家具金属支撑管折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种折弯装置，具体为家具金属支撑管折弯装置，包括底座、冲压驱动装置和冲头，冲头下方两侧分别安装有主动承压辊和从动承压辊，主动承压辊与传输装置连接，一对承压辊之间还安装多个悬浮滚轮，悬浮滚轮与从动承压辊、主动承压辊在同一条水平线上，悬浮滚轮的轴安装在滑块上，滑块套在垂直的滑杆上，滑块下方有复位弹簧支撑；从动承压辊外侧有限位挡板，主动承压辊与传输装置之间有升降限位块。本实用新型专利技术提供的家具金属支撑管折弯装置，管件两端和中间部位都得到充分保护，并且定位准确，降低了次品率，管件自动上线折弯和自动下线，可以实现自动化作用，不需要人工进行危险的放件和取件工作，操作安全快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折弯装置，具体为家具金属支撑管折弯装置。
技术介绍
现代款式的家具中，例如椅子等配合金属管件设计，而金属管件需要经过折弯等加工，在现有折弯装置中，主要依靠手工作业。申请号为201220157354.3“家具支撑架用管折弯装置”提供一种折弯装置，主要是利用冲压折弯，并在管件两端安装有转辊保护管件两端，但是该装置使用时候，主要人工放置和取出管件，定位不准确，产品折弯度不一样，成品率低，并且操作不安全，效率低，无法和自动切割线的输送装置连接形成自动化生产线。另外折弯过程中，由于管件中间悬空，容易从转辊中脱落，造成残次品，影响工作效率。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种效率高、残次品低的管件折弯装置，具体的技术方案为：家具金属支撑管折弯装置，包括底座、冲压驱动装置和冲头，冲头下表面为弧形，冲头安装在冲压驱动装置下方，冲压驱动装置安装在底座上，所述的冲头下方两侧分别安装有一对承压辊，分别为主动承压辊和从动承压辊，所述的主动承压辊与传输装置连接，所述的一对承压辊之间还安装多个悬浮滚轮，悬浮滚轮与从动承压辊、主动承压辊在同一条水平线上形成金属管传送滚轮组，并且在冲头下方；所述的悬浮滚轮的轴安装在滑块上，所述的滑块套在垂直的滑杆上，滑杆安装在底座上，所述的滑块下方有复位弹簧支撑；所述的从动承压辊外侧有限位挡板，所述的主动承压辊与传输装置之间有升降限位块，金属管由传输装置输送到主动承压辊上，主动承压辊运动将金属管继续输送到悬浮滚轮和从动承压辊上，并位于冲头下方，金属管的头部输送到限位挡板时候时为到位，主动承压辊停止转动，升降限位块升起将金属管限位在冲头下方。金属管输送到位后，冲头下行开始冲压金属管，由于金属管两端分别是放置在一对承压辊上，金属管两端在折弯过程中翘起，由于一对承压辊会随时转动，所以金属管两端受到承压辊保护，不会发生变形。同时金属管中间部分在悬浮滚轮支撑下弯曲变形，由于悬浮滚轮支撑作用，金属管不会从冲头下方脱落。所述的一对承压辊的同一侧分别安装有立板，另一侧安装有滑板，立板顶部铰接有翻板，所述的翻板位于金属管上方，当金属管冲压弯曲后，金属管两端翘起接触翻板，当冲头升起，悬浮滚轮在复位弹簧作用下升起，金属管两端由于受到翻板斜向的压力向另一侧发生倾斜，弯曲的金属管从悬浮滚轮上脱落到滑板上。本技术提供的家具金属支撑管折弯装置，管件两端和中间部位都得到充分保护，并且定位准确，降低了次品率，管件自动上线折弯和自动下线，可以实现自动化作用，不需要人工进行危险的放件和取件工作，操作安全快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部侧视结构示意图。具体实施方式结合实施例说明本技术的具体实施方式，如图1所示，家具金属支撑管折弯装置，包括底座4、冲压驱动装置1和冲头2，冲头2下表面为弧形，弧形即与金属管需要冲压成型的形状匹配，冲头2安装在冲压驱动装置1下方，由冲压驱动装置1驱动冲头2升降冲压；冲压驱动装置1安装在底座4上，所述的冲头2下方两侧分别安装有一对承压辊，分别为主动承压辊8和从动承压辊3，主动承压辊8有动力装置，主动承压辊8与传输装置15连接，一对承压辊之间还安装多个悬浮滚轮5，悬浮滚轮5与从动承压辊3、主动承压辊8在同一条水平线上形成金属管14传送滚轮组，并且传送滚轮组在冲头2下方；如图2所示，所述的悬浮滚轮5的轴安装在滑块13上，所述的滑块13套在垂直的滑杆7上，滑杆7安装在底座4上，所述的滑块13下方有复位弹簧6支撑；当金属管14在悬浮滚轮5上受到冲头2压力，滑块13沿着滑杆7下降，当冲头2上升后，滑块13在复位弹簧6作用下升起，带动悬浮滚轮5上升。如图1所示，从动承压辊3外侧有限位挡板9，所述的主动承压辊8与传输装置15之间有升降限位块10，金属管14由传输装置15输送到主动承压辊8上，主动承压辊8运动将金属管14继续输送到悬浮滚轮5和从动承压辊3上，并位于冲头2下方，金属管14的头部输送到限位挡板9时候时为到位，主动承压辊8停止转动，升降限位块10升起将金属管14限位在冲头2下方。由于有限位控制，使得折弯部位一致性较好，并且折弯过程中，金属管14不会脱离掉落。当金属管14放置在悬浮滚轮5上，金属管14两端分别在从动承压辊3和主动承压辊8上，冲头2下压，金属管14中间部分下凹，悬浮滚轮5随之下行，金属管14两端翘起，从动承压辊3和主动承压辊8随金属管14两端转动，由于从动承压辊3和主动承压辊8支撑作用，金属管14两端不会发生变形或者表面划伤。金属管14中间部分有悬浮滚轮5支撑和保护，冲压过程中金属管14不易脱落或者偏移。如图2所示，所述的一对承压辊的同一侧分别安装有立板11，另一侧安装有滑板16，立板11顶部铰接有翻板12，翻板12具有一定的重量，翻板12位于金属管14上方，当金属管14冲压弯曲后，金属管14两端翘起接触翻板12，当冲头2开始升起，悬浮滚轮5在复位弹簧6作用下也升起，金属管14也被升起，翻板12也被金属管14顶起，翻板12斜压在金属管14上，金属管两端由于受到翻板12斜向的压力向另一侧发生倾斜，当弯曲的金属管14逐渐失去悬浮滚轮5的支撑后，就倾倒滑板16上，从滑板16上输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
家具金属支撑管折弯装置，包括底座、冲压驱动装置和冲头，冲头下表面为弧形，冲头安装在冲压驱动装置下方，冲压驱动装置安装在底座上，其特征在于：所述的冲头下方两侧分别安装有一对承压辊，分别为主动承压辊和从动承压辊，所述的主动承压辊与传输装置连接，所述的一对承压辊之间还安装多个悬浮滚轮，悬浮滚轮与从动承压辊、主动承压辊在同一条水平线上形成金属管传送滚轮组，并且在冲头下方；所述的悬浮滚轮的轴安装在滑块上，所述的滑块套在垂直的滑杆上，滑杆安装在底座上，所述的滑块下方有复位弹簧支撑；所述的从动承压辊外侧有限位挡板，所述的主动承压辊与传输装置之间有升降限位块，金属管由传输装置输送到主动承压辊上，主动承压辊运动将金属管继续输送到悬浮滚轮和从动承压辊上，并位于冲头下方，金属管的头部输送到限位挡板时候时为到位，主动承压辊停止转动，升降限位块升起将金属管限位在冲头下方。

【技术特征摘要】
1.家具金属支撑管折弯装置，包括底座、冲压驱动装置和冲头，冲头下表
面为弧形，冲头安装在冲压驱动装置下方，冲压驱动装置安装在底座上，其特征
在于：所述的冲头下方两侧分别安装有一对承压辊，分别为主动承压辊和从动承
压辊，所述的主动承压辊与传输装置连接，所述的一对承压辊之间还安装多个悬
浮滚轮，悬浮滚轮与从动承压辊、主动承压辊在同一条水平线上形成金属管传送
滚轮组，并且在冲头下方；
所述的悬浮滚轮的轴安装在滑块上，所述的滑块套在垂直的滑杆上，滑杆安
装在底座上，所述的滑块下方有复位弹簧支撑；
所述的从动承压辊外侧有限位挡板，所述的主动承压辊与传输装置之间有升
降限...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖容，何淑勤，谭静，
申请(专利权)人：四川农业大学，
类型：新型
国别省市：四川;51