【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于海绵钛生产
，特别涉及一种镁法海绵钛生产中用的反应器大盖。
技术介绍
目前国内外均采用镁法（Kroll法）工业化生产海绵钛。镁热还原法生产海绵钛，是在氩气保护下，向钢制反应器内加入液态四氯化钛与一次性加入的熔融金属镁进行反应，生成海绵钛和氯化镁，海绵钛经真空蒸馏提纯后得到成品海绵钛的过程。在还原蒸馏工序中，炉型多数采用倒“U”型联合法生产，具有单炉产量大，优级品率高，能耗低等优势，随着炉型的增大，各个环节的生产设备均相应的增大，反应器大盖是还原蒸馏工序的主要设备之一，在实际生产过程中，反应器大盖长时间在高真空、高温状态下工作，因应力作用，大盖的底板用不到5次就会发生严重变形，与之相连接的加料套管也随之变形，易使加料管不能插入使用，此外，由于底板变形，易导致焊接点拉裂泄漏，反应器内真空度下降剧烈，海绵钛钛坨产品因进气质量下降或直接报废，影响生产成本和生产进度，如发现泄漏，必须中止生产、进行维修，每一反应器大盖一般要2~3个工作日才能维修好，不但增加了维护成本，且增加了职工的劳动强度。
技术实现思路
为解决现有技术中存在问题，本专利技术提供了一种海绵钛生产中用的反应器大盖，解决还原蒸馏期间反应器大盖底板变形而造成加料套管处焊缝拉裂等问题，延长了大盖的使用寿命，降低大盖的维护成本及劳动强度，可提升海绵钛产品的合格率和质量。本专利技术的技术方案如下所述：一种海绵钛生产中用的反应器大盖，主要由面板、筒体、底板组成，面板设在筒体的上部，底板设在筒体的下部，加料套管穿过面板、底板设置在反应器大盖上...
【技术保护点】
一种海绵钛生产中用的反应器大盖，主要由面板（1）、筒体（2）、底板（3）组成，面板（1）设在筒体（2）的上部，底板（3）设在筒体（2）的下部，加料套管（6）穿过面板（1）、底板（3）设置在反应器大盖上，其特征在于在所述底板（3）与加料套管（6）的接合部开设有一孔，该孔处设有薄板（4），加料套管（6）穿过薄板（4）并与薄板（4）焊接连接，在面板（1）、筒体（2）、底板（3）及薄板（4）构成的腔体内设有保温层（5），薄板（4）的厚度小于底板（3）的厚度。
【技术特征摘要】
1.一种海绵钛生产中用的反应器大盖，主要由面板（1）、筒体（2）、底板（3）组成，面板（1）设在筒体（2）的上部，底板（3）设在筒体（2）的下部，加料套管（6）穿过面板（1）、底板（3）设置在反应器大盖上，其特征在于在所述底板（3）与加料套管（6）的接合部开设有一孔，该孔处设有薄板（4），加料套管（6）穿过薄板（4）并与薄板（4）焊接连接，在面板（1）、筒体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金泽，李斗良，张履国，赵以容，杨光艳，陈强，
申请(专利权)人：遵义钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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