【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种控制冲压零件回弹的工艺方法,具体涉及。
技术介绍
冲压加工产生的塑性弯曲和任何一种塑性变形一样,都伴随有弹性变形。外加弯矩卸去以后,板料产生弹性恢复,消除一部分弯曲变形的效果,使弯曲件的形状和尺寸发生与加载时变形方向相反的变化,这种现象称之为回弹。回弹使工件形状、尺寸与模具的形状尺寸不一致,影响弯曲件的尺寸精确性。因此,回弹成为弯曲工艺设计中的一个非常重要的问题。 影响回弹的因素较多:有材料的机械性能、相对弯曲半径、弯曲角、弯曲条件等。燃机用浮动密封的结构如图1、2所示,为非对称的曲面冲压弯曲件,所用材料为薄板(厚度1.5111111)钴基高温合金1605,室温弹性模量达231--,变形抗力大,冲压成形后回弹严重。弯曲工艺方面的控制措施通常采用弯曲前对毛坯进行退火热处理、用校正弯曲代替自由弯曲和采用拉弯工艺等方法,但因产品结构的非对称特点及其材料特性,上述方法不足以很好地控制回弹。
技术实现思路
本专利技术提供,通过对产品进行简单的工艺补充,不仅改善了毛坯变形时的受力状态,达到控制回弹目的,还提高了冲压加工效率,同时方便了模具控制回弹结构的设计与制造。 本专利技术的技术方案如下: ,包括如下步骤: (1)根据非对称弯曲零件设计要求进行重新设计冲压零件工艺图,设计成两个非对称弯曲零件对称分布于冲压零件的两侧,使冲压零件的横切面呈左右对称结构,并预留后续工序的加工余量; (2)根据冲压零件工艺图设计制做冲压模具,冲压模具包括下模板、凸模、凹模、上模板、导柱和导套,凸模和导柱固定安装在下模板上,凹模和 ...
【技术保护点】
一种控制冲压非对称弯曲零件回弹的工艺方法,其特征在于,所述工艺方法包括如下步骤:(1)根据非对称弯曲零件设计要求进行重新设计冲压零件工艺图,设计成两个非对称弯曲零件对称分布于冲压零件的两侧,使冲压零件的横切面呈左右对称结构,并预留后续工序的加工余量;(2)根据冲压零件工艺图设计制做冲压模具,冲压模具包括下模板、凸模、凹模、上模板、导柱和导套,凸模和导柱固定安装在下模板上,凹模和导套固定安装在上模板上,导柱和导套配合安装,导套可以在导柱上移动;凸模和凹模形状依据冲压零件工艺图制做;(3)利用冲压模具生产冲压零件,将毛坯放置于所述凸模上,所述凹模下压,与所述凸模合模后制成冲压零件;(4)冲压零件进行后续工序加工制成两个非对称弯曲零件。
【技术特征摘要】
1.一种控制冲压非对称弯曲零件回弹的工艺方法,其特征在于,所述工艺方法包括如下步骤: (1)根据非对称弯曲零件设计要求进行重新设计冲压零件工艺图,设计成两个非对称弯曲零件对称分布于冲压零件的两侧,使冲压零件的横切面呈左右对称结构,并预留后续工序的加工余量; (2)根据冲压零件工艺图设计制做冲压模具,冲压模具包括下模板、凸模、凹模、上模板、导柱和导套,凸模和导柱固定安装在下模板上,凹模和导套固定安装在上模板上,导柱和导套配合安装,导套可以在导柱上移动;凸模和凹模形状依据冲压零件工艺图制做; (3)利用冲压模具生产冲压零件,将毛坯放置于所述凸模上,所述凹模下压,与所述凸模合模后制成冲压零件; (4)冲压零件进行后续工序加工制成两个非对称弯曲零件。2.根据权利要求1所述的控制冲压非对称弯曲零件回弹的工艺方法,其特征在于,所述步骤(I)设计冲压零...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨树余,赵宝群,尹小波,顾明,
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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