大容量锂离子电池包制造技术

技术编号:11074007 阅读:130 留言:0更新日期:2015-02-25 12:56
本发明专利技术公开了大容量锂离子电池包,包括壳体、盖体、电芯、电性连接片组件和极柱;壳体内设置有多个电芯收容槽;盖体组合于所述壳体之上;每个电芯包括正极片及负极片;所述电性连接片组件包括上接触片及下接触片,上接触片与所述盖体一体成形并部分裸露于所述盖体,下接触片与所述壳体一体成型并部分裸露于所述壳体,所述上接触片及下接触片分别设置于所述电芯的两端,所述上接触片及所述下接触片的裸露部分与所述电芯的正和/或负极片电性接触使所述多个电芯形成串并联电芯。本发明专利技术具有以下优势:1)提高了生产效率;2)保障了电池包的安全;3)降低了物料成本;4)防止电池因热量剧增而带来的安全风险;5)方便售后服务。

【技术实现步骤摘要】
大容量锂离子电池包
本专利技术涉及锂离子电池
,尤其涉及一种大容量锂离子电池包。
技术介绍
与传统的锌锰干电池相比,锂离子电池作为一种新型储能电源,具有能量高、工作电压高、工作温度范围宽、体积小、贮存寿命长等优点,已成为新一代绿色环保电池,迅速成为电源市场的新宠,特别是磷酸铁锂电池,其已经成为电动汽车的首选动力电源。然而,由于单体磷酸铁锂电池工作电压低和容量小的特点,因此,其很少被单独使用。现有电动汽车上使用的动力电源都是由若干单体磷酸铁锂电池进行串并联后形成的电池组。其具体做法是:先制好若干单体磷酸铁锂电池,再根据电动车的动力需要,计算出需要多少个单体磷酸铁锂电池进行串并联组合,再采用锁螺丝或者点焊的方式并凭借金属连接板将多个单体磷酸铁锂电池串联和并联起来,形成一个符合规定的电池组。该种电池组的最大不足之处在于:组装工序繁琐,在组装过程中会耗费大量的人力,另外,组装后的电池组体积较大,不便于充分利用电动车内的有限空间。鉴于以上弊端,实有必要提供一种大容量锂离子电池包以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单,制造工艺简化、安全性能高、维修快捷,并适用大批量生产的大容量锂离子电池包。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种大容量锂离子电池包,包括一个壳体、一个盖体、多个电芯、一个电性连接片组件和两个极柱;所述壳体内设置有多个电芯收容槽;所述盖体组合于所述壳体之上;每个电芯包括一正极片及一负极片且每个电芯收容于对应一个电芯收容槽内;所述电性连接片组件包括多个上接触片及多个下接触片,所述多个上接触片与所述盖体一体成形并部分裸露于所述盖体,所述多个下接触片与所述壳体一体成型并部分裸露于所述壳体,所述多个上接触片及所述多个下接触片分别设置于所述多个电芯的两端,所述多个上接触片及所述多个下接触片的裸露部分与所述多个电芯的正和/或负极片电性接触使所述多个电芯形成串并联电芯;所述两个极柱分别设置于串并联电芯的总正极及总负极处。作为本专利技术大容量锂离子电池包的一种改进,所述电芯收容槽为多个独立的且上端开口的圆筒,收容槽的侧壁之间或收容槽的侧壁与壳体内侧壁之间形成多个第一收容空间。作为本专利技术大容量锂离子电池包的一种改进,所述多个上接触片及所述多个下接触片结构相同,每个上接触片包括一矩形片状的上基体及至少一个自所述上基体的上表面凸出的上电性接触部,每个下接触片包括一矩形片状的下基体及至少一个自所述下基体的上表面凸出的下电性接触部。作为本专利技术大容量锂离子电池包的一种改进,其中一部分的上接触片中的相邻两个上接触片之间还连接有一个上电性连接臂;其中一部分的下接触片中的相邻两个下接触片之间还连接有下一个下电性连接臂。作为本专利技术大容量锂离子电池包的一种改进,每个上接触片在靠近所述上电性接触部处还设有上防爆膜;每个下接触片在靠近所述下电性接触部处还设有下防爆膜。作为本专利技术大容量锂离子电池包的一种改进,所述多个上接触片与所述盖体一体成型后的裸露部为所述上接触片的所述上电性接触部以及所述上防爆膜;所述多个下接触片与壳体一体成型后的裸露部分为所述下接触片的下电性接触部以及下防爆膜;每个电芯的两端分别焊接有与正极片及负极片电连接的正集流片及负集流片,每个上电性接触部及每个下电性接触部与每个电芯的正集流片或负集流片电性接触。作为本专利技术大容量锂离子电池包的一种改进,所述盖体与所述壳体相背的表面上开设有上导流槽,所述上导流槽内开设有多个上焊接孔、多个上安全阀开启孔和多个上回流孔;每个上焊接孔的位置对应于一个上电性接触部,每个上安全阀开启孔的位置对应于一个上防爆膜,每个回流孔的位置对应于一个第一收容空间;所述壳体的底壁与所述盖体相背的表面开设有下导流槽,所述下导流槽内开设有多个下焊接孔、多个下安全阀开启孔和多个下回流孔,每个下焊接孔的位置对应于一个下电性接触部,每个下安全阀开启孔的位置对应于一个下防爆膜,每个下回流孔的位置对应于一个第一收容空间。作为本专利技术大容量锂离子电池包的一种改进,所述盖体还包括一个朝向所述壳体的下表面,所述下表面延伸出多个相互连接在一起的盖合部,所述多个上接触片设置于所述多个盖合部内,每个盖合部为圆柱状且扣合于对应一个电芯收容槽上且每个盖合部内收容一个电连接至对应一个电芯的导电柱。作为本专利技术大容量锂离子电池包的一种改进,所述导电柱焊接于所述上电性接触部上,所述导电柱包括基部和自基部向外延伸的插接柱;所述收容于电芯收容槽内电芯朝向盖体的一端安装有绝缘的电芯顶盖,所述电芯顶盖的中央位置处设有弹性夹持片,所述弹性夹持片呈未封闭圆台状,其设有供插接柱插入的收容区域。作为本专利技术大容量锂离子电池包的一种改进,所述收容并联电芯的收容槽的底部通过一散热管联通在一起。与现有技术相比,本专利技术大容量锂离子电池包具有以下优势:1)由于电性连接片组件与盖体、壳体一体成型,属于一种预埋设的工艺,其相对于传统的采用锁螺丝或者点焊的方式将多个单体磷酸铁锂电池串联和并联起来的工艺,节省了很多工序,提高了生产效率;2)所述上接触片或下接触片之间还连接有上电性连接臂或下电性连接臂,该上、下电性连接臂在大电流通过时便会熔断,保障了电池包的安全使用;3)省去了传统圆柱电池的钢壳和盖帽,降低了物料成本;4)并联电芯所在收容槽的底部之间相互是联通的,便于提高单体电池的容量,同时,当某个单体电池因故障发热,其热量可以由众多个电芯分担,防止电池因热量剧增而带来的安全方面的风险;5)方便售后的维修。【附图说明】图1为本专利技术第一实施方式提供的大容量锂离子电池包立体图;图2为图1所示的大容量锂离子电池包去掉盖体塑料部分的立体图;图3为图1所示的大容量锂离子电池包的电芯与电性连接片连接的立体图;图4为图3所示立体图的另一视角的立体图;图5为图3所示的其中一个电芯的剖视示意图;图6为图1所示大容量锂离子电池包的电性连接片组件的立体图;图7为本专利技术大容量锂离子电池包俯视图及仰视图;图8为图7所述大容量锂离子电池包沿A—A方向的剖视图;图9为图7所述大容量锂离子电池包沿B—B方向的剖视图;图10为图8中圆形C及圆形D的局部放大图;图11为本专利技术第二实施方式的大容量锂离子电池包的剖视示意图;图12图11中圆形E的局部放大图;图13为图11所示的大容量锂离子电池包的盖体的盖合部的立体图;图14为图11所示的大容量锂离子电池包的盖体的导电柱的立体图;图15为图11所示的大容量锂离子电池包的盖体的夹持片的立体图;【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本专利技术,并不是为了限定本专利技术。请参考图1至图4所示,本专利技术第一实施方式提供的大容量锂离子电池包100,包括一个壳体10、一个盖体20、多个电芯30、一个电性连接片组件40和两个极柱50。请同时参阅图5至图9,所述壳体10呈矩形框体结构且由塑料成型制成,其包括一底壁11以及自底壁四周向上延伸形成的侧壁12。所述壳体10内于所述底壁11上设置有多个电芯收容槽13,每个电芯收容槽13为一个上端开口的圆筒。所述收容槽13的侧壁之间或所述收容槽13的侧壁与所述壳体10的内本文档来自技高网...
大容量锂离子电池包

【技术保护点】
一种大容量锂离子电池包,包括一个壳体、一个盖体、多个电芯、一个电性连接片组件和两个极柱;其特征在于:所述壳体内设置有多个电芯收容槽;所述盖体组合于所述壳体之上;每个电芯包括一正极片及一负极片且每个电芯收容于对应一个电芯收容槽内;所述电性连接片组件包括多个上接触片及多个下接触片,所述多个上接触片与所述盖体一体成形并部分裸露于所述盖体,所述多个下接触片与所述壳体一体成型并部分裸露于所述壳体,所述多个上接触片及所述多个下接触片分别设置于所述多个电芯的两端,所述多个上接触片及所述多个下接触片的裸露部分与所述多个电芯的正和/或负极片电性接触使所述多个电芯形成串并联电芯;所述两个极柱分别设置于串并联电芯的总正极及总负极处。

【技术特征摘要】
1.一种大容量锂离子电池包,包括一个壳体、一个盖体、多个电芯、一个电性连接片组件和两个极柱;其特征在于:所述壳体内设置有多个电芯收容槽;所述盖体组合于所述壳体之上;每个电芯包括一正极片及一负极片且每个电芯收容于对应一个电芯收容槽内;所述电性连接片组件包括多个上接触片及多个下接触片,所述多个上接触片与所述盖体一体成形并部分裸露于所述盖体,所述多个下接触片与所述壳体一体成型并部分裸露于所述壳体,所述多个上接触片及所述多个下接触片分别设置于所述多个电芯的两端,所述多个上接触片及所述多个下接触片的裸露部分与所述多个电芯的正和/或负极片电性接触使所述多个电芯形成串并联电芯;所述两个极柱分别设置于串并联电芯的总正极及总负极处,所述盖体还包括一个朝向所述壳体的下表面,所述下表面延伸出多个相互连接在一起的盖合部,所述多个上接触片设置于所述多个盖合部内,每个盖合部为圆柱状且扣合于对应一个电芯收容槽上且每个盖合部内收容一个电连接至对应一个电芯的导电柱,所述导电柱焊接于所述上接触片上,所述导电柱包括基部和自所述基部向外延伸的插接柱;收容于所述电芯收容槽内的电芯朝向所述盖体的一端安装有绝缘的电芯顶盖,所述电芯顶盖的中央位置处设有弹性夹持片,所述弹性夹持片呈未封闭圆台状,其设有供所述插接柱插入的收容区域。2.根据权利要求1所述的大容量锂离子电池包,其特征在于:所述电芯收容槽为多个独立的且上端开口的圆筒,收容槽的侧壁之间或收容槽的侧壁与壳体内侧壁之间形成多个第一收容空间。3.根据权利要求2所述的大容量锂离子电池包,其特征在于:所述多个上接触片及所述多个下接触片结构相同,每个上接触片包括一矩形片状的上基体及至少一个自所述上基体的上表面凸出的上电性接触部,每个下...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑶
申请(专利权)人:深圳市沃特玛电池有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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