一种应用双唇密封圈的焊接式管件接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用双唇密封圈的焊接式管件接头，包括需要相互密封的管接头和管体，所述管体插入在管接头中，所述管接头和管体之间套设有环唇式密封圈，所述环唇式密封圈包括密封圈主体和由该密封圈主体向其圆环中心一侧延伸的环形密封唇，所述密封圈主体上还设置有第二环形密封唇，所述密封圈主体内套设在上述管接头的内壁，所述环形密封唇外套设在上述的管体外壁，所述的管接头与管体之间设置有焊接部，所述焊接部将管接头与管体连为一体。该种焊接式管件接头具有密封效果好，实施方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用双唇密封圈的焊接式管件接头
本技术涉及一种密封接头，特别是一种应用双唇密封圈的焊接式管件接头。
技术介绍
管道工程界，作为连接管道的接头及管件，大量的接口应用着弹性密封连接接口，或者焊接式接口 ；密封性能的好坏，取决于弹性密封材料性能和密封结构性能及环境介质工程条件的匹配性；采用焊接接口取决于焊接口的质量。 通常二者任选一种使用，尚没有将弹性密封圈和焊接同时并用，焊接的高温可能会影响弹性橡胶圈的性能或者起火燃烧。 不锈钢管材的管道采用焊接口，多为对接严密性全焊，不允许有火色存在，适用于中厚壁管道连接方式；对于薄壁超薄壁管子的焊接口非常困难，人们很少采用对接焊，薄壁管的承插接口非常容易，但焊口夹缝火色无法消除，是工程密封焊接口规范所不允许的。 不锈钢管道系统接口采用弹性密封接头，当口径大于Φ 100，对于薄壁不锈钢管是十分困难，成本也很高。 上述这些问题历年来至今都没有得到解决，严重影响着行业发展和经济节约方案的实施，针对上述问题，本技术的目的在于提供一种技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用双唇密封圈的焊接式管件接头，解决了现有的焊接式管件接头焊接出现漏水问题和焊缝质量低下等问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种应用双唇密封圈的焊接式管件接头，包括需要相互密封的管接头和管体，所述管体插入在管接头中，所述管接头和管体之间套设有环唇式密封圈，所述环唇式密封圈包括密封圈主体和由该密封圈主体向其圆环中心一侧延伸的环形密封唇，所述密封圈主体上还设置有第二环形密封唇，所述密封圈主体内套设在上述管接头的内壁，所述环形密封唇外套设在上述的管体外壁，所述的管接头与管体之间设置有焊接部，所述焊接部将管接头与管体连为一体。 作为上述技术方案的改进，所述环形密封唇的延伸方向与密封圈水平截面之间的夹角等于或大于O度且小于90度，所述密封圈主体与环形密封唇为一体成型结构，所述的环形密封唇在其环形口部位置设置有密封环口。 作为上述技术方案的进一步改进，所述的管接头上设置有外凸环，管接头内壁上形成有由管接头内部径向外凸的外突环内槽,上述的密封圈主体卡接在该外突环内槽中。 作为上述技术方案的进一步改进，所述的管接头上设置有一环形锥部，该环形锥部将管接头分成接头大端和接头小端，管接头上设置的外突环内槽设置在接头大端，上述的管体插入在管接头的接头大端内孔中，所述的焊接部位于上述管接头大端的环形口部处并将管接头与管体焊接连为一体。 作为上述技术方案的一种实施方式，所述的密封圈主体在其环形侧部延伸有与上述环形密封唇同一密封圈轴向延伸的第二环形密封唇，所述第二环形密封唇的长度尺寸大于环形密封唇的长度尺寸，所述第二环形密封唇在其环形口部处设置有第二密封环口。 作为上述技术方案的第二种实施方式，所述的密封圈主体的截面为矩形，上述环形密封唇与密封圈主体的联接部位位于密封圈主体内圈面侧部位置，所述环形密封唇向着其联接部位偏向的密封圈轴向一侧延伸，所述的密封圈主体在其两轴向端面开设有环形空缺位，所述的环形空缺位使密封圈主体上形成有第二环形密封唇。 本技术的有益效果是:本技术提供了一种应用双唇密封圈的焊接式管件接头，该种焊接式管件接头的管接头与管体之间套设有环唇式密封圈，该种环唇式密封圈可通过其环形密封唇使管接头与管体形成自密封，密封效果良好，另外，该种承口焊接的结构使得整个管件结构的密封效果更佳，在实施时更加方便、快捷。该种应用环唇式密封圈的焊接式管件接头解决了现有的焊接式管件接头密封效果不佳，应用困难等技术问题。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术实施例1中环唇式密封圈的剖视图； 图2是本技术实施例1在焊接前的结构示意图； 图3是本技术实施例1在焊接后的结构示意图； 图4是本技术实施例2中环唇式密封圈的剖视图； 图5是本技术实施例2在焊接前的结构示意图； 图6是本技术实施例2在焊接后的结构示意图； 图7是本技术中焊接部为多段焊口时图3中G向的结构示意图； 图8是技术中焊接部为全焊口时图3中G向的结构示意图； 图9是技术中焊接部为多点焊口时图3中G向的结构示意图。 【具体实施方式】 以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-9。 一种承口式管件的环凸内置一种弹性自密封双唇口弹性密封圈，以合理的拉伸比和压缩比，确保接口的密封功能，承口端距密封圈有一定距离，焊接不受热影响，当管子插接入承口后，将管件承口端和管壁以点焊工艺，分段焊固，也可满焊，但不严密焊，仅是要保障连接牢固，管子施工简单而实用，尤其对大于Φ100 口径至数米直径的薄壁管更省力、省时，省材料，再将承口端未焊的接口缝，灌涂防腐料，保持接口永久性。 实施例1: 参照图1、图2、图3，一种应用双唇密封圈的焊接式管件接头，包括需要相互密封的管接头I和管体2，所述管体2插入在管接头I中，所述管接头I和管体2之间套设有环唇式密封圈3，所述环唇式密封圈3包括密封圈主体31和由该密封圈主体31向其圆环中心一侧延伸的环形密封唇32，所述密封圈主体31上还设置有第二环形密封唇33，所述密封圈主体31内套设在上述管接头I的内壁，所述环形密封唇32外套设在上述的管体2外壁，所述的管接头I与管体2之间设置有焊接部4，所述焊接部4将管接头I与管体2连为一体。 所述环形密封唇32的延伸方向与密封圈水平截面之间的夹角等于或大于O度且小于90度，所述密封圈主体31与环形密封唇32为一体成型结构，所述的环形密封唇32在其环形口部位置设置有密封环口 321。 所述的管接头I上设置有外凸环11，管接头I内壁上形成有由管接头I内部径向外凸的外突环内槽12，上述的密封圈主体31卡接在该外突环内槽12中。 所述的密封圈主体31和环形密封唇32为弹性件，例如橡胶。在应用该种环唇式密封圈3时，上述的密封圈主体31卡接在需要进行密封的管接头I的外突环内槽12中，然后将需要密封的管体2插进环唇式密封圈3的环形密封唇32中，环形密封唇32将产生弹性变形，环形密封唇32环形口部处设置的密封环口 321与管体2形成弹性密封，该种环唇式密封圈3利用自身的弹性形变自密封而不需要对其施加外部压力。该种环唇式密封圈3在离开外力的影响下可以保持密封状态，密封性可靠，而且在应用时可以实现快速安装，省时省力。 所述的管接头I上设置有一环形锥部13，环形锥部13在应用时可对管接头I和管体2产生相互定位的作用，有助于实现快本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用双唇密封圈的焊接式管件接头，其特征在于：包括需要相互密封的管接头（1）和管体（2），所述管体（2）插入在管接头（1）中，所述管接头（1）和管体（2）之间套设有环唇式密封圈（3），所述环唇式密封圈（3）包括密封圈主体（31）和由该密封圈主体（31）向其圆环中心一侧延伸的环形密封唇（32），所述密封圈主体（31）上还设置有第二环形密封唇（33），所述密封圈主体（31）内套设在上述管接头（1）的内壁，所述环形密封唇（32）外套设在上述的管体（2）外壁,所述的管接头（1）与管体（2）之间设置有焊接部（4），所述焊接部（4）将管接头（1）与管体（2）连为一体。

【技术特征摘要】
1.一种应用双唇密封圈的焊接式管件接头，其特征在于:包括需要相互密封的管接头(1)和管体(2)，所述管体(2)插入在管接头(I)中，所述管接头(I)和管体(2)之间套设有环唇式密封圈(3)，所述环唇式密封圈(3)包括密封圈主体(31)和由该密封圈主体(31)向其圆环中心一侧延伸的环形密封唇(32)，所述密封圈主体(31)上还设置有第二环形密封唇(33)，所述密封圈主体(31)内套设在上述管接头(I)的内壁，所述环形密封唇(32)外套设在上述的管体(2)外壁，所述的管接头(I)与管体(2)之间设置有焊接部(4)，所述焊接部(4)将管接头(I)与管体(2)连为一体。2.根据权利要求1所述的一种应用双唇密封圈的焊接式管件接头，其特征在于:所述环形密封唇(32)的延伸方向与密封圈水平截面之间的夹角等于或大于O度且小于90度，所述密封圈主体(31)与环形密封唇(32)为一体成型结构，所述的环形密封唇(32)在其环形口部位置设置有密封环口( 321)。3.根据权利要求1或2所述的一种应用双唇密封圈的焊接式管件接头，其特征在于:所述的管接头(I)上设置有外凸环(11)，管接头(I)内壁上形成有由管接头(I)内部径向外凸的外突环内槽(12)，上述的密封圈主体(31)卡接在该外突环内槽(12)中。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈征，
申请(专利权)人：陈征，刘鑫，史卉，
类型：新型
国别省市：广东;44