本发明专利技术涉及一种环保加热纺织机，包括纺织机机架、纱线、导向辊、冷却装置、加热装置、给纱点、第一输出辊、第二输出辊、第三输出辊、抽吸装置以及吸出管，其特征在于，所述的机架有两个机架构成，右边的机架，即是给纱架，装有给纱装置。本发明专利技术能使到加热纺纱时的有毒气体能顺利排走减少泄露，而且还能有先进的假捻装置减少纱线断开率，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保加热纺织机
本专利技术涉及纺织机械，尤其涉及一种环保加热纺织机。
技术介绍
在合成的复丝纱线的继续加工中，为了例如通过一卷曲变形工艺过程改变纤维的结构，一般已知的是，对纱线进行热处理，以便软化纤维的热塑性材料。在此纱线单个地或多个地引导通过加热装置。在纱线的加热过程中产生蒸汽，其由纱线的挥发性的组分特别是浸溃处理液体形成。这样的蒸汽导致显著的污染和环境负担，从而通常是，将蒸汽在其形成以后立即排走。因此在纺织机中设置的加热装置经由吸出管道连接于中心的抽吸装置道。加热装置为此具有加热通道，用以容纳一根或多根纱线，其在纱线进口与纱线排出口之间延伸。该机器能使到加热纺纱时的有毒气体能顺利排走减少泄露，而且还能有先进的假捻装置减少纱线断开率，提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种环保加热纺织机。 一种环保加热纺织机，包括主机架、纱线、导向辊、冷却装置、加热装置、给纱点、第一输出辊、第二输出辊、第三输出辊、抽吸装置以及吸出管，其特征在于，所述的机架由部分机架、部分机架、部分机架构成，该主机架右边设有给纱架，纱架装有给纱装置并于机架两旁设置纵向的相对设置的给纱点，所述的给纱架将纱线供给左边的主机架上的的第一输出棍，该第一输出棍设于机架的右部机构的部分机架A的中间位置,第一输出棍将纱线传输至导向辊，导向辊将该纱线通过进纱口导向加热装置，该加热装置由加热通道组成并一端与蒸汽热源相通，另一端由吸出管道与抽吸装置道相连接，并由循环蒸汽的流通进而实现对纱线的加热，通过加热后的纱线会继续走向冷却装置，所述的导向辊设置在机架B上，所述的加热通道通过一支架斜固定在机架B上，并放置于导向辊的左下方以顺接纱线，所述的冷却装置也斜向放置于加热通道下方，所述抽吸通道位于左机架的右下方，并与吸出管道及加热装置相连接，所述的冷却装置下方依次设有经纱线导过的假捻装置、第二输出辊和第三输出辊，该纱线再导到摩檫辊，该摩檫辊通过与卷绕A、卷绕B、卷绕C相切并相对转动将纱线卷绕于卷绕A、卷绕B、卷绕C之上，所述的假捻装置固定在机架C上部，所述的第二输出辊固定假捻装置下方，所述的卷绕A、卷绕B、卷绕C通过筒管架固定并依次设于第二输出辊下方，进一步，所述捻装置，由马达组成，并通过纱条与转盘进行联动，其转盘下方纵向依次地有上固定轴承，下固定轴承，支撑竖杆，并为一个固定整体。支撑竖杆上依次纵向又装有左绕杠和右绕杠为一整体的绕杠装置以及支撑横杆，其中左绕杠和右绕杠分边贯穿导论并露出下端，二导轮则安装在支撑横杆上，纱线可以由旋转盘的中心孔出发一直穿过并在导轮绕一圈后直接穿过位于导论下方的导纱钩。 进一步，所述所述第一输出辊3和第二输出辊，上装有纺织锭管，定管由管体、夕卜管体、内管体组成，外管体套在内管体之上。 本专利技术的有益效果是:该机器能使到加热纺纱时的有毒气体能顺利排走减少泄露，而且还能有先进的假捻装置减少纱线断开率，提高生产效率。 【附图说明】 图1为本专利技术环保加热纺织机的整体结构示意图。 图2为本专利技术环保加热纺织机的纺织锭管放大后的示意图。 图3为本专利技术环保加热纺织机的假捻器的结构示意图。 附图中，各标号所代表的部件列表如下:4加热装置、7.1部分机架、14抽吸装置道、15吸出管道、11纱线、30导向辊、32纱线进口、4加热装置、31加热通道、5冷却装置、33纱线出口、7.2部分机架、8假捻装置、7.3机架部分、9第二输出辊、7机架、25筒管架、10.1 10.2 10.3卷绕、12纱筒、26摩擦辊、13第三输出辊、3第一输出辊、27操作通道、2给纱筒子、I给纱点、6筒子架、36旋转盘、35纱条、45马达、37上固定承轴、38下固定承轴、39支撑竖杆、40支撑横杆、43导轮、71左绕线杆、44导纱钩、46外观体、47内管体、48管体。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。 如图1所示，本专利技术涉及一种环保加热纺织机，包括纺织机机架7、纱线11、导向辊30、冷却装置5、加热装置4、给纱点1、第一输出辊3、第二输出辊9、第三输出辊13、抽吸装置14以及吸出管15，机架7有两个机架构成，右边的机架，即是给纱架6，装有给纱装置并于机架两旁设置纵向的相对设置的给纱点1，该机架负责将纱线11供给左边的机架的第一输出棍3,第一输出棍3位于左机架的右部中间位置,第一输出棍3将纱线11传输至导向辊30，导向辊30将该纱线11导向加热装置4，该加热装置4 一端与蒸汽热源相通，另一端由吸出管道15与抽吸装置道14相连接并同循环蒸汽的流通进而实现对纱线11的加热，通过加热后的纱线11会继续走向冷却装置，所述的导向辊30设置在机架7右上端，的加热通道31通过一支架斜向放置于导向辊30的左下方以顺接纱线11，冷却装置5也斜向放置于加热通道31下方，所述抽吸通道14位于左机架的右上方并由吸出管道15与加热装置4相连接，冷却后的纱线11会走向假捻装置8，经过假捻工序后通过第二输出辊9将纱线11运输至第三输出辊13，第三输出辊13再将纱线11由导向辊30将其导向摩檫辊26，摩檫辊26通过与卷绕10.1、10.2、10.3相切并相对转动将纱线卷绕于卷绕10.1、10.2、10.3之上，的假捻装置8位于部分机架7.3上部，第二输出辊9位于假捻装置8下方，卷绕10.1、10.2、 10.3也通过筒管架25固定并依次位于第二输出辊9下方，卷绕10.1、10.2、10.3其下方摩檫辊26相切，第三输出辊位于卷绕10.1、10.2、10.3的左方。 如图2所示，本实施例所描述的纺织锭管3.1，所述的定管3.1由管体48、外管体46、内管体47组成，外管体46套在内管体47之上，在外管体46长期磨损后能直接替换外管体46。 如图3所示，本实施例所描述的捻装置8，由马达45组成，并通过纱条35与转盘36进行联动，其转盘下方纵向依次地有上固定轴承37，下固定轴承38，支撑竖杆39，并为一个固定整体。支撑竖杆39上依次纵向又装有左绕杠41和右绕杠42为一整体的绕杠装置以及支撑横杆40，其中左绕杠41和右绕杠42分边贯穿导论43并露出下端，二导轮则安装在支撑横杆40上，纱线11可以由旋转盘的中心孔出发一直穿过并在导轮绕一圈后直接穿过位于导论43下方的导纱钩44。 本专利技术能使到加热纺纱时的有毒气体能顺利排走减少泄露，而且还能有先进的假捻装置减少纱线断开率，提高生产效率。以上所述仅为本专利技术之较佳实施例而已，并非以此限制本专利技术的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本专利技术的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保加热纺织机，包括主机架(7)、纱线(11)、导向辊(30)、冷却装置(5)、加热装置(4)、给纱点(1)、第一输出辊(3)、第二输出辊(9)、第三输出辊(13)、抽吸装置(14)以及吸出管(15)，其特征在于，所述的主机架（7）由部分机架A（7.1）、部分机架B（7.2）、部分机架C(7.3)构成，该主机架（7）右边设有给纱架(6)，其纱架(6)装有给纱装置并于机架两旁设置纵向的相对设置的给纱点(1)，所述的给纱架(6)将纱线(11)供给左边的主机架（7）上的第一输出辊(3)，该第一输出辊(3)设于机架（7）的右部机构的部分机架A（7.1）的中间位置，第一输出辊(3)将纱线(11)传输至导向辊(30)，所述的导向辊(30)将该纱线(11)通过进纱口（32）导向加热装置(4)，该加热装置(4) 由加热通道(31)组成并一端与蒸汽热源相通，另一端由吸出管道(15)与抽吸装置道(14)相连接，并由循环蒸汽的流通进而实现对纱线(11)的加热，通过加热后的纱线(11)会继续走向冷却装置（5），所述的导向辊(30)设置在机架B（7.2）上，所述的加热通道(31)通过一支架斜固定在机架B（7.2）上，并放置于导向辊(30)的左下方以顺接纱线(11)，所述的冷却装置(5)也斜向放置于加热通道(31)下方，所述抽吸通道(14)位于左机架的右下方，并与吸出管道(15)及加热装置(4)相连接，所述的冷却装置(5)下方依次设有经纱线（11）导过的假捻装置(8)、第二输出辊(9)和第三输出辊(13)，该纱线（11）再导到摩檫辊(26)，该摩檫辊(26)通过与卷绕A (10.1)、卷绕B(10.2)、卷绕C(10.3)相切并相对转动将纱线（11）卷绕于卷绕A (10.1)、卷绕B(10.2)、卷绕C(10.3)之上，所述的假捻装置(8)固定在机架C(7.3)上部，所述的第二输出辊(9)固定假捻装置(8)下方，所述的卷绕A (10.1)、卷绕B(10.2)、卷绕C(10.3)通过筒管架(25)固定并依次设于第二输出辊(9)下方。...
【技术特征摘要】
1.一种环保加热纺织机，包括主机架(7)、纱线(11)、导向辊(30)、冷却装置(5)、加热装置⑷、给纱点⑴、第一输出辊⑶、第二输出辊(9)、第三输出辊(13)、抽吸装置(14)以及吸出管(15)，其特征在于，所述的主机架(7)由部分机架A (7.1)、部分机架B (7.2)、部分机架C(7.3)构成，该主机架(7)右边设有给纱架(6)，其纱架(6)装有给纱装置并于机架两旁设置纵向的相对设置的给纱点(I)，所述的给纱架(6)将纱线(11)供给左边的主机架(7)上的第一输出辊(3)，该第一输出辊(3)设于机架(7)的右部机构的部分机架A (7.1)的中间位置，第一输出辊⑶将纱线(11)传输至导向辊(30)，所述的导向辊(30)将该纱线(11)通过进纱口(32)导向加热装置(4)，该加热装置(4)由加热通道(31)组成并一端与蒸汽热源相通，另一端由吸出管道(15)与抽吸装置道(14)相连接，并由循环蒸汽的流通进而实现对纱线(11)的加热，通过加热后的纱线(11)会继续走向冷却装置(5)，所述的导向辊(30)设置在机架B (7.2)上，所述的加热通道(31)通过一支架斜固定在机架B (7.2)上，并放置于导向辊(30)的左下方以顺接纱线(11)，所述的冷却装置(5)也斜向放置于加热通道(31)下方，所述抽吸通道(14)位于左机架的右下方，并与吸出管道(15)及加热装置(4)相连接，所述的冷却装置(5)下方依次设有经纱线(11)导过的假捻装置(8)、第二输出辊(9)和第三输...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁祺辉，
申请(专利权)人：梁祺辉，
类型：发明
国别省市：广东;44
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