【技术实现步骤摘要】
—种冲压回油泵从壳体取出装置
本技术涉及夹具工装的
，特别是一种冲压回油泵从壳体取出装置。
技术介绍
目前，冲压回油泵从壳体是通过铸造成型的，壳体紧紧地贴在模具内，因此，工人用专用工具将其从模具中取出。现有的用于取出冲压回油泵从壳体的装置是使用一个近似壳体侧壁孔的形状的结构，工作时，先将该装置卡住壳体后，再用滑锤向上拉冲压回油泵从壳体，从而将冲压回油泵从壳体取出，这样不容易非常好的贴合冲压回油泵从壳体，在产品与模具分解时常常会造成壳体损坏变形，会导致产品损坏，增加了生产成本，降低了企业的经济效益，因此，不推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、方便取出冲压回油泵从壳体、操作简单、不会损坏产品的冲压回油泵从壳体取出装置。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种冲压回油泵从壳体取出装置，它包括固定盘、限位定中圆柱和螺纹杆，所述的限位定中圆柱和螺纹杆均垂直于固定盘且分别设置在固定盘的两个侧面上，限位定中圆柱的外径与冲压回油泵从壳体上的内孔直径相等，所述的固定盘上且以限位定中圆柱为中心设置有三个通孔，且三个通孔呈三角形设置。 所述的限位定中圆柱内设置有盲孔。 所述的三个通孔的直径相等。 所述的螺纹杆与固定盘之间设置有垂直于固定盘的凸台。 本技术具有以下优点:(I)本技术的限位定中圆柱的外径与冲压回油泵从壳体上的内孔直径相等，工作时，限位定中圆柱是插入到冲压回油泵从壳体上的内孔的，内孔与限位定中圆柱形成了过盈配合，从而有效的防止了限位定中圆柱从内孔中脱落，同时防止了冲压回油泵从壳体...
【技术保护点】
一种冲压回油泵从壳体取出装置，其特征在于：它包括固定盘（1）、限位定中圆柱（2）和螺纹杆（3），所述的限位定中圆柱（2）和螺纹杆（3）均垂直于固定盘（1）且分别设置在固定盘（1）的两个侧面上，限位定中圆柱（2）的外径与冲压回油泵从壳体上的内孔直径相等，所述的固定盘（1）上且以限位定中圆柱（2）为中心设置有三个通孔（4），且三个通孔（4）呈三角形设置。
【技术特征摘要】
1.一种冲压回油泵从壳体取出装置，其特征在于:它包括固定盘(1)、限位定中圆柱(2)和螺纹杆(3)，所述的限位定中圆柱(2)和螺纹杆(3)均垂直于固定盘(1)且分别设置在固定盘(1)的两个侧面上，限位定中圆柱(2)的外径与冲压回油泵从壳体上的内孔直径相等，所述的固定盘(1)上且以限位定中圆柱(2)为中心设置有三个通孔(4)，且三个通孔(4)呈三角形设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭向斌，
申请(专利权)人：成都富凯飞机工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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