压接端子、连接构造体以及连接构造体的制造方法技术

本发明专利技术的目的是提供可避免压接时的压接裂纹并且能够实现压接电阻的稳定化的压接端子、压接连接构造体以及压接连接构造体的制造方法。特征在于，使端子展开形状的端子基材的筒部相应部位绕端子轴弯曲而将筒部(200)形成为筒状，所述筒部(200)允许在被绝缘包覆体(102)包覆的包覆电线(100)的前端露出的铝芯线(101)的压接连接，并且在筒部相应部位对接的端部(230a)沿着包覆电线(100)的长度方向X形成焊接端部(230a)而成的焊接部(230b)，在导体压接部(232)随着导体压接部(232)的压接而进行塑性变形的变形量比导体压接部(232)在周方向上的其它部分大的上表面凹状部(234a)以及突出部(234T)上形成焊接部(230b)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及例如安装在汽车用线束的连接器等上这样的。
技术介绍
装备于汽车等上的电装设备经由使包覆电线成束的线束与其它电装设备或电源装置连接来构成电路。此时，线束和电装设备或电源装置利用在各个装置上安装的连接器彼此间进行连接。 这些连接器是如下这样的结构:在内部安装有与包覆电线以压接的方式进行连接的压接端子，使凹凸对应地连接的凹型连接器和凸型连接器进行嵌合。 但是，因为在各种环境下都使用这样的连接器，所以有时由于环境温度变化引起的结露等而导致水分无意间附着在包覆电线的表面上。并且，当水分顺着包覆电线的表面侵入连接器内部时，具有从包覆电线的前端露出的电线导体的表面被腐蚀这样的问题。 因此，提出了防止水分浸入以压接端子进行压接的电线导体的各种技术。 例如，在专利文献I中公开的导电部件也是这样的压接端子之一。专利文献I所公开的“导电部件”由设置有与其它部件连接的连接面的基材即联结部和相对于该联结部突出并联结电线的前端部分的电线连接部构成。 上述电线连接部具有可插入电线的前端部的插入孔，并形成为突出方向的前端侧开口的筒状。关于电线相对于上述专利文献I的“导电部件”的连接，可向电线连接部的插入孔插入已剥掉电线前端部侧的绝缘包覆体的导体前端部，并在此状态下紧固电线连接部，由此来进行压接连接。 但是，专利文献I所公开的“导电部件”的电线连接部是由所谓的封闭筒型形成的筒状，与周方向的一部分开口的所谓开放筒型相比，刚性较高，此外，在形成电线连接部时，具有电线连接部加工硬化的担忧。 因此，在采用压接刃具(卷缩机)等夹具紧固(压接)已插入了导体前端部的状态下的电线连接部时，由于加工硬化引起的延展性降低，而产生这样的情况:在电线连接部的周方向的一部分上以比周边部分大的弯曲变形量或位移量进行塑性变形。具有这样的担忧:随着这样的塑性变形而在电线连接部上产生裂纹或者无法均等地压缩电线连接部整体。因此，有可能无法稳定地确保防止水分侵入电线连接部的内部的防水性或导体前端部与电线连接部之间的导电性。 现有技术 文献专利文献 专利文献1:日本特开2011-233273号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题 因此，本专利技术的目的是提供如下这样的，通过获得去除加工硬化所导致的压接部内部的应变这样的退火效果，来实现追随压接刃具的追随性的提高，由此能够避免压接时的压接裂纹，并且能够实现压接电阻的稳定化。 解决问题的手段 本专利技术是如下的压接端子，其具备压接部，该压接部允许包覆电线中的至少导体前端部的压接连接，所述包覆电线利用绝缘包覆体包覆导体，并具有至少剥掉了前端侧的上述绝缘包覆体而使上述导体露出的所述导体前端部，其特征在于，上述压接部是绕端子轴将端子展开形状的端子基材上的压接部相应部位弯曲而形成为筒状的，并且在上述压接部相应部位对接的对接端部上沿着上述压接部的长度方向形成有焊接该对接端部而成的焊接部，在上述压接部随着上述压接部对上述导体前端部的压接而进行塑性变形的变形量比该压接部的周方向上的周边部分大的塑性变形部位形成上述焊接部。 在上述对接端部上形成焊接部的手段例如不特别限定于气体焊接、电阻焊接或者激光焊接等，只要是为了能对接端部进行退火而提供热的手段就没有特别限定。 上述塑性变形部位不限于在压接部的周方向上变形量最大的部位，只要是在压接部的周方向上变形量与周边部分相比局部较大的部位即可。 上述变形量示出与压接前的压接部的形状相比，压接后的压接部的形状的变化程度，例如表示压缩量、延伸量(拉伸量)、弯曲量以及位移量(移动量)中的至少任意一个。即，所谓上述压接部进行塑性变形，只要是伴随塑性变形的形状变化即可，压接部的周方向的规定部位不限于弯曲变形，例如还包含形状因随着压缩或拉伸进行位移而发生变化的情况。 另外，上述导体可成为绞合导线的绞合线或者单线，另外例如，可由铝或铝合金组成的铝系列导体形成等，相对于构成压接端子的金属，为由作为普通金属的异种金属构成，但不限于此，例如，也可由铜或铜合金组成的铜系列导体形成等，由与压接端子相同系列的金属构成。 根据本专利技术，例如，经过从基材冲裁展开端子形状的端子的冲裁工序和使冲裁的端子的压接部相应部位弯曲成筒状的弯曲工序等冷加工而形成的端子，因上述冷加工而发生加工硬化，所以例如与冷加工前的端子基材相比，成为数倍的硬度。 另一方面，在压接部的变形量大的塑性变形部位压接导体前端部时，特别大的应力发挥作用。 这样，加工硬化的塑性变形部位在压接导体前端部和压接部时进行塑性变形，由此特别是具有在塑性变形部位产生裂纹的担忧。 与此相对，通过熔敷压接部中的对接端部，压接部以焊接部为中心在周方向上利用伴随着焊接的热进行退火。因此，压接部不仅仅是与焊接部对应的部位，还包含焊接部以外的非焊接部位，可去除伴随着弯曲加工等压接前的加工而产生的加工硬化所引起的应变(转位)。 尤其，在压接部的周方向上，在塑性变形部位形成焊接部，由此，在经过冷加工来形成时发生加工硬化的压接部中的特别是形成焊接部的塑性变形部位可获得良好的退火效果。 因此，能够可靠地消除压接部中的特别是形成焊接部的塑性变形部位的应变来充分地降低硬度，可获得良好的延展性。 由此，在上述导体前端部上压接上述压接部时，能够使塑性变形部位可靠地进行塑性变形。 另一方面，特别是在压接部的周方向上，在焊接部以外的部位形成塑性变形部位，由此在形成焊接部时，向对接端部提供的热传导到塑性变形部位，由此，即使是在焊接部以外的部位上形成的塑性变形部位，也能够获得退火效果。 因此，即使在焊接部以外的部位具有的塑性变形部位中，也能够进行塑性变形，而没有相对于伴随着压接的压缩产生裂纹。而且，焊接部以外的非焊接部位如对接端部那样在焊接时不直接提供热，所以能够抑制进行退火的程度比焊接部大的温度，获得适当的退火效果。 S卩，在焊接部以外的部位上具有的塑性变形部位可获得这样的退火效果:成为具有在压接时不产生裂纹的强度的适当硬度。 作为本专利技术的方式，以在与长度方向垂直的垂直截面中下述假想轴线的两侧成为对称形状的方式形成上述压接部，其中，上述假想轴线直线状地连接该压接部的垂直截面的中心部与上述焊接部，在上述压接部的周方向上的上述假想轴线的两侧形成有上述塑性变形部位。 根据上述结构，在形成上述焊接部时，伴随着焊接对接端部而提供的热传导到在上述压接部的周方向的上述假想轴线的两侧形成的上述塑性变形部位，即使是作为焊接部以外的部位的上述塑性变形部位，也能够获得退火效果。 尤其，在上述压接部的周方向的上述假想轴线的两侧形成的塑性变形部位与形成焊接部的塑性变形部位相比，退火温度低，所以能够获得这样的退火效果:成为具有在压接时不产生裂纹的强度的适当硬度。 由此，在上述压接部的周方向的上述假想轴线的两侧形成的塑性变形部位与形成焊接部的塑性变形部位相同，能够进行塑性变形而不会伴随着压接产生裂纹。 此外如上所述，以通过焊接部的假想轴线的两侧成为对称形状的方式形成压接后的上述垂直截面，由此当将压接部压接在导体前端部上时，即使在焊接部中也能够使上述压接部进行塑性变形而不会产生裂纹等。 具体地说，以通过焊接部的假想轴线的两侧成为对称形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压接端子，其具备压接部，该压接部允许包覆电线中的至少导体前端部的压接连接，所述包覆电线利用绝缘包覆体包覆导体，并具有至少剥掉了前端侧的所述绝缘包覆体而使所述导体露出的所述导体前端部，其中，所述压接部是绕端子轴将端子展开形状的端子基材上的压接部相应部位弯曲而形成为筒状的，并且在所述压接部相应部位对接的对接端部上沿着所述压接部的长度方向形成有焊接该对接端部而成的焊接部，将所述压接部随着所述压接部对所述导体前端部的压接而进行塑性变形的变形量比该压接部的周方向上的周边部分大的部位设定为塑性变形部位，所述焊接部形成在所述塑性变形部位。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.02.20 JP 2013-0308651.一种压接端子，其具备压接部，该压接部允许包覆电线中的至少导体前端部的压接连接，所述包覆电线利用绝缘包覆体包覆导体，并具有至少剥掉了前端侧的所述绝缘包覆体而使所述导体露出的所述导体前端部，其中， 所述压接部是绕端子轴将端子展开形状的端子基材上的压接部相应部位弯曲而形成为筒状的，并且在所述压接部相应部位对接的对接端部上沿着所述压接部的长度方向形成有焊接该对接端部而成的焊接部， 将所述压接部随着所述压接部对所述导体前端部的压接而进行塑性变形的变形量比该压接部的周方向上的周边部分大的部位设定为塑性变形部位， 所述焊接部形成在所述塑性变形部位。2.根据权利要求1所述的压接端子，其中， 以在与长度方向垂直的垂直截面中下述假想轴线的两侧成为对称形状的方式形成所述压接部，其中，上述假想轴线直线状地连接该压接部的垂直截面的中心部与所述焊接部， 在所述压接部的周方向上的所述假想轴线的两侧形成有所述塑性变形部位。3.根据权利要求2所述的压接端子，其中， 将所述压接部进行塑性变形的变形量设定为随着所述压接部进行塑性变形而发生位移的位移量， 将形成有所述焊接部的所述塑性变形部位形成为所述位移量比周边部分大的塑性位移部位。4.根据权利要求2或3所述的压接端子，其中， 将所述压接部进行塑性变形的变形量设定为随着所述压接部进行塑性变形而发生弯曲变形的弯曲变形量， 将在所述压接部的周方向上的所述假想轴线两侧形成的所述塑性变形部位形成为所述弯曲变形量比周边部分大的塑性弯曲变形部位。5.根据权利要求4所述的压接端子，其中， 将所述压接部形成为压接后的所述压接部的垂直截面成为U字形状的垂直截面。6.根据权利要求4所述的压接端子，其中， 将所述压接部形成为压接后的所述压接部的垂直截面成为Η字形状的垂直截面。7.根据权利要求2所述的压接端子，其中， 将所述压接部进行塑性变形的变形量设定为随着所述压接部进行塑性变形而发生弯曲变形的弯曲变形量， 将形成在所述焊接部上的所述塑性变形部位形成为所述弯曲变形量比周边部分大的塑性弯曲变形部位。8.根据权利要求7所述的压接端子，其中， 将所述压接部形成为，压接后的所述压接部的垂直截面成为在上下左右具有所述突出部的十字形状的垂直截面。9.根据权利要求2?8中的任意一项所述的压接端子，其中， 将所述假想轴线设定在所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：木原泰，橘昭赖，八木三郎，川村幸大，外池翔，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，古河AS株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP