本实用新型专利技术涉及一种用于膏药贴滚切成型机的传动齿盘支撑轴，包括支撑轴本体及设置在支撑轴本体上的支撑轴盖，支撑轴盖的中部设有内腔，支撑轴盖的剖面为圆环形结构，支撑轴盖上还均布至少4个穿透支撑轴盖的固定孔，固定孔为阶梯结构由上固定孔和延伸的下固定孔组成，固定孔均为圆形固定孔，固定孔的圆心在同一圆周上；支撑轴本体的剖面为圆面，支撑轴本体的直径与支撑轴盖的内径相适配，支撑轴本体的上下面均设有一个螺孔，所述螺孔的中轴线与支撑轴本体的中轴线在同一条直线上，支撑轴本体的下端处沿支撑轴本体的圆周方向上还设有一圆形凹槽；本实用新型专利技术结构简单，方便拆卸组装维修，机械强度好，对传动齿盘夹装效果好且成本低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于膏药贴滚切成型机的传动齿盘支撑轴，包括支撑轴本体及设置在支撑轴本体上的支撑轴盖，支撑轴盖的中部设有内腔，支撑轴盖的剖面为圆环形结构，支撑轴盖上还均布至少4个穿透支撑轴盖的固定孔，固定孔为阶梯结构由上固定孔和延伸的下固定孔组成，固定孔均为圆形固定孔，固定孔的圆心在同一圆周上；支撑轴本体的剖面为圆面，支撑轴本体的直径与支撑轴盖的内径相适配，支撑轴本体的上下面均设有一个螺孔，所述螺孔的中轴线与支撑轴本体的中轴线在同一条直线上，支撑轴本体的下端处沿支撑轴本体的圆周方向上还设有一圆形凹槽；本技术结构简单，方便拆卸组装维修，机械强度好，对传动齿盘夹装效果好且成本低。【专利说明】一种用于膏药贴滚切成型机的传动齿盘支撑轴
本技术属于机械制造领域，涉及一种支撑轴，特别涉及一种用于膏药贴滚切成型机的传动齿盘支撑轴。
技术介绍
传动齿盘在驱动装置工作过程中起着传递运动及转矩的作用，由于传动齿盘结构本身的运动学、动力学特点，工作过程中转速高，不可避免的存在振动现象，传动齿盘的振动存在许多害处，首先产生噪音，其次会降低传动效率，产生配合松动，甚至使元件断裂，从而导致事故的发生，因而，如何研制一种能稳定传动齿盘的安全可靠的传动齿盘用支撑轴成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于膏药贴滚切成型机的传动齿盘支撑轴，该支撑轴结构简单，方便拆卸组装维修，机械强度好，对传动齿盘夹装效果好且成本低。 为了解决以上技术问题，本技术提供一种用于膏药贴滚切成型机的传动齿盘支撑轴，包括支撑轴本体及设置在支撑轴本体上的支撑轴盖，支撑轴本体与支撑轴盖均为圆柱体结构并支撑轴盖垂直于支撑轴本体成蘑菇形结构，支撑轴盖作为蘑菇伞，支撑轴本体为蘑菇柄，其中: 支撑轴盖的中部设有内腔，支撑轴盖的剖面为圆环形结构，支撑轴盖的内径为50mm，支撑轴盖的外径为86mm，支撑轴盖上还均布至少4个穿透支撑轴盖的固定孔，固定孔为阶梯结构由上固定孔和延伸的下固定孔组成，固定孔均为圆形固定孔，固定孔的圆心在同一圆周上，上固定孔的直径为9mm深度为6mm，下固定孔的直径为14mm深度为8mm ； 支撑轴本体高为73mm，支撑轴本体的剖面为圆面，支撑轴本体的直径与支撑轴盖的内径相适配为50mm，支撑轴本体的上下面均设有一个螺孔，螺孔的中轴线与支撑轴本体的中轴线在同一条直线上，支撑轴本体的下端离支撑轴本体底面16mm处沿支撑轴本体的圆周方向上还设有一圆形凹槽，圆形凹槽能在支撑轴投入使用时供滚子等器件进行转动。 本技术进一步限定的技术方案是: 前述用于膏药贴滚切成型机的传动齿盘支撑轴中，支撑轴本体上端的外侧设有外螺纹，支撑轴盖的内侧设有与支撑轴本体上外螺纹相适配的内螺纹，支撑轴本体与支撑轴盖螺纹连接。 本技术中支撑轴本体与支撑轴盖采用螺纹连接，方便组装拆卸和进行维修。 前述用于膏药贴滚切成型机的传动齿盘支撑轴中，支撑轴盖上均布六个固定孔，固定孔的圆心在同一圆周上，该分布有固定孔的圆与支撑轴盖同圆心。 前述用于膏药贴滚切成型机的传动齿盘支撑轴中，支撑轴本体由硬度不低于650HV的钢材制成，支撑轴盖由硬度在200-400HV的钢材制成。 本技术的有益效果是: 本技术中的固定孔为阶梯结构由上固定孔和延伸的下固定孔组成，在对传动齿盘进行夹装时更能夹持住不易打滑，保证传动齿盘正常的运转，提高工作的效率； 本技术的支撑轴盖与传动齿盘相适配为剖面是圆环结构，且上面开有六个螺纹孔更加稳固了对传动齿盘的夹装； 支撑轴本体的上下面设有螺孔用于将该支撑轴通过螺栓固定于运行装置上，不需要外加额外的固定装置通过本身的结构即能固定在运行装置上，成本低廉，组装便捷； 本技术结构简单，组装拆卸方便，成本低，形状如同蘑菇状，由圆柱体形的支撑轴本体和剖面为圆环的支撑轴盖组成，支撑轴盖受力面积大，分摊的力相对均衡，在保持对支撑物的支撑的同时有利于延长支撑轴的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为图2中A-A面的剖视图； 图中:1-支撑轴本体，2-支撑轴盖，3-螺孔，4-凹槽，5-固定孔，51-上固定孔，52-下固定孔。 【具体实施方式】 实施例1 本实施例提供的一种用于膏药贴滚切成型机的传动齿盘支撑轴，结构如图1-3所示，包括由硬度不低于650HV的钢材制成的支撑轴本体I及设置在支撑轴本体I上的由硬度在200-400HV的钢材制成的支撑轴盖2，支撑轴本体I与支撑轴盖2均为圆柱体结构并支撑轴盖2垂直于支撑轴本体I成蘑菇形结构，支撑轴盖2作为蘑菇伞，支撑轴本体I为蘑菇柄，支撑轴本体I上端的外侧设有外螺纹，支撑轴盖2的内侧设有与支撑轴本体I上外螺纹相适配的内螺纹，支撑轴本体I与支撑轴盖2螺纹连接，其中: 支撑轴盖2的中部设有内腔，支撑轴盖2的剖面为圆环形结构，支撑轴盖2的内径为50mm，支撑轴盖2的外径为86mm，支撑轴盖2上还均布六个穿透支撑轴盖的固定孔5，固定孔5为阶梯结构由上固定孔51和延伸的下固定孔52组成，固定孔5均为圆形固定孔，固定孔5的圆心在同一圆周上，该分布有固定孔5的圆与支撑轴盖2同圆心，上固定孔51的直径为9mm深度为6mm，下固定孔52的直径为14mm深度为8mm ； 支撑轴本体I高为73mm，支撑轴本体I的剖面为圆面，支撑轴本体I的直径与支撑轴盖2的内径相适配为50mm，支撑轴本体I的上下面均设有一个螺孔3，螺孔3的中轴线与支撑轴本体I的中轴线在同一条直线上，支撑轴本体I的下端离支撑轴本体I底面16mm处沿支撑轴本体I的圆周方向上还设有一圆形凹槽4。 具体实施时，将支撑轴的支撑轴盖2旋转固定在支撑轴本体I上，然后将支撑轴2投入使用，将支撑轴本体I拧入齿轮盘上对应的螺纹孔中并用螺栓紧固，通过支撑轴盖2上的固定孔5将传动齿盘固定在支撑轴上，不需要额外的夹装工具在固定，如需更换和维修时，只需拧开螺栓或是旋开螺纹连接的支撑轴本体I和支撑轴盖2即可。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。【权利要求】1.一种用于膏药贴滚切成型机的传动齿盘支撑轴，其特征在于:包括支撑轴本体(I)及设置在支撑轴本体(I)上的支撑轴盖(2)，所述的支撑轴本体(I)与支撑轴盖(2)均为圆柱体结构并支撑轴盖(2)垂直于支撑轴本体(1)，其中: 所述支撑轴盖(2)的中部设有内腔，支撑轴盖(2)的剖面为圆环形结构，支撑轴盖(2)的内径为50mm，所述支撑轴盖(2)的外径为86mm，所述支撑轴盖(2)上还均布至少4个穿透支撑轴盖(2)的固定孔(5)，所述固定孔(5)为阶梯结构由上固定孔(51)和延伸的下固定孔(52)组成，所述的固定孔(5)均为圆形固定孔，所述固定孔(5)的圆心在同一圆周上，所述上固定孔(51)的直径为9mm深度为6mm，所述下固定孔(52)的直径为14mm深度为8mm ； 所述的支撑轴本体(I)高为73mm，所述支撑轴本体(I)的剖面为圆面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于膏药贴滚切成型机的传动齿盘支撑轴，其特征在于：包括支撑轴本体（1）及设置在支撑轴本体（1）上的支撑轴盖（2），所述的支撑轴本体（1）与支撑轴盖（2）均为圆柱体结构并支撑轴盖（2）垂直于支撑轴本体（1），其中：所述支撑轴盖（2）的中部设有内腔，支撑轴盖（2）的剖面为圆环形结构，支撑轴盖（2）的内径为50mm，所述支撑轴盖（2）的外径为86mm，所述支撑轴盖（2）上还均布至少4个穿透支撑轴盖（2）的固定孔（5），所述固定孔（5）为阶梯结构由上固定孔（51）和延伸的下固定孔（52）组成，所述的固定孔（5）均为圆形固定孔，所述固定孔（5）的圆心在同一圆周上，所述上固定孔（51）的直径为9mm深度为6mm，所述下固定孔（52）的直径为14mm深度为8mm；所述的支撑轴本体（1）高为73mm，所述支撑轴本体（1）的剖面为圆面，所述支撑轴本体（1）的直径与支撑轴盖（2）的内径相适配为50mm，所述支撑轴本体（1）的上下面均设有一个螺孔（3），所述螺孔（3）的中轴线与支撑轴本体（1）的中轴线在同一条直线上，所述支撑轴本体（1）的下端离支撑轴本体（1）底面16mm处沿支撑轴本体（1）的圆周方向上还设有一圆形凹槽（4）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝学功，杨中荣，李中利，
申请(专利权)人：安徽省德济堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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