一种分体式多角度调平联板制造技术

本实用新型专利技术提供一种分体式多角度调平联板，用于连接导线悬垂串中的悬垂串绝缘子和悬垂线夹，该调平联板的板面设置沿同一圆周分布的多个圆孔，其改进之处在于：调平联板由两块大小不等的多边形上联板和下联板部分叠加并通过螺栓连接而成；下联板的上下部宽中部窄，中部设有加厚层，下部设有通孔，下联板的圆孔位于其上下部并且相邻圆孔之间的间距相等；下联板的圆孔数量大于上联板的圆孔数量。和现有技术比，本实用新型专利技术提供的分体式多角度调平联板，克服了调平角度单一的问题，采用多个螺栓孔之间的位置配合，实现调平角度的调节，保证调平联板的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调平联板，具体讲涉及一种分体式多角度调平联板。
技术介绍
伴随着电力发展步伐不断加快，电网也得到迅速发展，电网系统运行电压等级不断提高，网络规模也不断扩大。目前电网建设已成为电力建设的主要方向，到2020年将全面建成坚强智能电网。导线悬垂串中的悬垂联板主要用于绝缘子和悬垂线夹的连接，是导线悬垂串的重要金具之一。在导线悬垂串中，由于受力的影响往往导致I型悬垂串存在偏转角，或V型悬垂串存在左右肢长度不同，从而在调节V型悬垂串左右肢受力均匀时，使悬垂联板存在一定角度的偏角。由于悬垂联板在偏角时所受扭矩比其在垂直时所受扭矩要大，使用效果和使用寿命受到了很大的影响；考虑其受力状态及受力要求，需要调平悬垂联板的偏角，使悬垂联板保持垂直，减少其扭矩，以保证悬垂联板的受力最优化，同时保证其使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种分体式多角度调平联板，克服了调平角度单一的问题，采用多个螺栓孔之间的位置配合，实现调平角度的调节，保证调平联板的通用性。本技术的目的是采用下述技术方案实现的：本技术提供的一种分体式多角度调平联板，用于连接导线悬垂串中的悬垂串绝缘子和悬垂线夹，所述调平联板的板面设置沿同一圆周分布的多个圆孔，其改进之处在于：所述调平联板由两块大小不等的多边形上联板2和下联板1部分叠加并通过螺栓连接而成；所述下联板1的上下部宽中部窄，所述中部设有加厚层11，所述下部设有通孔12，所述下联板1的圆孔位于其上下部并且相邻圆孔之间的间距相等；所述下联板1的圆孔数量大于上联板2的圆孔数量。其中，所述下联板1上部依次设有圆心位于同一直线的下联板悬垂串右肢悬挂孔3、螺栓孔一4和螺栓孔二5，所述螺栓孔二5与所述下联板1的圆孔位于同一圆周。其中，由所述下联板悬垂串右肢悬挂孔3、螺栓孔一4和螺栓孔二5的圆心连接而成的直线为悬垂线。其中，所述上联板2设有上联板悬垂串右肢悬挂孔一6、螺栓孔三7、螺栓孔四8、上联板悬垂串右肢悬挂孔二9和螺栓孔五10；所述上联板悬垂串右肢悬挂孔一6、螺栓孔三7、螺栓孔四8的圆心位于同一直线；所述上联板悬垂串右肢悬挂孔二9、螺栓孔五10、螺栓孔四8的圆心位于同一直线；所述螺栓孔四8与所述圆孔位于同一圆周并与所述螺栓孔二5相对应。其中，由所述上联板悬垂串右肢悬挂孔一6、螺栓孔三7、螺栓孔四8的圆心连接而成的直线和由所述上联板悬垂串右肢悬挂孔二9、螺栓孔五10、螺栓孔四8的圆心连接而成的直线之间的夹角为5°～15°。其中，由所述上联板悬垂串右肢悬挂孔一6、螺栓孔三7、螺栓孔四8的圆心连接而成的直线和由所述上联板悬垂串右肢悬挂孔二9、螺栓孔五10、螺栓孔四8的圆心连接而成的直线之间的夹角为10°。其中，所述下联板悬垂串右肢悬挂孔3与上联板悬垂串右肢悬挂孔一6或与上联板悬垂串右肢悬挂孔二9相对应；所述上联板悬垂串右肢悬挂孔一6与螺栓孔四8的间距、上联板悬垂串右肢悬挂孔二9与螺栓孔四8的间距、下联板悬垂串右肢悬挂孔3与螺栓孔二5的间距相等。其中，所述螺栓孔一4与螺栓孔三7或与螺栓孔五10相对应；所述螺栓孔三7与螺栓孔四8的间距、螺栓孔五10与螺栓孔四8的间距、螺栓孔一4与螺栓孔二5的间距相等。与现有技术相比，本技术达到的有益效果是：1、本技术提供的分体式多角度调平联板，克服了调平角度单一的问题，采用多个螺栓孔之间的位置配合，实现调平角度的调节，保证调平联板的通用性。2、本技术提供的分体式多角度调平联板，采用分体式结构，使联板保持垂直，减少其因受力不均而产生的扭矩，保证了其正常的使用。3、本技术提供的分体式多角度调平联板，可以根据具体需要，而实现不同角度的调节，适用范围广。4、本技术提供的分体式多角度调平联板，通过螺栓连接紧固，便于操作，使施工过程简便快捷，极大提高了工作效率。5、本技术提供的分体式多角度调平联板，结构简单，宜于加工，易于推广，具有广阔的市场前景。附图说明图1：本技术提供的分体式多角度调平联板的结构示意图；图2：本技术提供的分体式多角度调平联板的A-A局部结构示意图；图3：本技术提供的分体式多角度调平联板的上联板的结构示意图；图4：本技术提供的分体式多角度调平联板的下联板的结构示意图；其中：1、下联板；2、上联板；3、下联板悬垂串右肢悬挂孔；4、螺栓孔一；5、螺栓孔二；6、上联板悬垂串右肢悬挂孔一；7、螺栓孔三；8、螺栓孔四；9、上联板悬垂串右肢悬挂孔二；10、螺栓孔五；11、加厚层；12、通孔。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。本实施例以分体式多角度调平联板为例，如图1至图4所示，本实施例提供的分体式多角度调平联板包括：下联板1、上联板2、下联板悬垂串右肢悬挂孔3、螺栓孔一4、螺栓孔二5、上联板悬垂串右肢悬挂孔一6、螺栓孔三7、螺栓孔四8、上联板悬垂串右肢悬挂孔二9、螺栓孔五10、加厚层11、通孔12。在调平联板的板面设置沿同一圆周分布的多个圆孔，大小不等的多边形上联板2和下联板1部分叠加并通过螺栓连接，下联板1的上下部宽中部窄，中部设有加厚层11，下部设有通孔12；下联板1的圆孔数量大于上联板2的圆孔数量，下联板1的圆孔分别位于其上下部并且相邻圆孔之间的间距相等。位于下联板1上部由上而下依次设置的下联板悬垂串右肢悬挂孔3、螺栓孔一4和螺栓孔二5的圆心位于同一悬垂线。位于上联板2的上联板悬垂串右肢悬挂孔一6、螺栓孔三7、螺栓孔四8的圆心位于同一直线，上联板悬垂串右肢悬挂孔二9、螺栓孔五10、螺栓孔四8的圆心位于同一直线；并且螺栓孔二5、螺栓孔四8和圆孔位于同一圆周，螺栓孔二5与螺栓孔四8相对应。由上联板悬垂串右肢悬挂孔一6、螺栓孔三7、螺栓孔四8的圆心连接而成的直线和由上联板悬垂串右肢悬挂孔二9、螺栓孔五10、螺栓孔四8的圆心连接而成的直线之间的夹角为10°。上联板悬垂串右肢悬挂孔一6与螺栓孔四8的间距、上联板悬垂串右肢悬挂孔二9与螺栓孔四8的间距、下联板悬垂串右肢悬挂孔3与螺栓孔二5的间距相等；螺栓孔三7与螺栓孔四8的间距、螺栓孔五10与螺栓孔四8的间距、螺栓孔一4与螺栓孔二5的间距相等。在使用时，先将螺栓孔二5与螺栓孔四8重合并用螺栓紧固，如需调节上联板2和下联板1的角度时，可以选择将螺栓孔一4与螺栓孔三7重合、下联板悬垂串右肢悬挂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式多角度调平联板，用于连接导线悬垂串中的悬垂串绝缘子和悬垂线夹，所述调平联板的板面设置沿同一圆周分布的多个圆孔，其特征在于：所述调平联板由两块大小不等的多边形上联板(2)和下联板(1)部分叠加并通过螺栓连接而成；所述下联板(1)的上下部宽中部窄，所述中部设有加厚层(11)，所述下部设有通孔(12)，所述下联板(1)的圆孔位于其上下部并且相邻圆孔之间的间距相等；所述下联板(1)的圆孔数量大于上联板(2)的圆孔数量。

【技术特征摘要】
1.一种分体式多角度调平联板，用于连接导线悬垂串中的悬垂串绝缘子和悬垂线夹，所
述调平联板的板面设置沿同一圆周分布的多个圆孔，其特征在于：所述调平联板由两块大小
不等的多边形上联板(2)和下联板(1)部分叠加并通过螺栓连接而成；所述下联板(1)的
上下部宽中部窄，所述中部设有加厚层(11)，所述下部设有通孔(12)，所述下联板(1)的
圆孔位于其上下部并且相邻圆孔之间的间距相等；所述下联板(1)的圆孔数量大于上联板(2)
的圆孔数量。
2.如权利要求1所述的分体式多角度调平联板，其特征在于，所述下联板(1)上部依
次设有圆心位于同一直线的下联板悬垂串右肢悬挂孔(3)、螺栓孔一(4)和螺栓孔二(5)，
所述螺栓孔二(5)与所述下联板(1)的圆孔位于同一圆周。
3.如权利要求2所述的分体式多角度调平联板，其特征在于，由所述下联板悬垂串右肢
悬挂孔(3)、螺栓孔一(4)和螺栓孔二(5)的圆心连接而成的直线为悬垂线。
4.如权利要求3所述的分体式多角度调平联板，其特征在于，所述上联板(2)设有上
联板悬垂串右肢悬挂孔一(6)、螺栓孔三(7)、螺栓孔四(8)、上联板悬垂串右肢悬挂孔二
(9)和螺栓孔五(10)；所述上联板悬垂串右肢悬挂孔一(6)、螺栓孔三(7)、螺栓孔四(8)
的圆心位于同一直线；所述上联板悬垂串右肢悬挂孔二(9)、螺栓孔五(10)、螺栓孔四(8)
的圆心位于同一直线；所述螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，朱宽军，司佳钧，牛海军，展雪萍，刘臻，刘彬，齐翼，杨加伦，李军辉，
申请(专利权)人：国家电网公司，中国电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11