一种蜡模模组清洗装置制造方法及图纸

技术编号:11042546 阅读:140 留言:0更新日期:2015-02-12 10:52
本实用新型专利技术公布了一种蜡模模组清洗装置,属于熔模铸造领域,主要解决现有技术中工人劳动强度大,效率低下,蜡模表面清洗质量不好的技术问题,其技术方案是在清洗池上方设置有传输链,传输链的两侧设置有竖向滑轨和单元链竖向驱动装置,竖向滑轨下端设置有时间响应器,清洗池内设置有浊度计和浮球液位计,清洗池下方的循环管路设置有驱动泵及除污栅;本实用新型专利技术设置有传送链、竖向滑轨、单元链竖向驱动装置等结构,通过时间响应器、触碰开关、控制装置的协同配合,可全程自动完成蜡模模组的清洗,清洗过程中无人值班操作,节约了人工,提高了清洗效率,同时也保证了清洗的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡模模组清洗装置
本技术涉及熔模铸造领域,特别涉及一种蜡模模组清洗装置。
技术介绍
熔模铸造中,蜡模制作好组树后,在制壳前需要表面清洗,以清除蜡树上残留的油脂和蜡屑等。目前,蜡模的清洗长期以来一直手工作业,人工将蜡树浸泡在清洗池中上下抖动,工人劳动强度大,效率低下,造成了工序时间上等待及劳动力的浪费,此外,由于采用人工清洗,蜡模表面清洗质量时好时坏,在一定程度上影响了后工序的作业和最终产品质量。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题,提供了一种蜡模模组清洗装置,自动完成蜡模表面的清洗,省去了人工清洗,生产效率高。 为了实现本技术的最终目的,拟采用以下技术: 一种蜡模模组的清洗装置,包括清洗池(8),所述清洗池(8)上方设置有传输链 (1),所述传输链(I)由多节活动联接的单元链构成,所述传输链(I)的两侧,清洗池(8)的正上方设置有竖向滑轨(10)和单元链竖向驱动装置,所述竖向滑轨(10)下端,清洗池(8)上方设置有时间响应器(12),所述时间响应器(12)连接于控制装置(2);所述清洗池(8)内设置有浊度计(13)和浮球液位计(9),所述浊度计(13)和浮球液位计(9)连接于控制装置 (2),控制装置(2)的另一端连接于驱动泵(3),所述驱动泵(3)设置在清洗池(8)下方的循环管路上,所述循环管路设置有除污栅(5 )。 进一步地,为达到理想的清洗效果,所述清洗池(8 )下方还设置有搅动装置(7 )。 进一步地,为实现多级控制,所述除污栅(5)两端还设置有阀I (4)和阀II (6)。 进一步地,为准确控制单元链的运动位置,所述竖向滑轨(10)上端,传输链(I)位置处设置有触碰开关。 进一步地,上述单元链竖向驱动装置主要由固定板,设置在固定板上的伺服电机,以及与伺服电机配套在一起滚珠丝杆副构成。 本技术的工作原理是,传输链(I)由多节活动联接的单元链构成,竖向滑轨 (10)设置在清洗池(8)的上方,具体可通过支架固定在清洗池(8)的一侧,也可直接将支架固定在地面上,竖向滑轨(10 )位置处设置有触碰开关,当挂有吊具(11)的单元链经过竖向滑轨(10)位置处时,触动触碰开关,此时,传输链(I)即停止运动,单元链竖向驱动装置开始驱动挂有吊具的单元链沿竖向滑轨(10)下移,在下移进入到清洗池(8)的过程中,经过时间响应器(12)的感应,开始计时,吊具上挂有蜡模模组,当蜡模模组在清洗池清洗达到时间响应器(12)设定的时间后,控制装置(2)色灯提示,并反馈信号给单元链竖向驱动装置,单元链竖向驱动装置将清洗完毕的蜡模模组随同吊具沿竖向滑轨(10)上移,上移过程中,经过时间响应器(12)时,完成一个响应周期,待单元链上升到传送链(I)位置处,再次触动触碰开关,传输链开始运动,将完成清洗的蜡模模组送入烘干区。 本技术的有益效果是: 1.本技术设置有时间响应器,时间相应器可对响应周期做累加计算,可根据生产需要准确计量出一天、一周、甚至是一个月清洗的蜡模模组数量; 2.本技术设置有浊度计,当清洗池的清洗液达到一定的浊度后,浊度计发出信号给控制装置,控制装置发出警示提示,此时,工人可打开阀I和阀II,启动驱动泵,清洗池中的清洗液通过除污栅的去污后,再次利用; 3.本技术设置有浮球液位计,当清洗池的清洗液不足时,浮球液位计发出信号给控制装置,控制装置做出警示提示后,工人可补入清洗液;4.本技术设置有传送链、竖向滑轨、单元链竖向驱动装置等结构,通过时间响应器、触碰开关、控制装置的协同配合,可全程自动完成蜡模模组的清洗,清洗过程中无人值班操作,节约了人工,提高了清洗效率,同时也保证了清洗的质量。 【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图1所示,一种蜡模模组的清洗装置,包括清洗池8,所述清洗池8上方设置有传输链1,所述传输链I由多节活动联接的单元链构成,所述传输链I的两侧,清洗池8的正上方设置有竖向滑轨10和单元链竖向驱动装置,所述竖向滑轨10下端,清洗池8上方设置有时间响应器12,所述时间响应器12连接于控制装置2 ;所述清洗池8内设置有浊度计13和浮球液位计9,所述浊度计13和浮球液位计9连接于控制装置2,控制装置2的另一端连接于驱动泵3,所述驱动泵3设置在清洗池8下方的循环管路上,所述循环管路设置有除污栅5。 上述清洗池(8 )下方还设置有搅动装置7。 上述单元链竖向驱动装置主要由固定板,设置在固定板上的伺服电机,以及与伺服电机配套在一起滚珠丝杆副构成。 实施例1 本技术工作时,先将挂有蜡模模组的吊具11挂置在传输链I中的某节单元链上,传输链由电机驱动做循环运动,当单元链运动到竖向滑轨10时,触动触碰开关,此时触碰开关反馈信号给控制装置2,控制装置2发出信号予电机与单元链竖向驱动装置,此时,电机停止驱动传输链I运动,传输链I传输停止,单元链竖向驱动装置驱动单元链沿着竖向滑轨10下移进入清洗池8,在进入清洗池8的过程中,时间响应器12做出清洗时间计时,及清洗响应周期的累加,当清洗达到时间响应器12的时间后,控制装置2控制单元链竖向驱动装置上移,达到传输链I时,触动触碰开关,控制装置2控制电机启动,传输链I开始运动,完成一个周期的清洗工作。 实施例2 清洗池8的清洗液达到一定的浊度后,浊度计13发出信号给控制装置2,控制装置2发出警示提示,此时,工人可打开阀I 4和阀II 6,启动驱动泵3,清洗池8中的清洗液通过除污栅5的去污后,再次循环利用,当清洗池8的清洗液不足时,浮球液位计9发出信号给控制装置2,控制装置2做出警示提示后,工人可补入清洗液。本技术设置有传送链、竖向滑轨、单元链竖向驱动装置等结构,通过时间响应器、触碰开关、控制装置的协同配合,可全程自动完成蜡模模组的清洗,清洗过程中无人值班操作,节约了人工,提高了清洗效率,同时也保证了清洗的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜡模模组的清洗装置,包括清洗池(8),其特征在于:所述清洗池(8)上方设置有传输链(1),所述传输链(1)由多节活动联接的单元链构成,所述传输链(1)的两侧,清洗池(8)的正上方设置有竖向滑轨(10)和单元链竖向驱动装置,所述竖向滑轨(10)下端,清洗池(8)上方设置有时间响应器(12),所述时间响应器(12)连接于控制装置(2);所述清洗池(8)内设置有浊度计(13)和浮球液位计(9),所述浊度计(13)和浮球液位计(9)连接于控制装置(2),控制装置(2)的另一端连接于驱动泵(3),所述驱动泵(3)设置在清洗池(8)下方的循环管路上,所述循环管路设置有除污栅(5)。

【技术特征摘要】
1.一种蜡模模组的清洗装置,包括清洗池(8),其特征在于: 所述清洗池(8)上方设置有传输链(1),所述传输链(I)由多节活动联接的单元链构成,所述传输链(I)的两侧,清洗池(8)的正上方设置有竖向滑轨(10)和单元链竖向驱动装置,所述竖向滑轨(10)下端,清洗池(8)上方设置有时间响应器(12),所述时间响应器(12)连接于控制装置(2); 所述清洗池(8)内设置有浊度计(13)和浮球液位计(9),所述浊度计(13)和浮球液位计(9 )连接于控制装置(2 ),控制装置(2 )的另一端连接于驱动泵(3 ),所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟曾光前吴枝峰郁建定
申请(专利权)人:四川法拉特不锈钢铸造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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