一种塑料盖扣盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料盖扣盖机，包括主链轮、固定板、主动轴、输送罐体部分、分罐部分、挂盖部分和压盖部分；所述分罐部分的分罐动力链轮装在传动轴上，所述传动轴上还装有锥齿轮A，锥齿轮A与安装在螺旋器一端的锥齿轮B啮合；所述挂盖部分包括盖通道、挡盖头和弹簧杆，所述弹簧杆通过弹簧弹力使挡盖头抱住盖体，使盖体在无外力情况下，不会从盖通道中滑落；当外力增加使挡盖头松开盖体，盖体从盖通道中滑落。该塑料盖扣盖机扣盖速度快，扣盖率高，可以完全替代以前的那种有人工扣盖的生产工艺，降低了工人的劳动强度和人工成本。市场上一般的生产线只需配置1-2台扣盖机，完全可以满足生产要求，操作简单，扣盖率达到99％以上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种塑料盖扣盖机，包括主链轮、固定板、主动轴、输送罐体部分、分罐部分、挂盖部分和压盖部分；所述分罐部分的分罐动力链轮装在传动轴上，所述传动轴上还装有锥齿轮A，锥齿轮A与安装在螺旋器一端的锥齿轮B啮合；所述挂盖部分包括盖通道、挡盖头和弹簧杆，所述弹簧杆通过弹簧弹力使挡盖头抱住盖体，使盖体在无外力情况下，不会从盖通道中滑落；当外力增加使挡盖头松开盖体，盖体从盖通道中滑落。该塑料盖扣盖机扣盖速度快，扣盖率高，可以完全替代以前的那种有人工扣盖的生产工艺，降低了工人的劳动强度和人工成本。市场上一般的生产线只需配置1-2台扣盖机，完全可以满足生产要求，操作简单，扣盖率达到99％以上。【专利说明】一种塑料盖扣盖机
本技术涉及一种易拉罐包装机械，具体是一种塑料盖扣盖机。
技术介绍
塑料盖扣盖机主要应用于罐装八宝粥、桶装奶粉、酸牛奶、龟苓膏等的塑料盖的包装作业上。以罐装八宝粥为例，目前国内很多生产厂家仍旧使用人工扣盖或低速压盖机。一条400罐/分钟的生产线，使用市场上常规的压盖机至少需要2台，还需要操作人员及辅助人员4个人左右。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扣盖速度快，扣盖率高且操作简单的塑料盖扣盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种塑料盖扣盖机，包括主链轮、固定板、主动轴、输送罐体部分、分罐部分、挂盖部分和压盖部分； 电机把动力通过主动轴传递给主链轮，主链轮分别通过链条与分罐部分的分罐动力链轮以及压盖部分的压盖动力链轮连接； 所述输送罐体部分包括输送带、主动辊、涨紧辊、从动辊A、从动辊B和侧板，所述主动辊装在主动轴上，主动辊为输送部分的动力源，所述涨紧辊、从动辊A、从动辊B和侧板用于支撑输送带； 所述分罐部分的分罐动力链轮装在传动轴上，所述传动轴上还装有锥齿轮A，锥齿轮A与安装在螺旋器一端的锥齿轮B啮合； 所述挂盖部分包括盖通道、挡盖头和弹簧杆，所述弹簧杆通过弹簧弹力使挡盖头抱住盖体，使盖体在无外力情况下，不会从盖通道中滑落；当外力增加使挡盖头松开盖体，盖体从盖通道中滑落； 所述压盖部分包括压盖传动轴，以及安装在压盖传动轴上的压盖动力链轮和压辊，还包括用于固定压盖传动轴的轴座。 作为本技术进一步的方案:所述输送罐体部分还包括防止易拉罐在挂盖时倒鍾的磁铁。 作为本技术进一步的方案:所述螺旋器安装在螺旋器固定座A和螺旋器固定座B上，所述传动轴安装在传动轴固定座上。 作为本技术进一步的方案:所述挂盖部分还包括使盖体沿盖通道运动的压盖片和塔費。 作为本技术进一步的方案:所述压盖部分还包括用于调节压辊的高低的调整轴。 作为本技术进一步的方案:所述压辊采用聚氨酯。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 该塑料盖扣盖机扣盖速度快，扣盖率高，可以完全替代以前的那种有人工扣盖的生产工艺，充分体现了机械化、自动化比传统的人工操作的优越性，降低了工人的劳动强度和人工成本。市场上一般的生产线只需配置1-2台扣盖机，完全可以满足生产要求，操作简单，扣盖率达到99%以上。 【专利附图】【附图说明】 图1为塑料盖扣盖机的动力传递主视图； 图2为塑料盖扣盖机的动力传递侧视图； 图3为塑料盖扣盖机的整体结构示意图； 图4为塑料盖扣盖机中输送罐体部分的结构示意图； 图5为塑料盖扣盖机中分罐部分的结构示意图； 图6为塑料盖扣盖机中挂盖部分的主视结构示意图； 图7为塑料盖扣盖机中挂盖部分的俯视结构示意图； 图8为塑料盖扣盖机中压盖部分的主视结构示意图； 图9为塑料盖扣盖机中压盖部分的侧视结构示意图； 图中:1_主链轮、2-输送带、4-固定板、5-主动轴、6-输送罐体部分、7-分罐部分、8-挂盖部分、9-压盖部分、10-主动辊、11-涨紧辊、12-从动辊A、13-从动辊B、14-侧板、15-磁铁、16-从动辊C、17-分罐动力链轮、18-传动轴、19-传动轴固定座、20-螺旋器固定座A、21-螺旋器、22-锥齿轮A、23-锥齿轮B、24-螺旋器固定座B、25-盖通道、26-挡盖头、27-弹簧杆、28-压盖片、29-塔簧、30-调整轴、31-压盖动力链轮、32-轴座、33-压辊、34-压盖传动轴。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 请参阅图1-3，一种塑料盖扣盖机，包括主链轮1、固定板4、主动轴5、输送罐体部分6、分罐部分7、挂盖部分8和压盖部分9，电机把动力通过主动轴5传递给主链轮1，主链轮I分别通过链条与分罐部分7的分罐动力链轮17以及压盖部分9的压盖动力链轮31连接，为分罐部分7和压盖部分9提供动力源，并通过链轮传动比控制输送罐体部分6、分罐部分7和压盖部分9的同步性；所述固定板4起固定各部分的作用。 请参阅图4，所述输送罐体部分6包括输送带2、主动辊10、涨紧辊11、从动辊A12、从动辊B13和侧板14，所述主动辊10装在主动轴5上，主动辊10为输送部分的动力源，所述涨紧辊11、从动辊A12、从动辊B13和侧板14用于支撑输送带2。所述输送罐体部分6还包括防止易拉罐在挂盖时倒罐的磁铁15。 请参阅图5，所述分罐部分7的分罐动力链轮17装在传动轴18上，所述传动轴18上还装有锥齿轮A22，锥齿轮A22与安装在螺旋器21 —端的锥齿轮B23啮合，所述螺旋器21安装在螺旋器固定座A20和螺旋器固定座B24上，所述传动轴18安装在传动轴固定座19上。所述分罐动力链轮17，通过传动轴18将动力传递给锥齿轮A22，再由锥齿轮A22将动力传递给锥齿轮B23，再由锥齿轮B23将动力传递给螺旋器21实现分罐功能。 请参阅图6和图7，所述挂盖部分8包括盖通道25、挡盖头26、弹簧杆27、压盖片28和塔簧29，所述弹簧杆27通过弹簧弹力使挡盖头26抱住盖体，使盖体在无外力情况下，不会从盖通道25中滑落；当外力慢慢增加，挡盖头26松开盖体，盖体从盖通道25中滑落；压盖片28与塔簧29保证盖体沿盖通道25运动，达到使用效果。 请参阅图8和图9，所述压盖部分9包括压盖传动轴34，以及安装在压盖传动轴34上的压盖动力链轮31和压辊33，还包括用于调节压辊33的高低的调整轴30，用于固定压盖传动轴34的轴座32。所述压辊33采用聚氨酯，不会对盖体有损坏。 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【权利要求】1.一种塑料盖扣盖机，包括主链轮(1)、固定板(4)、主动轴(5)、输送罐体部分(6)、分罐部分(7)、挂盖部分(8)和压盖部分(9)；其特征在于， 电机把动力通过主动轴(5)传递给主链轮(1),主链轮(1)分别通过链条与分罐部分(7)的分罐动力链轮(17)以及压盖部分(9)的压盖动力链轮(31)连接； 所述输送罐体部分(6)包括输送带(2^主动辊(10)、涨紧辊从动辊八(12^从动辊8(13)和侧板(14),所述主动辊(10)装在主动轴(5)上，主动辊(10)为输送部分的动力源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料盖扣盖机，包括主链轮(1)、固定板(4)、主动轴(5)、输送罐体部分(6)、分罐部分(7)、挂盖部分(8)和压盖部分(9)；其特征在于，电机把动力通过主动轴(5)传递给主链轮(1)，主链轮(1)分别通过链条与分罐部分(7)的分罐动力链轮(17)以及压盖部分(9)的压盖动力链轮(31)连接；所述输送罐体部分(6)包括输送带(2)、主动辊(10)、涨紧辊(11)、从动辊A(12)、从动辊B(13)和侧板(14)，所述主动辊(10)装在主动轴(5)上，主动辊(10)为输送部分的动力源，所述涨紧辊(11)、从动辊A(12)、从动辊B(13)和侧板(14)用于支撑输送带(2)；所述分罐部分(7)的分罐动力链轮(17)装在传动轴(18)上，所述传动轴(18)上还装有锥齿轮A(22)，锥齿轮A(22)与安装在螺旋器(21)一端的锥齿轮B(23)啮合；所述挂盖部分(8)包括盖通道(25)、挡盖头(26)和弹簧杆(27)，所述弹簧杆(27)通过弹簧弹力使挡盖头(26)抱住盖体，使盖体在无外力情况下，不会从盖通道(25)中滑落；当外力增加使挡盖头(26)松开盖体，盖体从盖通道(25)中滑落；所述压盖部分(9)包括压盖传动轴(34)，以及安装在压盖传动轴(34)上的压盖动力链轮(31)和压辊(33)，还包括用于固定压盖传动轴(34)的轴座(32)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文涛，
申请(专利权)人：廊坊市凯麒斯包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13