【技术实现步骤摘要】
一种表面高硬度、高耐磨性和高韧性的齿轮及其处理炉
本专利技术涉及一种齿轮及其处理炉,尤其是获得表面高硬度、高耐磨性和高韧性的 齿轮及其热处理炉。
技术介绍
众所周知,目前国内外多利用低碳或中碳合金钢制造齿轮,在齿轮成形加工之后 多用表面化学热处理,如表面改性处理技术及表面感应加热等热处理方法,如:表面渗C, 氮化,C、N共渗,离子氮化及PVD,CVD,PCVD,TD,齿轮表面抛丸等技术,以及激光、离子注入、 等离子处理、电子束分子外延等表面处理方法。但至目前为止,上述各种方法存在以下缺 占· ① 常规扩渗方法虽然可以达到理想的涂层厚度和结合力,但普遍硬度偏低,为HR60左 右; ② 而近年诞生的其他方法,获得的涂层太薄,普遍在IOum以下,而且涂层与基体结合 力和耐磨性很差; ③ 由于设备较高精度和较高真空度限制,很难用于大批量生产,特别是尺寸大的工件 则所需设备异常庞大,否则不能满足工程需要。 故,现有技术的处理方法,不能获得表面高硬度、高耐磨性、高韧性和高寿命的齿 轮,不能满足市场和用户的需要。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不能获得表面高硬度、高耐磨性、高韧性和高寿命的齿轮的 不足,其目的在于提供一种表面高硬度、高耐磨性和高韧性的齿轮及其处理炉。 为了实现上述目的,本专利采用以下技术方案: 一种表面高硬度、高耐磨性和高韧性的齿轮,包括齿轮基体,其特征在于,在齿轮基体 表面设置有复合涂层,所述复合涂层由工作层、中间梯度层连接构成,工作层、中间梯度层 合金化连接,中间梯度层与齿轮基体合金化连接。 ...
【技术保护点】
一种表面高硬度、高耐磨性和高韧性的齿轮,包括齿轮基体,其特征在于,在齿轮基体表面设置有复合涂层,所述复合涂层由工作层、中间梯度层连接构成,工作层、中间梯度层合金化连接,中间梯度层与齿轮基体合金化连接。
【技术特征摘要】
1. 一种表面高硬度、高耐磨性和高韧性的齿轮,包括齿轮基体,其特征在于,在齿轮基 体表面设置有复合涂层,所述复合涂层由工作层、中间梯度层连接构成,工作层、中间梯度 层合金化连接,中间梯度层与齿轮基体合金化连接。2. 根据权利要求1所述的表面高硬度、高耐磨性和高韧性的齿轮,其特征在于:所述中 间梯度层,是[C]、[N]活性原子被工件基体表面吸收,逐渐向内扩散,在工件基体表面形成 C、N中间梯度层。3. 根据权利要求1或2所述的表面高硬度、高耐磨性和高韧性的齿轮,其特征在于:所 述工作层,是〇、他、¥、8、!1元素的一种、两种、或三种、四种或五种,各自的化合物或盐,在 一定温度下分解,形成Cr、Nb、V、B、Ti的离子或分子;这些离子或分子和基体钢种的Fe和 C形成高强度和高硬度的工作层。4. 表面高硬度、高耐磨性和高韧性的齿轮的处理炉,包括密封的加热炉炉体(1),其特 征在于:所述加热炉炉体(1)的中间空腔形成加热炉膛(2),在加热炉炉体(1)上,设置有测 温探头(4)、真空度检测探头(5),测温探头(4)、真空度检测探头(5)的端头都通入加热炉 膛(2)内,或与加热炉...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡建军,孙智富,侯天凤,
申请(专利权)人:重庆理工大学,
类型:发明
国别省市:重庆;85
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