可前后滑动并局部升降的导轨保护机构制造技术

本发明专利技术公开了一种可前后滑动并局部升降的导轨保护机构，包括工作台、位于工作台底部的滚轮和与滚轮匹配的导轨，还包括固定在机架射芯工位的支撑架，支撑架枢设有至少两排支撑轮，支撑轮上轮缘高于基准面，工作台底面在射芯工位时与支撑轮上轮缘接触相抵，底面的前端为斜面，斜面自工作台底面向外延伸至工作台左端高于支撑轮上轮缘的位置。本发明专利技术结构简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
可前后滑动并局部升降的导轨保护机构
本专利技术涉及射芯机
，具体涉及一种导轨保护机构。
技术介绍
砂型铸造——在型芯中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。 型芯的制作需要用到射芯机，射芯机是使用覆膜砂制芯的一种广泛在铸造行业中采用的制芯技术装备。射芯机有射芯、取芯两个工位，工作台载着芯盒在射芯工位和取芯工位之间移动，移动副采用精密配合的导轨与四个滚轮，工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂，排气射砂完毕，松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。在射芯工位为了防止芯盒在射芯过程中因射芯气压的反作用力而产生移动，压紧缸往往需要施加几吨至几十吨(几万牛到几十万牛)不等的压力(视芯盒的大小而定)，因此导轨承受射芯气压、压紧缸压力带来的大载荷，在长期工作下会出现疲劳损伤，影响工作台的运行精度及平稳性，从而影响型芯的质量。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种可前后滑动并局部升降的导轨保护机构，以保护导轨免受大载荷。 专利方案:本方案中的可前后滑动并局部升降的导轨保护机构，包括工作台、位于工作台底部的滚轮和与滚轮匹配的导轨，还包括固定在机架射芯工位的支撑架，支撑架枢设有至少两排支撑轮，支撑轮上轮缘高于基准面，工作台底面在射芯工位时与支撑轮上轮缘接触相抵，底面的前端为斜面，斜面自工作台底面向外延伸至工作台左端高于支撑轮上轮缘的位置。 基准面为工作台位于取芯工位时底面所在平面。 与现有技术相比，本专利技术的优点在于:支撑架枢设有至少两排支撑轮，保证工作台位于支撑轮上时的稳定性，同时大量的支撑轮也分散了来自工作台乃至压紧缸的载荷；支撑轮上轮缘高于基准面，将滑动摩擦变为滚动摩擦，使工作台更加轻便的爬升到支撑架上，底面的前端为斜面，斜面自工作台底面向上延伸至工作台左端高于支撑轮上轮缘的位置，便于工作台通过斜面爬升到支撑轮上，从而实现工作台脱离导轨，将载荷施加到支撑架上；工作时，工作台在牵引机构的驱动下，自去取芯工位移动到射芯工位，当工作台左端的斜面抵到支撑轮后，工作台继续向左运动，工作台底面爬升到支撑轮上，直至工作台到达指定位置，此时工作台与导轨脱离，完全压在支撑轮上，然后压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂，整个射砂过程中的载荷都通过工作台传递到支撑架上的支撑轮，而不会传递到导轨，避免导轨因承受大载荷而出现疲劳损伤，从而保证工作台的运行精度及平稳性。 进一步，支撑轮上轮缘高于基准面0.5mm，这个尺寸既可以使工作台脱离导轨，又不会影响工作台的正常移动。 进一步,所述斜面自工作台底面延伸至工作台顶面。 进一步，所述支撑轮上边缘伸出支撑架0.5mm，支撑架顶面与基准面持平，工作台爬升至支撑轮时，略微高过支撑架上表面，保证安全性。 [0011 ] 进一步，所述支撑轮为圆柱滚子。 【附图说明】 图1为本专利技术实施例的示意图。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:1、支撑架2、支撑轮3、工作台4、支撑垫块5、导轨6、芯盒。 实施例一基本如图1所示:可前后滑动并局部升降的导轨保护机构，包括工作台3、位于工作台3底部的滚轮和与滚轮匹配的导轨5，还包括固定在机架射芯工位的支撑架1，支撑架I枢设有两排支撑轮2，支撑轮2上轮缘伸出支撑架I并高于基准面，工作台3左端设有斜面，斜面自工作台3底面向上延伸至工作台3左端高于支撑轮2上轮缘的位置，工作台3底部连有支撑垫块4，支撑垫块4用于与支撑轮2接触，所述斜面自工作台3底面延伸至工作台3顶面；支撑轮2上轮缘高于基准面0.5_，这个尺寸既可以使工作台3脱离导轨5，又不会影响工作台3的正常移动；所述支撑轮2上边缘伸出支撑架10.5mm，支撑架I顶面与基准面持平，工作台3爬升至支撑轮2时，略微高过支撑架I上表面，保证安全性。 基准面为工作台3位于取芯工位时底面所在平面。 支撑架I枢设有至少两排支撑轮2，保证工作台3位于支撑轮2上时的稳定性，同时大量的支撑轮2也分散了来自工作台3乃至压紧缸的载荷；支撑轮2上轮缘伸出支撑架I并高于基准面，将滑动摩擦变为滚动摩擦，使工作台3更加轻便的爬升到支撑架I上，工作台3左端设有斜面，斜面自工作台3底面向上延伸至工作台3左端高于支撑轮2上轮缘的位置，便于工作台3通过斜面爬升到支撑轮2上，从而实现工作台3脱离导轨5，将载荷施加到支撑架I上；工作时，工作台3在牵引机构的驱动下，自去取芯工位移动到射芯工位，当工作台3左端的斜面抵到支撑轮2后，工作台3继续向左运动，工作台3底面爬升到支撑轮2上，直至工作台3到达指定位置，此时工作台3与导轨5脱离，完全压在支撑轮2上，然后压紧缸将砂筒压紧在芯盒6的上平面上，打开射砂阀进行射砂，整个射砂过程中的载荷都通过工作台3传递到支撑架1，而不会传递到导轨5，避免导轨5因承受大载荷而出现疲劳损伤，从而保证工作台3的运行精度及平稳性。 实施例二:与实施例一的区别在于，将支撑轮换为圆柱滚子。 以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可前后滑动并局部升降的导轨保护机构，包括工作台、位于工作台底部的滚轮和与滚轮匹配的导轨，其特征在于，还包括固定在机架射芯工位的支撑架，支撑架枢设有至少两排支撑轮，支撑轮上轮缘高于基准面，工作台底面在射芯工位时与支撑轮上轮缘接触相抵，底面的前端为斜面，斜面自工作台底面向外延伸至工作台左端高于支撑轮上轮缘的位置。

【技术特征摘要】
1.可前后滑动并局部升降的导轨保护机构，包括工作台、位于工作台底部的滚轮和与滚轮匹配的导轨，其特征在于，还包括固定在机架射芯工位的支撑架，支撑架枢设有至少两排支撑轮，支撑轮上轮缘高于基准面，工作台底面在射芯工位时与支撑轮上轮缘接触相抵，底面的前端为斜面，斜面自工作台底面向外延伸至工作台左端高于支撑轮上轮缘的位置。2.根据权利要求1所述的可前后滑动并局部升降的导轨保护机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小红，陈利华，汤渝生，王振民，陈龙，刘云，陈建军，蒋永明，
申请(专利权)人：重庆新红旗缸盖制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85