倒退,再向涂布层的终端形成区间前进,并在平板显示器(FPD)用面板之上涂布光学弹性树脂(super view resin,SVR),以在面板上的涂布区域形成涂布层,因此形成涂布层时在涂布层的外围根据所要求的高度能够更加确切地具备凸块(bump)。

【技术实现步骤摘要】
利用狭缝喷嘴的涂布层形成方法及涂布装置
本专利技术涉及一种利用狭缝喷嘴在平板显示器(flat panel display, FPD)用面板之上形成涂布层的方法及用于此的涂布装置。
技术介绍
通常,如液晶显示器(liquidcrystal display, LCD),有机发光二极管(organiclight emitting d1de, OLED)等平板显示器(FPD)是以包括IXD元件,OLED元件等显示单元的显示面板上贴合如强化玻璃或者丙烯酸板等覆盖面板的方式进行制造,贴合的显示面板与覆盖面板之间介入有为了确保宽视角的光学弹性树脂(super view resin, SVR)。 以往在显示面板与覆盖面板之间置有空气层,但在近来有被光学弹性树脂取代的趋势。若适用光学弹性树脂,以折射率调节功能减少光的散射现象,能够保障亮度和对比度的进一步提高,弹性作用能够缓和由外部而来的冲击。这种光学弹性树脂根据先于显示面板与覆盖面板的贴合工序执行的涂布工序涂布于显示面板或者覆盖面板。并且,光学弹性树脂的涂布工序利用备有狭缝喷嘴(slit nozzle)的涂布装置。 涂布装置包括在上面加载面板(显示面板或者覆盖面板)的托台、在加载于托台的面板之上的涂布区域涂布作为涂布液的光学弹性树脂(SVR)的狭缝喷嘴、沿着垂直方向与水平方向移动狭缝喷嘴的驱动单元。 狭缝喷嘴的前端备有狭缝形状的喷出口,其具有对应于面板涂布区域宽幅的长度。若涂布液供给源向狭缝喷嘴提供光学弹性树脂,就会通过喷出口喷出光学弹性树脂。狭缝喷嘴与面板之间形成有间隙,其从面板的长度方向的一端(始端)向另一端(终端)移动,并涂布光学弹性树脂,使得在面板的涂布区域形成有由光学弹性树脂构成的涂布层。(参照图1) 如此形成的光学弹性树脂的涂布层必须备有凸块(bump)。凸块是指涂布层的外围以厚于涂布层的平均厚度形成,从而沿着涂布层的外围形成的突出部。若一部分没有形成凸块或者部分凸块的突出高度低于所要求的高度,进行贴合工序时,面板与涂布层之间有可能产生缝隙,以空气渗入此缝隙而产生气泡的状态完成贴合,且有可能诱发使光学弹性树脂的宽视角确保功能低下的不良现象。(参照图2) 在进行涂布工序时,向狭缝喷嘴与面板之间的间隙持续、定量提供涂布液,涂布液的一部分充填于狭缝喷嘴与面板之间的间隙,且以平均厚度形成涂布层,余下的涂布液从狭缝喷嘴与面板之间的间隙向狭缝喷嘴的移动方向两旁渗出,在涂布层的始端与终端之间的中间部形成凸块。如此,在涂布层的中间部形成有间隙,且通过移动狭缝喷嘴的涂布作业形成凸块。 反之,在涂布层的始端与终端,涂布液因其固有的粘性,在连接于狭缝喷嘴的状态下沿狭缝喷嘴的移动方向被牵引,因此很难形成符合所要求高度的凸块。尤其,若是始端,不仅不能形成凸块,而且频繁地发生因始端倾斜致使平均厚度颇低的现象。
技术实现思路
本专利技术的实施例其目的在于提供在涂布层能够更加确切地备有凸块的涂布层的形成方法及涂布装置。 根据本专利技术的实施例,能够提供涂布层的形成方法,其包括:涂布准备阶段,从对应于平板显示器用面板之上的涂布区域的第一端部的始端位置,向对应于第二端部的终端位置方向,在以预先设定的第一设定距离间隔形成的第一位置上,设置狭缝喷嘴;与涂布作业阶段,在上述涂布准备阶段之后,由上述狭缝喷嘴喷出涂布液,且把上述狭缝喷嘴从上述第一位置移动至始端位置后再从始端位置移动至终端位置,以在涂布区域形成由始端、终端及始端和终端之间的中间部构成的涂布层。 其中,上述狭缝喷嘴从上述第一位置移动至始端位置时,相对低速移动,从上述始端位置移动至终端位置时,可相对高速移动。 并且,上述狭缝喷嘴从上述终端位置向始端位置方向以预先设定的第二设定距离间隔形成的第二位置开始至终端位置,可以从上述平板显示器用面板渐进地间隔移动。 根据本专利技术的实施例,能够提供涂布层的形成方法,其中,为了在平板显示器用面板之上的涂布区域形成由始端、终端及始端和终端之间的中间部构成的涂布层,且在上述涂布区域的始端形成区间使狭缝喷嘴往返一次以上之后,按上述涂布区域的中间部形成区间与终端形成区间的顺序移动上述狭缝喷嘴。 根据本专利技术的实施例,能够提供涂布装置,其包括:托台,其加载平板显示器用面板;涂布头,备有喷出涂布液的狭缝喷嘴,根据驱动单元移动,且在加载于上述托台的平板显示器用面板之上的涂布区域形成由始端、终端及始端和终端之间的中间部构成的涂布层;与控制单元,其控制上述驱动单元的运作,且形成涂布层时上述控制单元在上述涂布区域的始端形成区间运作上述驱动单元,致使上述涂布头往返一次以上之后按上述涂布区域的中间部形成区间与终端形成区间的顺序移动。 本专利技术的实施例因在涂布层确切地形成凸块,所以能够防止在作为后续工序的面板贴合时缘于空气渗透而产生气泡的现象,从而能够大幅提高工序的可靠性。 【附图说明】 图1、2是表示通常的涂布层形成方法及其问题的概念图。 图3是表示根据本专利技术的利用于涂布层的形成方法的涂布装置的立体图。 图4至图7是表示根据本专利技术的涂布层的形成方法的概念图。 图8及图9是表示根据本专利技术形成涂布层的面板与另一面板进行贴合的贴合装置的构成图。 【具体实施方式】 以下,将参照附图,说明本专利技术的优选实施例。 图3是表示根据本专利技术的利用于涂布层的形成方法的涂布装置的立体图,图4至图7是依次表示根据本专利技术的涂布层的形成方法的概念图。 参照图3至图7,涂布装置包括基础框架(未图示)、设置于基础框架,且在上面加载平板显示器用面板P的托台10、在加载于托台10的面板P的涂布区域A涂布作为涂布液的光学弹性树脂SVR的涂布头20、使涂布头20沿垂直、水平方向移动的涂布头驱动单元30。虽未图示,涂布装置还可以包括控制全部装置运作的控制单元。 面板P可以是包含如IXD元件或者OLED元件等显示单元的显示面板,也可以是如与显示面板贴合的强化玻璃或者丙烯酸板等覆盖面板。面板P加载于托台10,以使长度方向与Y轴方向并排着,从而使得宽幅方向与X轴方向能够并排配置。 涂布头20包括在面板P的涂布区域A喷出涂布液的狭缝喷嘴21、向狭缝喷嘴21定量提供作为涂布液的光学弹性树脂的涂布液供给单元22。 狭缝喷嘴21具有喷出涂布液的狭缝形状的喷出口 212。在狭缝喷嘴21的前端沿X轴方向长长地形成喷出口 212,且使其具有对应于面板P的涂布区域的宽幅的长度。 涂布液供给单元22可包括储存涂布液的储存罐、按已定的压力压送存储于存储罐的涂布液至狭缝喷嘴21的定量供给泵。涂布液供给单元22与狭缝喷嘴21结合,致使狭缝喷嘴21与涂布液供给单元22能够根据涂布头驱动单元30 —起移动。 涂布头驱动单元30可以由为使狭缝喷嘴21沿X轴方向移动的X轴移动机构31、为使狭缝喷嘴21沿Y轴方向移动的Y轴移动机构32、为使狭缝喷嘴21沿Z轴方向移动的Z轴移动机构33构成。Y轴移动机构32使X轴移动机构31沿Y轴方向移动、X轴移动机构31使Z轴移动机构33沿X轴方向移动、Z轴移动机构33使狭缝喷嘴21沿Z轴方向移动,从而狭缝喷嘴21可以沿X轴、Y轴及Z轴移动。 作为X轴、Y轴及Z轴移动机构(31、32、33)可适用本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种涂布层的形成方法,其中,包括:涂布准备阶段,从对应于平板显示器用面板之上的涂布区域的第一端部的始端位置,向对应于第二端部的终端位置方向,在以预先设定的第一设定距离间隔形成的第一位置上,设置狭缝喷嘴;与涂布作业阶段,在上述涂布准备阶段之后,由上述狭缝喷嘴喷出涂布液,且把上述狭缝喷嘴从上述第一位置移动至始端位置后再从始端位置移动至终端位置,以在涂布区域形成由始端、终端及始端和终端之间的中间部构成的涂布层。

【技术特征摘要】
2013.08.13 KR 10-2013-00960111.一种涂布层的形成方法,其中,包括: 涂布准备阶段,从对应于平板显示器用面板之上的涂布区域的第一端部的始端位置,向对应于第二端部的终端位置方向,在以预先设定的第一设定距离间隔形成的第一位置上,设置狭缝喷嘴;与 涂布作业阶段,在上述涂布准备阶段之后,由上述狭缝喷嘴喷出涂布液,且把上述狭缝喷嘴从上述第一位置移动至始端位置后再从始端位置移动至终端位置,以在涂布区域形成由始端、终端及始端和终端之间的中间部构成的涂布层。2.根据权利要求1所述的涂布层的形成方法,其中, 上述狭缝喷嘴从上述第一位置移动至始端位置时,相对低速移动,从上述始端位置移动至终端位置时,则相对高速移动。3.根据权利要求1所述的涂布层的形成方法,其中, 从上述终端位置向始端位置方向以预先设定的第二设定距离间隔形成的第二位置开始至终端位置,上述狭缝喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:林炫成
申请(专利权)人:塔工程有限公司
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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