用于强制风冷型机柜的导风插箱及强制风冷型机柜制造技术

本发明专利技术公开了一种用于强制风冷型机柜的导风插箱及强制风冷型机柜，该导风插箱包括具有通风孔的前立板、具有通风孔的后立板、带挂耳的两侧立板及用于隔离风区的导风横板，前立板、后立板、两侧立板及导风横板固定连接成一体以对导风横板两侧的冷热气流区分导流，导风横板的板面上还设有隔热层，隔热层由保温材料制成。本发明专利技术具有更好的散热效果及良好的吸声性。

【技术实现步骤摘要】
用于强制风冷型机柜的导风插箱及强制风冷型机柜
本专利技术涉及通信机柜领域，尤其涉及一种用于强制风冷型机柜的导风插箱及强制风冷型机柜。
技术介绍
在现有技术中，强制风冷型机柜包括交叉叠设的功能插箱和导风插箱。功能插箱内安装有发热的电子元器件及设于其顶端或底端的风扇。导风插箱内设置有将该导风插箱分为两个区域的导风横板，该导风横板的一侧区域为一功能插箱吸入冷风的通道，另一侧区域为另一功能插箱排出热风的通道。随着功能插箱的功能增多，热功耗也随之增加。上述导风横板被位于其一侧的功能插箱所排出的热风烘烤，导致该导风横板温度高，从而将加热该导风横板另一侧的空气，使得另一侧的功能插箱吸入该加热的空气，而造成该另一侧的功能插箱散热效果差。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种用于强制风冷型机柜的导风插箱及强制风冷型机柜，旨在通过改进导风插箱的结构，达到增加散热效果的目的。 本专利技术提供了一种用于强制风冷型机柜的导风插箱，包括具有通风孔的前立板、具有通风孔的后立板、带挂耳的两侧立板及用于隔离风区的导风横板，所述前立板、后立板、两侧立板及导风横板固定连接成一体以对所述导风横板两侧的冷、热气流区分导流，所述导风横板的板面上还设有隔热层，所述隔热层由保温材料制成。 优选地，所述导风横板的两侧板面均设有所述隔热层。 优选地，所述导风横板中与所述前立板连接的一端低于与所述后立板连接的另一端设置。 优选地，从靠近所述前立板至远离所述前立板的方向，所述导风横板板面上隔热层的厚度逐渐增大。 优选地，所述侧立板中导流所述冷气流的部分的内侧板面上设有隔热层。 优选地，所述侧立板中导流所述热气流的部分设有通风孔。 优选地，所述导风插箱的内侧板面上设置有至少一个吸声体。 优选地，所述至少一个吸声体设于所述导风横板中靠近外部风扇的一侧。 本专利技术还提供了一种强制风冷型机柜，包括功能插箱及导风插箱，所述功能插箱包括设于其顶端或底端的用于风冷的风扇，所述功能插箱与所述导风插箱交叉叠设，其中，所述导风插箱采用上述本专利技术所提供的任一导风插箱。 本专利技术所公开的导风插箱及强制风冷型机柜，通过在导风横板上设有隔热层，从而大幅减少热风的热量加热导风横板，避免了导风横板成为传热介质，从而避免了热风对冷风加热，因此具有更好的散热效果；同时保温材料通常为多孔材料，还具有良好的吸声性，因此还具有吸收噪音的效果。 【附图说明】 图1为本专利技术导风插箱的第一实施例的一方向结构不意图； 图2为本专利技术导风插箱的第一实施例的另一方向结构示意图； 图3为本专利技术导风插箱的第一实施例的工作状态截面不意图； 图4为本专利技术导风插箱的第二实施例的结构示意图； 图5为本专利技术强制风冷型机柜的实施例结构示意图； 图6为本专利技术强制风冷型机柜的工作状态示意图。 本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 图1至图3示出了本专利技术的第一实施例。请参看图1及图2，本实施例所公开的导风插箱1，包括前立板11、后立板12、两侧立板13及导风横板14。前立板11上设有第一通风孔111。后立板12上设有第二通风孔121。两侧立板13的一端设有用于与机柜固定的挂耳131。请参看图3，导风横板14包括位于两相对侧的板面A及板面B，在该板面A侧及板面B侧均胶粘有隔热层141，该隔热层141由保温材料制成。导风横板14的一端与前立板11连接，并且前立板11上的第一通风孔111位于该导风横板14的板面A侧。导风横板14的另一端与后立板12连接，并且后立板12上的第二通风孔121位于该导风横板14的板面B侧。请参看图1及图2，两侧立板13中带挂耳131的一端分别连接前立板11的两端，另一端分别连接后立板12的两端，该两侧立板13的内侧板面分别连接导风横板14的两相对端。请参看图3，通过上述设置，导风插箱1被分为两个区域，板面A侧区域为冷风2流过的冷风通道区，板面B侧区域为热风3流过的热风通道区。相对与现有技术，本实施例中，导风横板14上设有隔热层141，从而大幅减少热风3的热量加热导风横板14，避免了导风横板14成为传热介质，从而避免了热风3对冷风2加热，因此具有更好的散热效果；同时保温材料通常为多孔材料，还具有良好的吸声性，因此还具有吸收噪音的效果。 本实施例中，在导风横板14的板面A侧及板面B侧皆设有隔热层141，在其他实施例中，也可以是仅于其中一侧设置隔热层141，同样可以起到减少热风3的热量传递至冷风2的效果。当然，本实施例中板面A侧区域为冷风2流过的冷风通道区，板面B侧区域为热风3流过的热风通道区。在其他实施例中，也可以是板面A侧区域为热风流过的热风通道区，板面B侧区域为冷风流过的冷风通道区。 具体地，本实施例中，导风横板14中与前立板11的连接一端低于与后立板12连接的另一端设置，可以使得热风3及冷风2的流通更流畅。在其他实施例中，也可以设置为两者同高或高低相反的情况，也可以起到隔离风区，减少冷热风2、3之间的热传递的效果。 请参看图3，由于热风3流经导风横板14中靠近前立板11的部分的流量小，而流经导风横板14中远离前立板11的部分的流量大。因此导风横板14中隔热层141靠近前立板11的一端温度相对低，远离前立板11的一端温度相对高。因此，本实施例中，导风横板14的隔热层141为变厚度设置，从靠近前立板11至远离前立板11的方向，导风横板14板面上隔热层141的厚度逐渐增厚。即热风量越大的位置隔热层141越厚。 请参看图1，为了进一步地减少冷热风2、3之间的热传递，优选地，两侧立板13中位于隔热层141的板面A侧(冷风通道区)的部分，其内侧板面上均设有隔热层141 (图中仅标注一处，另一处因遮挡未标注)。该设置可以减小由于两侧立板13位于板面B侧(热风通道区)的部分被热风3加热而传导至板面A侧部分，从而达到减少热风3的热量传递给冷风2的效果。 具体地，本实施例中，两侧立板13中位于板面B侧(热风通道区)的部分设有通风孔131。通过设置该通风孔132，可以增大热风3的流通面积，从而使得热风3的流通更流畅，进而增加散热效率。 在其他实施例中，还可以使用涂覆工艺或胶粘工艺等将隔热层141覆于导风插箱1的板面上。 图4示出了本专利技术的第二实施例，本实施例的导风插箱4在上一实施例所提供的导风插箱1的基础上增加了吸声体45，在此仅对该吸声体45的结构做详细描述，其他具体结构请参照上一实施例。导风插箱4的导风横板44的一侧设置有两个吸声体45，该吸声体45设置为直条状，粘接于导风横板44的表面以吸收噪声。优选地，该吸声体45设置于靠近导风横板44中靠近外部风扇的所在侧。当然，在其他实施例中，还可以设置该吸声体45位于侧立板43的内侧板面上，同样还可以设置该吸声体45为一个或三个或四个或更多个。其形状也不限于直条形，也可以曲条形等。 如图5所示，本实用性新型还提供了一种强制风冷型机柜5，包括三个功能插箱51及两个导风插箱52。功能插箱51包括设于其顶端的风扇511。导风插箱52米用上述本专利技术所提供的导风插箱4。该导风插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于强制风冷型机柜的导风插箱，包括具有通风孔的前立板、具有通风孔的后立板、带挂耳的两侧立板及用于隔离风区的导风横板，所述前立板、后立板、两侧立板及导风横板固定连接成一体以对所述导风横板两侧的冷、热气流区分导流，其特征在于，所述导风横板的板面上还设有隔热层，所述隔热层由保温材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种用于强制风冷型机柜的导风插箱，包括具有通风孔的前立板、具有通风孔的后立板、带挂耳的两侧立板及用于隔离风区的导风横板，所述前立板、后立板、两侧立板及导风横板固定连接成一体以对所述导风横板两侧的冷、热气流区分导流，其特征在于，所述导风横板的板面上还设有隔热层，所述隔热层由保温材料制成。2.根据权利要求1所述的导风插箱，其特征在于，所述导风横板的两侧板面均设有所述隔热层。3.根据权利要求2所述的导风插箱，其特征在于，所述导风横板中与所述前立板连接的一端低于与所述后立板连接的另一端设置。4.根据权利要求3所述的导风插箱，其特征在于，从靠近所述前立板至远离所述前立板的方向，所述导风横板板面上隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱寿礼，於明剑，李建，戴嘉鹏，徐加征，
申请(专利权)人：中兴通讯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44