瓶坯分列机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓶坯分列机，包括滑轨机架部分、阻挡部分、换向部分以及输出缓存部分；阻挡部分包括第一固定架，第一固定架安装于滑轨机架部分的上端，第一固定架上安装有第一气缸，第一气缸通过一轴承座连接一转动轴，转动轴上设有阻挡板；换向部分包括中央板、第一侧向板、第二侧向板、滑轨安装架、第二气缸、气缸尾部固定架、气缸头部连接座以及转动固定架，滑轨安装架上安装有两个换向滑轨；第二气缸运动时，气缸头部连接座带动滑轨安装架进行摆动，并以转动固定架上方的上部转动轴和下方的底部转动轴为摆动轴点。瓶坯分列机具有结构合理、性能可靠、操作简便、降低生产成本和提高生产效率等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
瓶坯分列机
本技术涉及一种瓶坯分列机，属于包装机械领域。
技术介绍
目前，食用油市场竞争激烈，近几年国内食用油生产厂家在各省及各地区纷纷开设分厂，食用油油瓶瓶坯的生产及装箱生产线在食用油的大环境生产下，孕育而生，用全自动化生产线代替人工作业是时代的进步趋势，但目前多数食用油生产厂均是采用人工装箱，人工装箱会使得工作人员劳动力大，生产安全性能低，并且，人工费用高，生产效率也较低。 因此有必要设计一种瓶坯分列机，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可实现生产自动化，降低生产成本，提高生产效率的瓶坯分列机。 本技术是这样实现的: 本技术提供一种瓶坯分列机，包括滑轨机架部分、阻挡部分、换向部分以及输出缓存部分，所述滑轨机架部分的上端倾斜设置，所述阻挡部分、换向部分以及输出缓存部分依次连接并安装于所述滑轨机架部分的上端，且所述阻挡部分所处的位置高于所述输出缓存部分所处的位置；所述阻挡部分包括第一固定架，所述第一固定架安装于所述滑轨机架部分的上端，所述第一固定架上安装有第一气缸，所述第一气缸通过一轴承座连接一转动轴，所述转动轴上设有阻挡板；所述换向部分包括中央板、第一侧向板、第二侧向板、滑轨安装架、第二气缸、气缸尾部固定架、气缸头部连接座以及转动固定架，所述中央板设于所述第一侧向板和所述第二侧向板之间，所述滑轨安装架上安装有两个换向滑轨，所述第二气缸安装于所述气缸头部连接座和所述气缸尾部固定架之间，所述转动固定架和所述气缸尾部固定架均固定于一安装板上，所述安装板与所述滑轨机架部分固定；其中，所述第二气缸运动时，所述气缸头部连接座带动所述滑轨安装架进行摆动，并以转动固定架上方的上部转动轴和下方的底部转动轴为摆动轴点。 进一步地，所述第一固定架呈门字形结构，其具有两个侧端部和一个横梁部，两个侧端部的底端均固定于所述滑轨机架部分上，所述横梁部连接所述两个侧端部的上端。 进一步地，所述第一气缸的前端部通过一气缸接头与所述轴承座连接，所述轴承座安装于所述横梁部上。 进一步地，所述第一气缸的后端部通过一气缸尾座与所述第一固定架的一个侧端部连接。 进一步地，所述中央板、所述第一侧向板和所述第二侧向板均通过两个第二固定架安装于滑轨机架部分上。 进一步地，所述中央板、所述第一侧向板和所述第二侧向板的上表面处于同一平面内，且相邻两者之间设有与所述换向滑轨相匹配的间距。 进一步地，所述上部转动轴和所述底部转动轴正对设置，所述底部转动轴与所述安装板之间设有定位转动固定板。 进一步地，所述换向部分连接有传感器。 本技术具有以下有益效果: 所述第二气缸运动时，所述气缸头部连接座带动所述滑轨安装架进行摆动，并以转动固定架上方的上部转动轴和下方的底部转动轴为摆动轴点。所述瓶坯分列机将瓶坯在不停止输送的情况下，将生产线上滑动的一列瓶坯分列成两列的，并实现自动化生产，所述瓶坯分列机具有结构合理、性能可靠、操作简便、降低生产成本和提高生产效率等有益效果O 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。 图1为本技术实施例提供的瓶坯分列机的结构示意图； 图2为本技术实施例提供的瓶坯分列机的阻挡部分的结构示意图； 图3为本技术实施例提供的瓶坯分列机的换向部分的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1至图3，本技术实施例提供一种瓶坯分列机，包括滑轨机架部分1、阻挡部分2、换向部分3以及输出缓存部分4，所述滑轨机架部分I的上端倾斜设置，所述阻挡部分2、换向部分3以及输出缓存部分4依次连接并安装于所述滑轨机架部分I的上端，且所述阻挡部分2所处的位置高于所述输出缓存部分4所处的位置。 如图1至图3，所述阻挡部分2包括第一固定架25，所述第一固定架25安装于所述滑轨机架部分I的上端，所述第一固定架25上安装有第一气缸21，所述第一气缸21通过一轴承座24连接一转动轴22，所述转动轴22上设有阻挡板23。在本较佳实施例中，所述第一固定架25呈门字形结构，其具有两个侧端部和一个横梁部(已图示，未标号)，两个侧端部的底端均固定于所述滑轨机架部分I上，所述横梁部连接所述两个侧端部的上端。所述第一气缸21的前端部通过一气缸接头26与所述轴承座24连接，所述轴承座24安装于所述横梁部上。所述第一气缸21的后端部通过一气缸尾座27与所述第一固定架25的一个侧端部连接。所述阻挡部分2由所述第一气缸21为动力，完成相应的动作，所有零件安装在第一固定架25上，所述第一固定架25再安装至所述滑轨机架部分I上。 如图1至图3，所述换向部分3是实现瓶坯分列的主要组成部分，所述换向部分3包括中央板31、第一侧向板32、第二侧向板314、滑轨安装架312、第二气缸34、气缸尾部固定架35、气缸头部连接座33以及转动固定架36，所述中央板31设于所述第一侧向板32和所述第二侧向板314之间，所述滑轨安装架312上安装有两个换向滑轨37，所述第二气缸34安装于所述气缸头部连接座33和所述气缸尾部固定架35之间，所述转动固定架36和所述气缸尾部固定架35均固定于一安装板311上，所述安装板311与所述滑轨机架部分I固定；其中，所述第二气缸34运动时，所述气缸头部连接座33带动所述滑轨安装架312进行摆动，并以转动固定架36上方的上部转动轴310和下方的底部转动轴38为摆动轴点。所述上部转动轴310和所述底部转动轴38正对设置，所述底部转动轴38与所述安装板311之间设有定位转动固定板39。所述换向部分3连接有传感器，所述环向部分由所述传感器控制。 如图1至图3，其中，所述中央板31、所述第一侧向板32和所述第二侧向板314均通过两个第二固定架313安装于滑轨机架部分I上，在第二气缸34的运动下，气缸头部连接座33带动滑轨安装架312进行摆动，并以转动固定架36、换向滑轨37、底部转动轴38、定位转动固定板39、上部转动轴310为固定转动轴点，进行摆动。所述中央板31、所述第一侧向板32和所述第二侧向板314的上表面处于同一平面内，且相邻两者之间设有与所述换向滑轨37相匹配的间距，起到滑轨的作用。 所述瓶坯分列机通过上述结构可以将前端输送过来的瓶坯，在不停止输送的情况下将生产线上滑动的一列瓶坯分列成两列。其中阻挡部分2、换向部分3、输出缓存部分4全部固定在滑轨机架部分I上，并给予固定，换向部分3由传感器进行控制，第二气缸34为动力传动，通过第二气缸34的伸缩运动使轨道改变，达到换向的效果。 本技术提供的瓶坯分列机具有结构合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶坯分列机，其特征在于，包括滑轨机架部分、阻挡部分、换向部分以及输出缓存部分，所述滑轨机架部分的上端倾斜设置，所述阻挡部分、换向部分以及输出缓存部分依次连接并安装于所述滑轨机架部分的上端，且所述阻挡部分所处的位置高于所述输出缓存部分所处的位置；所述阻挡部分包括第一固定架，所述第一固定架安装于所述滑轨机架部分的上端，所述第一固定架上安装有第一气缸，所述第一气缸通过一轴承座连接一转动轴，所述转动轴上设有阻挡板；所述换向部分包括中央板、第一侧向板、第二侧向板、滑轨安装架、第二气缸、气缸尾部固定架、气缸头部连接座以及转动固定架，所述中央板设于所述第一侧向板和所述第二侧向板之间，所述滑轨安装架上安装有两个换向滑轨，所述第二气缸安装于所述气缸头部连接座和所述气缸尾部固定架之间，所述转动固定架和所述气缸尾部固定架均固定于一安装板上，所述安装板与所述滑轨机架部分固定；其中，所述第二气缸运动时，所述气缸头部连接座带动所述滑轨安装架进行摆动，并以转动固定架上方的上部转动轴和下方的底部转动轴为摆动轴点。

【技术特征摘要】
1.一种瓶坯分列机，其特征在于，包括滑轨机架部分、阻挡部分、换向部分以及输出缓存部分，所述滑轨机架部分的上端倾斜设置，所述阻挡部分、换向部分以及输出缓存部分依次连接并安装于所述滑轨机架部分的上端，且所述阻挡部分所处的位置高于所述输出缓存部分所处的位置； 所述阻挡部分包括第一固定架，所述第一固定架安装于所述滑轨机架部分的上端，所述第一固定架上安装有第一气缸，所述第一气缸通过一轴承座连接一转动轴，所述转动轴上设有阻挡板； 所述换向部分包括中央板、第一侧向板、第二侧向板、滑轨安装架、第二气缸、气缸尾部固定架、气缸头部连接座以及转动固定架，所述中央板设于所述第一侧向板和所述第二侧向板之间，所述滑轨安装架上安装有两个换向滑轨，所述第二气缸安装于所述气缸头部连接座和所述气缸尾部固定架之间，所述转动固定架和所述气缸尾部固定架均固定于一安装板上，所述安装板与所述滑轨机架部分固定； 其中，所述第二气缸运动时，所述气缸头部连接座带动所述滑轨安装架进行摆动，并以转动固定架上方的上部转动轴和下方的底部转动轴为摆动轴点。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，梁楠，姚郑斌，马永，
申请(专利权)人：武汉人天包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42