雕刻机除尘装置制造方法及图纸

技术编号:11033700 阅读:398 留言:0更新日期:2015-02-11 19:02
本实用新型专利技术公开了一种雕刻机除尘装置,包括机座、雕刻平台、雕刻机主轴、主轴电机和雕刻刀,主轴电机的外壳上安装有一吸排圆筒罩,雕刻机主轴和雕刻刀位于该吸排圆筒罩内,吸排圆筒罩中装有多个压缩空气喷管,压缩空气喷管的进气口位于吸排圆筒罩外部,出气口位于吸排圆筒罩内部,且压缩空气喷管的出气口呈斜向下设置,吸排圆筒罩上部具有一排尘口,吸排圆筒罩底端口部设有高密度环状软毛刷,高密度环状软毛刷与被雕刻物接触。本实用新型专利技术通过压缩空气先将雕刻碎屑扬起,使得抽排雕刻碎屑变得更容易,提高吸排效果;高密度环状软毛刷不仅可以防止雕刻碎屑从吸排圆筒罩底部飞出,且本身也形成了一定的空气通道,增加了吸排总空气量,提升吸排效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种雕刻机除尘装置,包括机座、雕刻平台、雕刻机主轴、主轴电机和雕刻刀,主轴电机的外壳上安装有一吸排圆筒罩,雕刻机主轴和雕刻刀位于该吸排圆筒罩内,吸排圆筒罩中装有多个压缩空气喷管,压缩空气喷管的进气口位于吸排圆筒罩外部,出气口位于吸排圆筒罩内部,且压缩空气喷管的出气口呈斜向下设置,吸排圆筒罩上部具有一排尘口,吸排圆筒罩底端口部设有高密度环状软毛刷,高密度环状软毛刷与被雕刻物接触。本技术通过压缩空气先将雕刻碎屑扬起,使得抽排雕刻碎屑变得更容易,提高吸排效果;高密度环状软毛刷不仅可以防止雕刻碎屑从吸排圆筒罩底部飞出,且本身也形成了一定的空气通道,增加了吸排总空气量,提升吸排效率。【专利说明】雕刻机除尘装置
本技术涉及除尘装置,特别涉及一种雕刻机除尘装置。
技术介绍
传统雕刻机通过主轴电机的旋转带动雕刻刀高速旋转,把被雕刻物欲除掉的部分刻掉,因雕刻刀高速旋转,雕出的碎屑高速被抛出,然后掉落在雕刻机、产品及雕刻机周边环境中,因碎屑很细小,数量又多,因而对于掉落处的清理有很大的困难。且雕刻机本身有许多可动件,这些雕刻碎屑会黏附在可动件上。因而,雕刻碎屑的产生不仅污染了工作环境,也使可动件的润滑脂因混入碎屑而失效,造成雕刻机磨损加剧,严重影响使用寿命。而目前的雕刻机的除尘一般仅仅采用排风机抽排,但因排风机吸力有限,且碎屑与刀具高速接触产生很高的静电,碎屑吸附在刀具或者被雕刻物等地方,碎屑抽排效果不佳。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种除尘效果较好的雕刻机除尘装置。 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种雕刻机除尘装置,包括机座、雕刻平台、雕刻机主轴、主轴电机和雕刻刀,主轴电机下部与所述雕刻机主轴连接,所述雕刻刀安装于所述雕刻机主轴的末端,雕刻平台设置于所述机座上,所述主轴电机的外壳上安装有一吸排圆筒罩,所述雕刻机主轴和雕刻刀位于该吸排圆筒罩内,所述吸排圆筒罩中装有多个压缩空气喷管,该压缩空气喷管的进气口位于吸排圆筒罩外部,压缩空气喷管的出气口位于吸排圆筒罩内部,且压缩空气喷管的出气口呈斜向下设置,所述吸排圆筒罩的上部具有一排尘口,所述吸排圆筒罩的底端口部设有高密度环状软毛刷,该高密度环状软毛刷与所述雕刻平台上的被雕刻物接触。 进一步的,所述压缩空气喷管的数量为4个。 进一步的,所述排尘口与排风机连接。 本技术的有益效果是:本技术的主轴电机的外壳上装有吸排圆筒罩,该吸排圆筒罩中装有压缩空气喷管。压缩空气喷管喷出高压空气,压缩空气将雕刻碎屑扬起,雕刻碎屑不再吸附在被雕刻物上,从而使得与吸排圆筒罩的排尘口连接的排风机将雕刻碎屑抽排出去变得更容易,提高吸排效果,保证了雕刻机及雕刻车间的环境清洁。吸排圆筒罩的底端口部设有高密度环状软毛刷。高密度环状软毛刷与被雕刻物接触,从而该高密度环状软毛刷作为屏障,挡住雕刻碎屑,防止雕刻碎屑从吸排圆筒罩底部飞出。而且,吸排圆筒罩的底部设置高密度环状软毛刷,也避免了吸排圆筒罩的底部直接与被雕刻物接触,避免了吸排圆筒罩移动时刮擦被雕刻物。高密度环状软毛刷本身也形成了一定的空气通道,从而通过高密度环状软毛刷的空气量与压缩空气喷管喷出的空气量相加,增加了吸排总空气量,提升吸排效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 如图1所示,一种雕刻机除尘装置,包括机座1、雕刻平台2、雕刻机主轴3、主轴电机4和雕刻刀5,主轴电机4下部与所述雕刻机主轴3连接,所述雕刻刀5安装于所述雕刻机主轴3的末端,雕刻平台2设置于所述机座I上,所述主轴电机4的外壳上安装有一吸排圆筒罩6,所述雕刻机主轴3和雕刻刀5位于该吸排圆筒罩6内,所述吸排圆筒罩6中装有多个压缩空气喷管7,该压缩空气喷管7的进气口位于吸排圆筒罩6外部,压缩空气喷管7的出气口位于吸排圆筒罩6内部,且压缩空气喷管7的出气口呈斜向下设置,所述吸排圆筒罩6的上部具有一排尘口 8,所述吸排圆筒罩6的底端口部设有高密度环状软毛刷9,该高密度环状软毛刷9与所述雕刻平台2上的被雕刻物10接触。所述排尘口 8与排风机(图中未示出)连接。 在本实施例中,所述压缩空气喷管7的数量为4个。 工作时,主轴电机4带动雕刻机主轴3和雕刻刀5转动,雕刻刀5对被雕刻物10进行雕刻。压缩空气通过压缩空气喷管7的进气口进入,从压缩空气喷管7的出气口向下喷出,从而压缩空气将雕刻碎屑扬起,然后排风机通过排尘口 8将雕刻碎屑抽排出雕刻机和雕刻车间。因为压缩空气将雕刻碎屑扬起,雕刻碎屑不再吸附在被雕刻物10上,从而使得与吸排圆筒罩6上部的排尘口 8连接的排风机将雕刻碎屑抽排出去变得更容易。吸排圆筒罩6的底端口部环设有高密度环状软毛刷9。高密度环状软毛刷9与被雕刻物接触,从而该高密度环状软毛刷9作为吸排圆筒罩6底端口部的屏障,挡住雕刻碎屑,防止雕刻碎屑从吸排圆筒罩6底部飞出。而且,因吸排圆筒罩6装在主轴电机4的外壳上,主轴电机4作业时会相对于被雕刻物10产生不断的位移,如果吸排圆筒罩6的底部直接与被雕刻物10接触,主轴电机4带动吸排圆筒罩6移动会刮擦被雕刻物10。因而吸排圆筒罩6底部设置较软的高密度环状软毛刷9,避免了吸排圆筒罩6移动时刮擦被雕刻物10。另外,高密度环状软毛刷9本身也形成了一定的空气通道,从而通过高密度环状软毛刷9的空气量与压缩空气喷管7喷出的空气量相加,增加了吸排总空气量,提升吸排效率。 以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种雕刻机除尘装置,包括机座、雕刻平台、雕刻机主轴、主轴电机和雕刻刀,主轴电机下部与所述雕刻机主轴连接,所述雕刻刀安装于所述雕刻机主轴的末端,雕刻平台设置于所述机座上,其特征在于:所述主轴电机的外壳上安装有一吸排圆筒罩,所述雕刻机主轴和雕刻刀位于该吸排圆筒罩内,所述吸排圆筒罩中装有多个压缩空气喷管,该压缩空气喷管的进气口位于吸排圆筒罩外部,压缩空气喷管的出气口位于吸排圆筒罩内部,且压缩空气喷管的出气口呈斜向下设置,所述吸排圆筒罩的上部具有一排尘口,所述吸排圆筒罩的底端口部设有高密度环状软毛刷,该高密度环状软毛刷与所述雕刻平台上的被雕刻物接触。2.根据权利要求1所述的雕刻机除尘装置,其特征在于:所述压缩空气喷管的数量为4个。3.根据权利要求1所述的雕刻机除尘装置,其特征在于:所述排尘口与排风机连接。【文档编号】B44B1/06GK204149739SQ201420592366【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日 【专利技术者】陈文翰 申请人:昆山奇华印刷科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种雕刻机除尘装置,包括机座、雕刻平台、雕刻机主轴、主轴电机和雕刻刀,主轴电机下部与所述雕刻机主轴连接,所述雕刻刀安装于所述雕刻机主轴的末端,雕刻平台设置于所述机座上,其特征在于:所述主轴电机的外壳上安装有一吸排圆筒罩,所述雕刻机主轴和雕刻刀位于该吸排圆筒罩内,所述吸排圆筒罩中装有多个压缩空气喷管,该压缩空气喷管的进气口位于吸排圆筒罩外部,压缩空气喷管的出气口位于吸排圆筒罩内部,且压缩空气喷管的出气口呈斜向下设置,所述吸排圆筒罩的上部具有一排尘口,所述吸排圆筒罩的底端口部设有高密度环状软毛刷,该高密度环状软毛刷与所述雕刻平台上的被雕刻物接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文翰
申请(专利权)人:昆山奇华印刷科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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