本实用新型专利技术涉及整经机配件领域，特别涉及一种用于扁丝整经机的边纱装置。扁丝整经机的边纱装置，其特征在于：包括固定在机架上的安装轴，位于机架一侧的安装轴上设置有边线罗拉，位于边线罗拉一侧的安装轴上设置有罗拉安装板，罗拉安装板上设置有滑动轴，滑动轴的另一端固定设置有挡板，在挡板和罗拉安装板之间设置有螺纹轴，螺纹轴上设置有对扁丝进行导向的滑动座，滑动轴同时也套于滑动轴上，位于螺纹轴的端部设置有调节手轮。本实用新型专利技术能够防止纱线卡入压辊和盘头之间，从而保证了扁丝整经的盘头两端的纱线的整经质量，避免了整经不良的产生，另外也使整个扁丝整经机的体积得到控制，避免了体积增大带来的成本的增加。
【技术实现步骤摘要】
扁丝整经机的边纱装置
本技术涉及整经机配件领域，特别涉及一种用于扁丝整经机的边纱装置。
技术介绍
扁丝整经机用于对扁平状的丝线进行整经。在整经过程中为了保证盘头上的扁丝的整经质量，都需要压辊对盘头表面的扁丝进行压覆，防止在整经过程中出现盘头表面不整，盘头厚度不均匀的问题。 现有技术中的整经机一般用于对普通纱线(圆形纱线)的整经，纱线从纱架出来后经过张力控制系统，纱线直接由压辊进行导向后进入盘头缠绕，但由于扁丝本身结构的特殊性，扁丝在整经过程中不能发生打捻或者变形，上述不良都会造成扁丝整经的失败，整经的压辊和盘头之间存在一定的间隙，扁丝直接由压辊导向进入盘头时，可能会由压辊的边缘落入压辊与盘头之间的间隙，压辊边缘的整经质量得不到保证，可能有人会提出在压辊的边缘设置挡边，防止扁丝滑落，但这就缩短了整经机的宽度，影响了整经的扁丝的头数，可能盘头的头数无法达到后续经编的要求，如果需要达到经编的需要，势必会增大压辊的宽度，故也必然增大整经机的体积，造成整经机的成本升高。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的不足，本技术设计了一种用于扁丝整经机上对压辊端部的纱线进行导向的边纱装置，能够防止纱线卡入压辊和盘头之间，从而保证了扁丝整经的盘头两端的纱线的整经质量，避免了整经不良的产生，另外也使整个扁丝整经机的体积得到控制，避免了体积增大带来的成本的增加。 本技术通过以下技术方案实现: 扁丝整经机的边纱装置，其特征在于:包括固定在机架上的安装轴，位于机架一侧的安装轴上设置有边线罗拉，位于边线罗拉一侧的安装轴上设置有罗拉安装板，罗拉安装板上设置有滑动轴，滑动轴的另一端固定设置有挡板，在挡板和罗拉安装板之间设置有螺纹轴，螺纹轴上设置有对扁丝进行导向的滑动座，滑动轴同时也套于滑动轴上，位于螺纹轴的端部设置有调节手轮。 本技术固定在整经机的机架上，且边纱罗拉对应于压辊与盘头的缝隙处，扁丝通过边纱罗拉进行导向进入盘头，避免了扁丝卡入压辊与盘头之间，从而保证了扁丝整经的盘头两端的纱线的整经质量，避免了整经不良的产生，同时本技术还可以通过调节手轮驱动螺纹轴转动，螺纹轴转动带动滑动座前后移动，滑动座移动来调整扁丝的位置。 所述的边线罗拉与安装轴之间设置有轴承，设置的轴承能够降低边线罗拉与安装轴之间的磨损，延长边线罗拉的使用寿命。 所述的滑动座与滑动轴连接的孔的内部设置有铁氟龙夹层，设置的铁氟龙夹层能够减少滑动座的磨损，降低了滑动座与滑动轴之间的摩擦阻力，便于滑动座的调节。 综上所述，本技术具有以下有益效果: 本技术固定在整经机的机架上，且边纱罗拉对应于压辊与盘头的缝隙处，扁丝通过边纱罗拉进行导向进入盘头，避免了扁丝卡入压辊与盘头之间，从而保证了扁丝整经的盘头两端的纱线的整经质量，避免了整经不良的产生，同时本技术还可以通过调节手轮驱动螺纹轴转动，螺纹轴转动带动滑动座前后移动，滑动座移动来调整扁丝的位置。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1为现有技术中的压辊与盘头的结构示意图； 图2为本技术与压辊和盘头之间的示意图； 图3为本技术的结构示意图； 图中I为张力控制系统，2为压辊，3为盘头，4为边纱装置，41为安装轴，42为调节手轮，43为挡板，44为螺纹轴，45为滑动座，46为滑动轴，47为罗拉安装板，48为边线罗拉。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的说明。 如图1所示的扁丝整经机的边纱装置，包括固定在机架上的安装轴41，位于机架一侧的安装轴41上设置有边线罗拉48，边线罗拉用于对整经机边缘的纱线进行导向，位于边线罗拉48 —侧的安装轴上设置有罗拉安装板47，罗拉安装板47上设置有滑动轴46，滑动轴46的另一端固定设置有挡板43，在挡板43和罗拉安装板47之间设置有螺纹轴44，螺纹轴与滑动轴平行设置，螺纹轴44上设置有对扁丝进行导向的滑动座45，滑动轴46同时也套于滑动轴46上，位于螺纹轴44的端部设置有调节手轮42。 本技术固定在整经机的机架上，且边纱罗拉对应于压辊与盘头的缝隙处，扁丝通过边纱罗拉进行导向进入盘头，避免了扁丝卡入压辊与盘头之间，从而保证了扁丝整经的盘头两端的纱线的整经质量，避免了整经不良的产生，同时本技术还可以通过调节手轮驱动螺纹轴转动，螺纹轴转动带动滑动座前后移动，滑动座移动来调整扁丝的位置。 所述的边线罗拉48与安装轴之间设置有轴承，设置的轴承能够降低边线罗拉与安装轴之间的磨损，延长边线罗拉的使用寿命。 所述的滑动座45与滑动轴46连接的孔的内部设置有铁氟龙夹层，设置的铁氟龙夹层能够减少滑动座的磨损，降低了滑动座与滑动轴之间的摩擦阻力，便于滑动座的调节。 综上所述，本技术具有以下有益效果: 本技术固定在整经机的机架上，且边纱罗拉对应于压辊与盘头的缝隙处，扁丝通过边纱罗拉进行导向进入盘头，避免了扁丝卡入压辊与盘头之间，从而保证了扁丝整经的盘头两端的纱线的整经质量，避免了整经不良的产生，同时本技术还可以通过调节手轮驱动螺纹轴转动，螺纹轴转动带动滑动座前后移动，滑动座移动来调整扁丝的位置。 另外，本技术保证了盘头的最大整经数，无需通过增大整经机的体积来满足整经数的要求，无需通过增大压辊的宽度来保证整经的头数，使整个扁丝整经机的体积得到控制，避免了体积增大带来的成本的增加。 本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
扁丝整经机的边纱装置，其特征在于：包括固定在机架上的安装轴，位于机架一侧的安装轴上设置有边线罗拉，位于边线罗拉一侧的安装轴上设置有罗拉安装板，罗拉安装板上设置有滑动轴，滑动轴的另一端固定设置有挡板，在挡板和罗拉安装板之间设置有螺纹轴，螺纹轴上设置有对扁丝进行导向的滑动座，滑动轴同时也套于滑动轴上，位于螺纹轴的端部设置有调节手轮。
【技术特征摘要】
1.扁丝整经机的边纱装置，其特征在于:包括固定在机架上的安装轴，位于机架一侧的安装轴上设置有边线罗拉，位于边线罗拉一侧的安装轴上设置有罗拉安装板，罗拉安装板上设置有滑动轴，滑动轴的另一端固定设置有挡板，在挡板和罗拉安装板之间设置有螺纹轴，螺纹轴上设置有对扁丝进行导向的滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈灵芝，陈亚飞，谢雪松，陈龙，
申请(专利权)人：常州市第八纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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