用于吹塑成型容器的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及到一种用于吹塑成型容器的装置，包括框架(1)及平台(2)，该平台安装成在该框架上绕转轴(3)转动，所述平台设有吹塑构件(4)以及安装于所述吹塑构件下方的模具(6)，所述模具包括固定模具部分(6)以及借助控制装置(12，13)在所述模具打开和关闭位置之间做枢转运动的活动模具部分(7)，其特征在于，该控制装置包括用于将模具锁定在关闭状态下的构件，其中每个锁定构件包括支柱(11)，所述支柱通过至少一个连杆与所述模具的活动部分连接，并且固定在安装于所述平台上的枢转轴(12)上，以可在退回位置和锁止位置之间活动，在锁止位置处，该支柱与固定于所述活动模具部分的表面相接触，所述枢转轴(12)定位成在关闭位置处，所述支柱沿所述活动模具部分承受的吹塑力合力的施力方向(F)延伸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于吹塑成型容器的装置本专利技术涉及一种用于吹塑成型容器的装置。此类装置通常被设计成安装在用于生产包装的生产线上，所述包装尤其是为了盛装液体。吹塑成型装置通常包括一结构及平台，该平台安装成在所述结构上绕转轴旋转。所述平台在其外围装备设有吹塑构件以及安装于这些吹塑构件下方的模具。该装置还包括用于使模具在打开状态和关闭状态之间运动的控制装置、用于将预制件装载到每个模具中的运输装置，以及用于移除在平台上已吹塑成型好的容器的运输装置。装载、吹塑成型以及移除均在所述平台的多个区域中进行，在平台旋转期间每个模具接连地通过这些区域。举例来说，运输装置包括转移星轮和/或直线运输装置。存在由两个可动部分构成的模具，这两个可动部分彼此铰接以在模具打开位置和模具关闭位置之间运动。通过锁销使所述模具保持在关闭位置，该锁销的尺寸适于与模具各部分之间的铰链销协作来承受吹塑成型力。也有些模具包括固定部分及铰接于该固定部分的活动部分。用于使可动部分在关闭和打开位置之间运动的控制装置包括两个连杆，所述两个连杆彼此连接以形成肘节，该肘节也用来将该活动部分保持在关闭位置处。所述肘节在活动部分的与模具部分的铰接销相对的那侧处与该活动部分连接。吹塑成型在几十巴的压力下进行，通常为四十巴，因此在模具、铰链、和用于将模具保持在关闭状态下的机构处会产生很大的力。因此所述模具及其保持机构包括庞大的部件，以便承受这样的力。然而，这种力会造成所述模具的活动部分的所述铰链及所述保持机构的过早磨损，该磨损使得有必要设有用于收紧该松弛的装置。用于将所述模具保持在关闭位置处的装置很复杂，并且具有大量铰链，因而提高了磨损总量。因此保持装置的复杂程度影响着维护成本，也影响着平台的总体尺寸和重量，因而增大了该平台的惯性。本专利技术的目的是提供一种简单的具有较长使用期的装置。为此，本专利技术提供一种用于吹塑成型容器的装置，该装置包括结构及平台，该平台安装成在所述结构上绕转轴旋转，所述平台设有吹塑构件以及安装于该吹塑构件下方的模具，每个模具均包括固定模具部分及活动模具部分，该活动模具部分通过控制装置可在所述模具用打开和关闭位置之间枢转运动。该装置包括用于将该模具锁止在关闭状态下的锁止构件，每个锁止构件包括支柱，所述支柱通过至少一个连杆与所述活动模具部分连接，并且该支柱固定到安装于平台上的枢转轴，以在退回位置和锁止位置之间运动，在锁止位置处，该支柱与固定于所述活动模具部分的表面相接触，所述枢转轴定位成在关闭位置处，该支柱沿施加的由活动模具部分承受的吹塑成型力的合力方向延伸。因此，用于保持模具关闭的力由支柱支持并由枢转轴承受，所述枢转轴定位成是使得支柱以与施加的活动模具部分承受的吹塑成型力的合力对准的方向延伸，并且所述合力与所述枢转轴的轴线相交。这使得待传递的吹塑成型力(以及由此而来的保持模具关闭的力)最大，并引导至邻抵元件处，而不会在该支柱和枢转轴上产生干扰力矩，其尺寸也可能以简单的计算得出。这也能够限制需要由所述模具部分的铰链来承受的力，因此能够加长铰链的使用寿命，并使结构能够做得更轻。所述支柱的枢转轴以剪切形式工作，以使得可以很容易地计算出必须承受的力，因而甚至能够更容易地得出所述枢转轴尺寸。连杆使所述支柱的运动与所述活动模具部分的运动同步，并且限制了这两个元件之间碰撞的风险。该连杆也使得能提供简单的控制就使所述支柱及所述活动模具部分以同步的方式运动。在一特定实施方式中，所述支柱、连杆、活动模具部分以及枢转轴定位成使得在超出所述连杆铰接的端部与所述转轴对准的位置处，所述支柱与所述活动模具部分的表面接触。举例来说，该位置可通过使连杆的铰链相对于支柱的轴线偏移来获得。因而保证了无需在所述连杆的铰链处施力的情况下，就可将支柱施加于活动模具部分上，并且当该支柱处在锁止位置时，连杆也无需承受压力。优选地，活动模具部分的表面以及压在该表面上的支柱的表面是倾斜的，以在所述活动模具部分和所述支柱到达锁止位置前避免两者之间的相互干扰。根据特定的特点，所述模具部分、支柱、枢转轴及控制装置的至少一部分均安装在紧固到平坦的框架上。因此，该框架用于承受吹塑成型力，而不会将该力传至平台处。借助于该框架，模具模块同样地以这样的方式构成，其包括模具和控制装置，且能够作为一个单元来安装在平台上。可在车间进行装配和调节模具的工序，接着将模具模块安装到设备上。这使得所述模具在从制造第一批容器传到制造具有不同形状的另一批容器时加快模具的更换，并且限制了设备的停机时间。此外，能够提供具有有关模具模块数量的不同配置的设备，例如根据模具的体积大小。在一种配置中，举例来说，所述平台包括安装在每隔一个吹塑构件下方的一半数目的模具模块。有利的是，所述支柱的高度与所述模具的高度大致相同。吹塑成型力因此由支柱在活动模具部分的整个高度上来承受，因而以均匀的方式来分布力，并限制了任何压力集中区域出现的风险，否则会在活动模具部分和/或支柱中形成过早磨损源。根据特定的特征，固定模具部分安装在按压元件上，该按压元件用于把固定模具部分压在活动模具部分上，且优选地，该按压元件包括设有腔室的主体，该腔室可滑动地接纳活塞，以与施加的吹塑成型力的合力方向平行的方向滑动。该活塞承受吹塑成型压力，并且将固定模具部分固定成使其能随着该活塞进行平移运动。因此，使固定模具部分压在活动模具部分上，并且使得该活动模具部分能够牢固地压在支柱上。此压力借助于吹塑成型压力以较简单的方式获得，这可以理解为，活塞具有这样截面，即，使得由施加在活塞上的压力产生的力至少比作用在模具上的吹塑成型力要大。本专利技术的其它特点和优势参见阅读下列对本专利技术具体的、非限制性的实例的描述。参照附图，其中：图1为根据本专利技术装置的正视示意图；图2为以装置平台为视角的局部示意图；图3为根据本专利技术模具模块的详细视图；图4为模具打开时的模具模块的局部平面图；图5为模具关闭时的模具模块的局部平面图；图6为模具关闭时的模具模块局部平面图；图7为以用于将固定模具部分压在活动模具部分上的装置为视角的分解示意图；图8为在打开位置处未带控制装置的模具的模具模块的立体图；图9为在关闭位置处未带控制装置的模具的模具模块的立体图；图10为模具处于关闭位置的模具模块的平面图；图11为当所述模具到达关闭位置时，模具的控制装置的一部分的详细视图；图12为模具在关闭位置处时的轴向剖面局部图；以及图13为在变型的实施方式中，模具在关闭位置处时以模具模块为视角的局部图。本例中用于吹塑成型容器的装置是用来制造带螺纹颈部的瓶子。所述瓶子由预制件制成，在将气体吹入所述预制件内部之前将该预制件插入模具中以使预制件充气，并且通过将所述预制件压在所述模具壁上来形成瓶子的本体。该吹塑成型法本身是已知的，因此不会在这里进行更进一步的阐述。根据各附图，本专利技术的装置包括结构1及平台2，所述平台安装成在所述结构1上绕转轴3旋转。所述平台2设有吹塑构件4及总地标记为5的模具5，这些模具安装在吹塑构件4下方，而吹塑构件4本身是已知的。每个模具5包括两个模具部分，即固定模具部分6及活动模具部分7连同底部8。每个模具部分6,7包括与瓶体的外部形状的一半相对应的腔室。所述底部8包括与瓶底相对应的腔室。模具部分6,7安装在构成框架的底板9.1和顶板9.2之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吹塑成型容器的装置，所述装置包括结构(1)及平台(2)，所述平台安装成在所述结构上绕转轴(3)旋转，所述平台设有吹塑构件(4)以及安装于吹塑构件下方的模具(5)，每个模具均包括固定模具部分(6)及活动模具部分(7)，所述活动模具部分通过控制装置(12，13)以枢转的方式在针对模具的打开位置和关闭位置之间运动，所述装置的特征在于，它包括用于将模具锁止在关闭状态下的锁止构件，每个锁止构件包括支柱(11)，所述支柱通过至少一个连杆与所述活动模具部分连接，并且固定到安装于平台上的枢转轴(12)，以在退回位置和锁止位置之间运动，在锁止位置处，所述支柱与固定于所述活动模具部分的表面相接触，所述枢转轴(12)定位成在关闭位置处，所述支柱沿施加的由活动模具部分承受的吹塑成型力的合力的方向(F)延伸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.19 FR 12557531.一种用于吹塑成型容器的装置，所述装置包括结构(1)及平台(2)，所述平台安装成在所述结构上绕转轴(3)旋转，所述平台设有吹塑构件(4)以及安装于吹塑构件下方的模具(5)，每个模具均包括固定模具部分(6)及活动模具部分(7)，所述活动模具部分通过控制装置(12，13)以枢转的方式在针对模具的打开位置和关闭位置之间运动，所述装置的特征在于，它包括用于将模具锁止在关闭状态下的锁止构件，每个锁止构件包括支柱(11)，所述支柱具有通过至少一个连杆与所述活动模具部分连接的一个端部(11.2)以及固定到安装于平台上的枢转轴(12)的相对端部(11.1)，以在退回位置和锁止位置之间运动，在锁止位置处，所述支柱的与所述活动模具部分连接的所述一个端部与固定于所述活动模具部分的表面相接触，所述枢转轴(12)定位成在关闭位置处，所述支柱沿施加的由活动模具部分承受的吹塑成型力的合力的方向(F)延伸。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支柱、所述连杆、所述活动模具部分以及所述枢转轴定位成使得在超出所述连杆的铰接端部与所述枢转轴对准的位置处，所述支柱与所述活动模具部分的表面接触。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述活动模具部分的表面以及压在所述表面上的所述支柱的表面是倾斜的，以在所述活动模具部分和所述支柱到达锁止位置前避免两者之间的相互干扰。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制装置包括手轮(16)，所述手轮安装在曲柄上，所述曲柄固定到所述枢转轴以使得所述手轮与凸轮(17)协作，所述凸轮相对于所述结构(1)是静止的，并且成形为使得所述活动模具部分(7)以及所述支柱(11)借助所述连杆(14)运动至所述活动模具部分和所述支柱的那两个位置处。5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述模具部分(6,7)和所述支柱(11)安装在紧固到所述平台(2)上的框架(9)内。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·格拉芬，
申请(专利权)人：西拉克集团公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR